થ્રેડો ફાડ્યા વિના કડક ગૂંથેલા કાપડ પર ભરતકામ કેવી રીતે કરવું

1. ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ માટે યોગ્ય સોય અને થ્રેડ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ સાથે કામ કરતી વખતે, સરળ, આંસુ-મુક્ત ભરતકામના અનુભવ માટે યોગ્ય સોય અને થ્રેડ પસંદ કરવું જરૂરી છે. ખૂબ જાડા અથવા ખૂબ પાતળા સોયનો ઉપયોગ કરીને સ્નેગ્સ થઈ શકે છે, અને ખોટો થ્રેડ સરળતાથી તૂટી શકે છે અથવા ઝઘડો કરી શકે છે. ચાવી એ છે કે તમારી સોયના કદને તમારા ફેબ્રિકના વજન સાથે મેચ કરવાની, અને એક થ્રેડ પસંદ કરવાની છે જે વણાટને વિકૃત કર્યા વિના સપાટી પર આરામથી બેસશે. ઉદાહરણ તરીકે, ફાઇનર કાપડને ફાઇનર સોયની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે જાડા ગૂંથેલાને સ્ટર્ડીઅર સોયની જરૂર પડી શકે છે.વધુ જાણો

2. ફાટી નીકળવાનું અટકાવવા માટે તમારા ફેબ્રિકને સ્થિર કરવું

તમે કેટલા સાવચેત છો, યોગ્ય સ્થિરીકરણ વિના, ચુસ્ત-ગૂંથેલા કાપડ ભરતકામના દબાણ હેઠળ ખેંચી અથવા લપેટાઇ શકે છે. સ્ટેબિલાઇઝર્સ-તો આંસુ-દૂર, કાપવા અથવા ધોવા-એક રમત-ચેન્જર છે. જ્યારે તમે ટાંકો કરો ત્યારે તેઓ તમારી ફેબ્રિક પે firm ી રાખે છે, કોઈપણ અનિચ્છનીય વિકૃતિ અથવા ફાટી નીકળ્યા વિના સ્વચ્છ, વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિની ખાતરી આપે છે. યોગ્ય પ્રકારનાં સ્ટેબિલાઇઝરની પસંદગી તમારા ફેબ્રિકની સ્થિતિસ્થાપકતા અને તમે જે ડિઝાઇન સાથે કામ કરી રહ્યાં છો તેના પર આધારિત છે.વધુ જાણો

3. થ્રેડ તૂટીને ટાળવા માટે યોગ્ય ટાંકા તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને

બધી ટાંકા તકનીકો કડક ગૂંથેલા કાપડ માટે યોગ્ય નથી. ગા ense અથવા ભારે ટાંકા થ્રેડ તૂટી અને ફેબ્રિક નુકસાન તરફ દોરી શકે છે, તેથી તમારા અભિગમને અનુકૂળ કરવું તે નિર્ણાયક છે. સ in ટિન ટાંકો અથવા દોડતા ટાંકા જેવા હળવા ટાંકાઓ માટે પસંદ કરો, અને ગા ense ભરે છે જે ફેબ્રિક પર ખૂબ તણાવ મૂકે છે. વધુમાં, શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે ફેબ્રિકની ઘનતાને અનુરૂપ તમારા મશીનની તણાવ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવાનું ધ્યાનમાં લો.વધુ જાણો

 ભરતકામમાં થ્રેડ તૂટી કેવી રીતે

ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ માટે યોગ્ય સોય અને થ્રેડ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ પર ભરતકામ કરતી વખતે, દોષરહિત પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય સોય અને થ્રેડ સંયોજન મહત્વપૂર્ણ છે. ખોટી પસંદગી થ્રેડ તૂટી, ફેબ્રિક સ્નેગ્સ અથવા અસમાન ટાંકા તરફ દોરી શકે છે. કી એક સોય પસંદ કરી રહી છે જે તમારા ફેબ્રિકની ઘનતાને બંધબેસે છે જ્યારે તમારા થ્રેડને વણાટ દ્વારા સરળતાથી ગ્લાઈડ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જર્સી જેવા ફાઇન-ગૂંથેલા કાપડને નુકસાનને રોકવા માટે બ point લપોઇન્ટ સોયની જરૂર હોય છે, જ્યારે ool ન જેવા ગા ens ગૂંથેલા માટે તીવ્ર સોય વધુ સારી છે. સોયનું કદ તમારા ફેબ્રિકના વજન સાથે મેળ ખાય છે - ખૂબ જાડા, અને તમે ફેબ્રિકને વેધન કરવાનું જોખમ લો છો; ખૂબ પાતળા, અને તમારા ટાંકાઓ યોગ્ય રીતે બેસશે નહીં.

