મશીન સાઇટ YouTube.com સાથે ભરતકામ કેવી રીતે કરવું

ફેબ્રિક પસંદગી નિર્ણાયક છે. તમારી ભરતકામની સફળતા માટે ક્યારેય સસ્તા ફેબ્રિક પર ભરતકામ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો? હા, તે એક આપત્તિ છે. ફેબ્રિકની પસંદગી કરતી વખતે, હંમેશાં થોડીક રચના અને સ્થિરતા સાથે કંઈક માટે લક્ષ્ય રાખો . કપાસ જેવા હળવા વજનવાળા કાપડ મોટાભાગની ડિઝાઇન માટે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. લપસણો, ખેંચાયેલી સામગ્રીને ટાળો સિવાય કે તમે તરફી ન હોવ - તે તમને તમારા વાળ ખેંચીને છોડી દેશે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે, સ્થિર થ્રેડ ગણતરી સાથે ચુસ્ત વણાયેલા કાપડ માટે જાઓ. અને મહેરબાની કરીને, કાપડનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી ઝઘડો કરવા વિશે પણ વિચારશો નહીં. શિખાઉ માણસ-મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇન માટે મધ્યમ વજનવાળા કપાસ, શણ અથવા કેનવાસને વળગી રહો.

સોયની પસંદગી - આ તે છે જ્યાં તમે નિષ્ણાતોથી એમેચર્સને અલગ કરો છો. યોગ્ય સોય વિશ્વમાં તમામ તફાવત બનાવે છે. પ્રકાશ ફેબ્રિક મળ્યો? #75/11 સોયનો ઉપયોગ કરો. ભારે ફેબ્રિક? #90/14 અથવા તેથી વધુ માટે જાઓ. સોય સાથે શું સોદો છે? ઠીક છે, તેમનું કદ નક્કી કરે છે કે તમારા ટાંકાઓ કેટલા સ્વચ્છ અને તીક્ષ્ણ હશે. ગુણવત્તા પર અવગણો નહીં. ઓર્ગન અથવા શ્મેટ્ઝ જેવી બ્રાન્ડ્સ ટોપ-ટાયર છે, જે સરળ ટાંકા અને ઓછા અવગણના થ્રેડોને સુનિશ્ચિત કરે છે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, તમે તમારા માસ્ટરપીસને ગડબડ કરતી એક નિખાલસ સોય સાથે વ્યવહાર કરવા માંગતા નથી.

મશીન સેટઅપ -બધા મહત્વના સેટઅપ વિશે વાત કરો. આ તે છે જ્યાં મોટાભાગના નવા નિશાળીયા ગડબડ કરે છે, પરંતુ તમે નહીં - તમે તેના કરતા હોશિયાર છો. પ્રથમ, પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા હંમેશાં તમારા બોબિન તણાવને તપાસો. બોબિન થ્રેડ ફેબ્રિક હેઠળ ડૂબકી મારતા જોવા કરતાં વધુ ખરાબ નથી. આગળ, ખાતરી કરો કે તમારો પ્રેસર પગ યોગ્ય રીતે સ્થિત છે. ઘણા મશીન મોડેલોમાં સ્વચાલિત ગોઠવણ સુવિધા હોય છે, પરંતુ જો તમારું ન થાય, તો ગભરાશો નહીં. ફક્ત ફેબ્રિકની જાડાઈને મેચ કરવા માટે height ંચાઇને સમાયોજિત કરો. અને છેલ્લે પરંતુ ઓછામાં ઓછું નહીં, ખાતરી કરો કે તમને યોગ્ય થ્રેડ પ્રકાર લોડ થઈ ગયો છે. વધુ ટકાઉ, વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ માટે પોલિએસ્ટર થ્રેડોનો ઉપયોગ કરો. સસ્તી સામગ્રી વિશે ભૂલી જાઓ. તમે તેનો પસ્તાવો કરશો, મારા પર વિશ્વાસ કરો.