સોય અને થ્રેડ કદ માર્ગદર્શિકા

સોયના કદ અને થ્રેડ પ્રકાર વચ્ચેનો સંબંધ એક-કદ-ફિટ-બધા નથી. ચુસ્ત ગૂંથેલા ફેબ્રિક પર ખૂબ જાડા થ્રેડ કદરૂપું બલ્જેસનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે ખૂબ પાતળા થ્રેડમાં ભરતકામ માટે જરૂરી શરીરમાં અભાવ હશે. શ્રેષ્ઠ સંતુલન આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, મધ્યમ વજનવાળા કપાસના થ્રેડ સાથે 75/11 ની સોયનો ઉપયોગ ટી-શર્ટ અથવા સ્ટ્રેચ નીટ્સ જેવા કાપડ માટે આદર્શ છે, જ્યારે ડેનિમ જેવી ગા er સામગ્રીને 90/14 સોય અને પોલિએસ્ટર થ્રેડની જરૂર પડી શકે છે.

થ્રેડ તણાવ અને ફેબ્રિક ખેંચાણ

યોગ્ય સોય અને થ્રેડની પસંદગી કરતી વખતે, ફેબ્રિક સ્ટ્રેચેબિલીટી મોટી ભૂમિકા ભજવે છે. સ્પ and ન્ડેક્સ જેવા ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતાવાળા કાપડને થ્રેડ તણાવની દ્રષ્ટિએ વધુ વિચારણા કરવાની જરૂર છે. અતિશય તણાવ ફેબ્રિકને વિકૃત કરી શકે છે, જેના કારણે ડિઝાઇન થ્રેડને ખેંચવા અથવા તોડી નાખે છે. સ્ટ્રેચી સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે તમારા મશીનનું તણાવ સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. એક ટીપ: ફેબ્રિકને થ્રેડ સાથે કુદરતી રીતે ખસેડવા માટે તણાવને થોડો ઓછો કરો.

વાસ્તવિક-વિશ્વનું ઉદાહરણ: ખેંચાણવાળા કાપડ પર ટાંકો

ફેશન ઉદ્યોગમાં એક જાણીતા બ્રાન્ડ, જ્યારે એથ્લેટિક વસ્ત્રો પર ભરતકામનો પ્રયોગ કરતી વખતે, જાણવા મળ્યું કે 75/11 ના બ point લપોઇન્ટ સોય અને 40 ડબ્લ્યુટી પોલિએસ્ટર થ્રેડના સંયોજનથી સ્ટ્રેચ કાપડ પર શ્રેષ્ઠ પરિણામો આપવામાં આવ્યા છે. ફેબ્રિકના ખેંચાણવાળા પ્રકૃતિનો અર્થ એ હતો કે તેઓએ તણાવ સેટિંગ્સને સારી રીતે ટ્યુન કરવું પડ્યું, પરિણામે ટાંકાના કોઈપણ તૂટ અથવા ગેરસમજ વિના દોષરહિત ભરતકામ થાય છે. તેમના પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે જ્યારે યોગ્ય સંતુલન ત્રાટક્યું હતું, ત્યારે ફેબ્રિકને વિકૃત કર્યા વિના થ્રેડ સુંદર રીતે પકડ્યો હતો-ખાતરી આપી હતી કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો માટે યોગ્ય સોય અને થ્રેડ બિન-વાટાઘાટો છે.

②: ફાટી નીકળતી અટકાવવા માટે તમારા ફેબ્રિકને સ્થિર કરવું

જ્યારે તમે કડક ગૂંથેલા કાપડ સાથે વ્યવહાર કરો છો, ત્યારે સ્થિર કરવું એ તમારું ગુપ્ત શસ્ત્ર છે. તેના વિના, તમારું ફેબ્રિક આકારની બહાર લંબાઈ શકે છે, જેનાથી તમામ પ્રકારના માથાનો દુખાવો થાય છે. ઘરમાં નક્કર પાયો ઉમેરવા જેવા વિચારો-તે લાંબા સમયથી ચાલતા પરિણામો માટે નિર્ણાયક છે. યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝર તમારી ફેબ્રિક પે firm ી રાખે છે, તમારા ભરતકામને વણાટની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના તેને જરૂરી ટેકો આપે છે.