જ્યારે તમે તમારી ભરતકામને stand ભા કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો, ત્યારે ચોકસાઇ એ બધું છે. ટેન્શન કંટ્રોલ એ મશીન ભરતકામમાં અનસ ung ંગ હીરો છે. ખૂબ છૂટક, અને તમારા ટાંકાઓ op ોળાવ દેખાશે. ખૂબ ચુસ્ત, અને તમે થ્રેડ તૂટી અને ફેબ્રિક પેકરિંગનું જોખમ લો છો. મોટાભાગના મશીનોમાં ટોચનાં થ્રેડ માટે ટેન્શન ડાયલ્સ હોય છે, અને આને સમાયોજિત કરવાથી તે વિશ્વને તફાવત બનાવી શકે છે. તણાવ સંતુલન માટે લક્ષ્ય રાખશો: થ્રેડ ફેબ્રિકની સામે સ્નૂગલી બેસીને, ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ છૂટક ન હોવું જોઈએ. તેની સાથે થોડું રમો અને તમને તેનો અટકી મળશે.

optim પ્ટિમાઇઝ કરવું એ થ્રેડ ટેન્શનને અવ્યવસ્થિત, કલાપ્રેમી પરિણામ અને દોષરહિત, વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. દરેક નવા પ્રોજેક્ટ માટે ટોચ અને બોબિન તણાવને સમાયોજિત કરવો એ તમારા રૂટિનનો એક ભાગ હોવો જોઈએ. તમે કયા પ્રકારનાં ફેબ્રિક સાથે કામ કરી રહ્યાં છો તેના વિશે ધ્યાન રાખો. જાડા ફેબ્રિકને વધુ બોબિન તણાવની જરૂર હોય છે, જ્યારે નાજુક કાપડને હળવા સ્પર્શની જરૂર હોય છે. ફક્ત અનુમાન લગાવો નહીં - સ્ક્રેપ ફેબ્રિક પર તમારા ટાંકાઓનું પરીક્ષણ કરો. મારા પર વિશ્વાસ કરો, જ્યારે તમને આ પગલું બરાબર મળે ત્યારે તમારું કાર્ય વધુ પોલિશ્ડ દેખાશે.

હવે, જો તમને લાગે કે ભરતકામ ફક્ત કપાસ અથવા પોલિએસ્ટર માટે છે, તો ફરીથી વિચારો. આખી દુનિયા છે . મુશ્કેલ સામગ્રીની ત્યાં તમારા સર્જનાત્મક પ્રતિભાની રાહ જોતા ડેનિમ, ચામડા અને ખેંચાણવાળા નીટ્સ - આ બધા યોગ્ય તકનીકોથી સુંદર રીતે ભરતકામ કરી શકાય છે. ચામડા અથવા ભારે કાપડ માટે, ભારે ડ્યુટી સોય (કદ #90/14 અથવા તેથી વધુ) નો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો. તણાવને loose ીલો રાખો, અને પેકિંગને રોકવા માટે સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચાર કરો. સ્ટ્રેચી કાપડ માટે, સ્નેગિંગને રોકવા અને સરળ ટાંકા માટે પરવાનગી આપવા માટે તમારે એક ખાસ સ્ટ્રેચી સોય (જેને 'બ Ball લપોઇન્ટ ' કહેવામાં આવે છે) ની જરૂર પડશે.

સ્ટેબિલાઇઝર્સની વાત કરીએ તો, જ્યારે તમે પર કામ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે તેઓ નિર્ણાયક હોય છે બિન-પરંપરાગત સામગ્રી . વિવિધ જરૂરિયાતો માટે વિવિધ પ્રકારો છે-કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર, આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર અને વ wash શ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર. જો તમે સ્ટેબિલાઇઝર્સનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરી રહ્યાં નથી, તો તમે ફક્ત આપત્તિ માટે પૂછશો. કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ કાપડ માટે મહાન છે જે ખેંચાય છે, જ્યારે આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ હળવા, નોન-સ્ટ્રેચ કાપડ માટે યોગ્ય છે. આ પગલું છોડશો નહીં, અથવા તમે ડિઝાઇન સાથે સમાપ્ત થશો જે પ્રથમ ધોવા પછી તેમનો આકાર ગુમાવે છે.