તમારા ફેબ્રિક માટે યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝરની પસંદગી

બધા સ્ટેબિલાઇઝર્સ સમાન બનાવવામાં આવતાં નથી, અને ખોટું પસંદ કરવું એ રમત-ચેન્જર હોઈ શકે છે. ત્યાં ત્રણ મુખ્ય પ્રકારના સ્ટેબિલાઇઝર્સ છે: આંસુ-દૂર , કટ-દૂર , અને ધોવા . દરેક પ્રકાર ફેબ્રિકની ગુણધર્મો અને તમારી ડિઝાઇનના આધારે, એક અલગ હેતુ માટે સેવા આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ પ્રકાશથી મધ્યમ વજન નીટ્સ માટે અજાયબીઓનું કામ કરે છે, જ્યારે કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ વધુ નાજુક અથવા ભારે કાપડ માટે વધારાનો ટેકો પૂરો પાડે છે. કાપડ સાથે કામ કરતી વખતે વ wash શ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ આદર્શ છે જે અન્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ, જેમ કે તીવ્ર અથવા લાઇટવેઇટ સામગ્રીની સ્થિરતાને હેન્ડલ કરી શકતા નથી.

પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન: સ્થિર જર્સી ગૂંથવું

ચાલો વિશિષ્ટતાઓની વાત કરીએ. જો તમે જર્સી ગૂંથેલા ફેબ્રિક પર ભરતકામ કરી રહ્યાં છો, તો આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર સામાન્ય રીતે જવાનો માર્ગ છે. તે હળવા વજનનું છે, અને એકવાર ભરતકામ થઈ જાય તે પછી તમે તમારા ફેબ્રિકને નરમ અને લવચીક છોડીને સરળતાથી તેને દૂર કરી શકો છો. હકીકતમાં, ભરતકામ નિષ્ણાતો દ્વારા કરવામાં આવેલા એક અધ્યયનમાં બતાવવામાં આવ્યું છે કે યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરીને ફેબ્રિક ખેંચાણમાં એકનો ઉપયોગ ન કરવાની તુલનામાં 40% સુધી ઘટાડો થયો છે. તેનો અર્થ એ કે ઓછા પકર્સ, વધુ સારી રીતે ટાંકો અને સરળ સમાપ્ત.

સ્ટેબિલાઇઝર્સને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે લાગુ કરવું

તે ફક્ત કોઈ પણ સ્ટેબિલાઇઝરને થપ્પડ મારવા અને શ્રેષ્ઠ - એપ્લિકેશન બાબતોની આશા રાખવાનું નથી. અહીં યુક્તિ છે: હંમેશાં સ્ટેબિલાઇઝર પસંદ કરો જે ફેબ્રિક અને ડિઝાઇન જટિલતા બંને સાથે મેળ ખાય છે. દાખલા તરીકે, સ્ટ્રેચી ફેબ્રિક પર ગા ense ડિઝાઇનને ભરતકામ કરતી વખતે, કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર માટે જાઓ. આ એક ઉછાળશે નહીં, અને તે સુનિશ્ચિત કરશે કે ડિઝાઇન ચપળ અને સ્પષ્ટ રહે છે. સરળ, લાઇટવેઇટ ડિઝાઇન માટે, આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ તમારા ગો-ટૂ છે. ફક્ત ફેબ્રિકને હૂપ કરતા પહેલા તેને યોગ્ય રીતે ગોઠવવાનું સુનિશ્ચિત કરો, અને ટાંકાની ઘનતા સાથે મેળ ખાતા સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરવાનું ભૂલશો નહીં!