ચાલો વાસ્તવિક થઈએ - જો તમે તમારી ભરતકામ પ pop પ કરવા માંગતા હો, તો તમે ફક્ત એક ડિઝાઇન પર આધાર રાખી શકતા નથી. લેયરિંગ ડિઝાઇન અથવા બહુવિધ થ્રેડ રંગોનો ઉપયોગ depth ંડાઈ અને પરિમાણ બનાવી શકે છે જે તમારા કાર્યને ખરેખર stand ભા કરશે. જેવી અદ્યતન તકનીકો મલ્ટિ-લેયરિંગ અને કલર મિશ્રણ તમારા ગુપ્ત શસ્ત્રો છે. મલ્ટિ-લેયરિંગ માટે, ભરતકામના દરેક સ્તર માટે ફક્ત એક અલગ સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરો, ખાતરી કરો કે તમને તમારી ડિઝાઇનના દરેક ભાગ માટે સંપૂર્ણ પાયો મળે. તમારા કાર્યમાં વધુ સમૃદ્ધિ ઉમેરવા માટે રંગના grad ાળ સાથે પ્રયોગ કરવામાં અથવા વિવિધ ટેક્સચર સાથે થ્રેડોને જોવામાં ડરશો નહીં.

જો તમે આગલા સ્તર સુધી પહોંચવા માંગતા હો, તો વિવિધ પ્રકારના મશીન ભરતકામના થ્રેડોમાં નિપુણતા મેળવવી જરૂરી છે. રેયોન અને પોલિએસ્ટર થ્રેડોના તેમના ફાયદા છે, પરંતુ મેટાલિક થ્રેડો અથવા સિક્વિન્સ અથવા દોરી જેવા વિશેષતાના થ્રેડોને અવગણશો નહીં. આ થ્રેડો તમારી ડિઝાઇનમાં ટેક્સચર, ચમકવા અને સંપૂર્ણ નવા દ્રશ્ય પરિમાણો ઉમેરશે. તેઓ તમારા મશીન સાથે કેવી રીતે વર્તે છે તે જોવા માટે હંમેશાં વિવિધ થ્રેડોનું પરીક્ષણ કરો, અને યાદ રાખો કે, બધા મશીનો વિશેષતાના થ્રેડોને સારી રીતે હેન્ડલ કરતા નથી - તેથી તે મુજબ ગોઠવો!

જો તમારી ડિઝાઇન્સ બધી બળી જાય છે, તો તે સંભવિત તણાવનો મુદ્દો છે . ટોચનો થ્રેડ તણાવ ખૂબ ચુસ્ત હોઈ શકે છે, જેના કારણે ફેબ્રિક નીચે લહેર થાય છે. ટાંકા સપાટ ન થાય ત્યાં સુધી તણાવ ડાયલને સમાયોજિત કરો. યોગ્ય સંતુલન મેળવવા માટે સ્ક્રેપ ફેબ્રિક પર પરીક્ષણ ચલાવવાનો પ્રયાસ કરો. જો તમે ભારે સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, તો તમારે ફરીથી સેટિંગ્સને ઝટકો લેવાની જરૂર છે - તે માની લો નહીં કે તે દર વખતે સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરશે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, નાના ગોઠવણો તમને મુખ્ય માથાનો દુખાવો બચાવશે.

થ્રેડ વિરામ એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે, પરંતુ અહીં સોદો છે: તેઓએ તમારા પ્રોજેક્ટને બગાડવાની જરૂર નથી. પ્રથમ, તપાસો કે તમારો થ્રેડ સ્પૂલ પર યોગ્ય રીતે લોડ થયેલ છે - કેટલીકવાર તે ગુંચવાઈ જાય છે, અને તે જ સમયે થાય છે. બીજું, ખાતરી કરો કે સોય સારી સ્થિતિમાં છે. નીરસ સોય અવગણના ટાંકા અથવા થ્રેડીંગના મુદ્દાઓનું કારણ બની શકે છે. જો તમારું મશીન અભિનય કરે છે, તો ફક્ત સીવણ ચાલુ રાખો નહીં, કોઈપણ થ્રેડ બિલ્ડ-અપ્સ અથવા છૂટક છેડા માટે તપાસો અને તેને સાફ કરો. થોડી જાળવણી ઘણી લાંબી ચાલે છે!

તમારા ટાંકાને તીક્ષ્ણ અને વ્યાવસાયિક દેખાવાની ખાતરી કરવા માટે સતત મશીન જાળવણીની જરૂર છે . ખાતરી કરો કે તમારું મશીન યોગ્ય રીતે તેલયુક્ત અને સાફ છે. સફાઈ પ્રક્રિયાની અવગણના કરવાથી ઘણી તણાવ અને ટાંકાની સમસ્યાઓ થઈ શકે છે. બધું સરળતાથી ચાલી રહ્યું છે કે કેમ તે જોવા માટે મશીનની સ્વ-પરીક્ષણ સુવિધા (જો તેમાં એક હોય તો) ચલાવો. જો તમારું મશીન ભૂલો ફેંકી દે છે, તો તે કદાચ ઝડપી ટ્યુન-અપ અથવા પ્રો દ્વારા ચેક-અપ કરવાનો સમય છે. તમારા મશીનને ટોચની આકારમાં રાખો, અને તે તમને દોષરહિત પરિણામો આપશે.

જો તમે ટાંકો લગાવી રહ્યાં છો અને ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લેતા હો તે યોગ્ય રીતે ગોઠવતું નથી, તો તમારે હૂપિંગ તકનીકને ફરીથી તપાસવાની જરૂર પડી શકે છે . મિસાલિનેટેડ હૂપ્સ અચોક્કસ ડિઝાઇનના સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે. તમારો ડચકાટ ટ ut ટ હોવો જોઈએ પરંતુ તે વધુ પડતો ન હતો. ફેબ્રિક અને ડિઝાઇન માટે યોગ્ય કદના હૂપનો ઉપયોગ કરો. હંમેશાં ખાતરી કરો કે ભરતકામની પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા ફેબ્રિક ગોઠવાયેલ અને હૂપની અંદર સ્થિર છે. જો તમે સ્ટ્રેચી સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, તો દરેક વસ્તુને સ્થાને રાખવા માટે અસ્થાયી એડહેસિવનો ઉપયોગ કરવાનું વિચાર કરો.

જો તમે ઇચ્છો છો કે દરેક ટાંકા છેલ્લા જેટલા સંપૂર્ણ હોય, તો તમારે સાચા સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરવો પડશે. તમારા ફેબ્રિક પ્રકાર માટે લાઇટવેઇટ કાપડને આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝરની જરૂર હોય છે, જ્યારે ભારે કાપડને કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝરની જરૂર પડી શકે છે. તેમના વર્તનને સમજવા માટે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિવિધ સ્ટેબિલાઇઝર્સ સાથે પ્રયોગ કરવો જરૂરી છે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, ખોટા સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ આપત્તિ તરફ દોરી શકે છે - જેમ કે પેકરિંગ, બંચિંગ અથવા વધુ ખરાબ - તે સમય જતાં પકડતા નથી.

યાદ રાખો, સંપૂર્ણ ભરતકામ એ બધી નાની વિગતો વિશે છે . ટાંકોની ઘનતા, થ્રેડ રંગની પસંદગી અને સોયનો પ્રકાર પણ પરિણામને તીવ્ર બદલી શકે છે. જો તમે પોલિશ્ડ, વ્યાવસાયિક દેખાવ પ્રાપ્ત કરવા માંગતા હો, તો ફક્ત સેટઅપ દ્વારા દોડશો નહીં. તમારી સેટિંગ્સથી ચોક્કસ બનો અને નવો પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા તમારા મશીનના દરેક પાસાને ફાઇન ટ્યુન કરવા માટે હંમેશાં સમય કા .ો. આ વિગતો બરાબર મેળવો, અને તમારી ડિઝાઇન કેટલી વધુ વ્યાવસાયિક દેખાશે તેનાથી તમે આશ્ચર્યચકિત થઈ જશો.

શું તમે કોઈ ભરતકામના સંઘર્ષોનો સામનો કર્યો છે જે તમે ઠીક કરી શકતા નથી? નીચે એક ટિપ્પણી મૂકો અને તમારા અનુભવો શેર કરો - ચાલો તેને એકસાથે બહાર કા! ો! અને હે, તમારા ભરતકામના સાથીઓ સાથે આ શેર કરવાનું ભૂલશો નહીં - તેઓ સલાહ માટે આભાર માનશે!