વાસ્તવિક-વિશ્વનું ઉદાહરણ: સ્પોર્ટસવેર પર ભરતકામ

સ્પોર્ટસવેરમાં મોટી બ્રાન્ડ્સ શું કરે છે તેના પર એક નજર નાખો. જ્યારે એમ્બ્રોઇડરી મશીનોનો ઉપયોગ સ્પ and ન્ડેક્સ અથવા પોલિએસ્ટર મિશ્રણો જેવા પ્રભાવના કાપડ પર થાય છે, ત્યારે દરેક વસ્તુને સ્થાને રાખવા માટે સ્ટેબિલાઇઝર્સ નિર્ણાયક છે. હકીકતમાં, ઘણા ઉચ્ચ-અંતિમ રમતો એપરલ ઉત્પાદકો કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને વિશિષ્ટ હૂપિંગ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે. એક પ્રખ્યાત એથલેટિક બ્રાન્ડને જાણવા મળ્યું કે તેમના ભરતકામવાળા લોગો માટે કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ ડિઝાઇનની સ્પષ્ટતા અથવા ટકાઉપણું સાથે સમાધાન કર્યા વિના ફેબ્રિકની ખેંચાણ જાળવી શકે છે. આનાથી ટાંકાની સુસંગતતામાં 50% સુધારો થયો. બિન-સ્થિર ડિઝાઇનની તુલનામાં

ટીપ: પરીક્ષણ ટાંકો છોડશો નહીં

તમારી અંતિમ ડિઝાઇન માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં, હંમેશાં ફેબ્રિકના સ્ક્રેપ ભાગ પર પરીક્ષણ ટાંકો કરો. પરીક્ષણ ટાંકો તમને જોવા દે છે કે તમારું સ્ટેબિલાઇઝર, થ્રેડ અને સોય કેવી રીતે એક સાથે વર્તે છે - તે તમારી સલામતી ચોખ્ખી છે. જો પરીક્ષણ ટાંકો થોડો બંધ દેખાય છે, તો સ્ટેબિલાઇઝરને ઝટકો અથવા તણાવ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવાથી ડરશો નહીં. આ સરળ પગલું તમને લાંબા ગાળે ખૂબ જ હતાશા બચાવી શકે છે.

શું તમે તમારા ભરતકામમાં સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે? કડક ગૂંથેલા કાપડ માટે તમારું ગો-ટૂ સ્ટેબિલાઇઝર શું છે? નીચેની ટિપ્પણીઓમાં તમારા અનુભવો શેર કરવા માટે મફત લાગે!

③: થ્રેડ તૂટીને ટાળવા માટે યોગ્ય ટાંકા તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને

જ્યારે ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ પર ભરતકામની વાત આવે છે, ત્યારે યોગ્ય ટાંકા તકનીક પસંદ કરવી એ બધું છે. ગા ense અથવા ભારે ટાંકા થ્રેડો અને ફેબ્રિક પર વધુ પડતા દબાણ લાવી શકે છે, જેનાથી તૂટી અને વિકૃતિ થાય છે. આને ટાળવા માટે, તમારે ટાંકાઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે જે બંને ફેબ્રિક પર પ્રકાશ હોય અને વસ્ત્રો અને આંસુનો સામનો કરવા માટે પૂરતા ટકાઉ હોય. સ in ટિન ટાંકો અને દોડતી ટાંકો એ નાજુક કાપડ માટે બે ઉત્તમ પસંદગીઓ છે, જે સામગ્રીને વધુ પડતા કર્યા વિના શક્તિ અને સુગમતા બંને પ્રદાન કરે છે.

વધુ સારી ફેબ્રિક અખંડિતતા માટે પ્રકાશ ટાંકાઓ

ગા ense ભરતકામ ખૂબસૂરત હોઈ શકે છે, પરંતુ તે કડક ગૂંથેલા કાપડ માટે એક દુ night સ્વપ્ન છે. જેવા ટાંકાઓ સાટિન ટાંકો આ પરિસ્થિતિઓ માટે સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરે છે કારણ કે સમૃદ્ધિ અને depth ંડાઈ ઉમેરતી વખતે તે સરળ અને પ્રમાણમાં હળવા હોય છે. ભરતકામ નિષ્ણાતોનો અભ્યાસ સૂચવે છે કે જર્સી ગૂંથેલા કાપડ પર સ in ટિન ટાંકાઓ જ્યારે ડેન્સર ભરો ટાંકાની તુલનામાં થ્રેડ તૂટીમાં 30% ઘટાડો અનુભવે છે. આ ગુપ્ત સમાન, સુવ્યવસ્થિત રીતે સાટિન ટાંકાઓ ફેબ્રિક પર બેસે છે, થ્રેડો પર બિનજરૂરી તાણ ઘટાડે છે.

અંતિમ સુગમતા માટે ટાંકાઓ ચલાવતા

બીજી ટાંકોની તકનીક જે ચુસ્ત નિટ્સ પર શ્રેષ્ઠ છે તે ચાલી રહેલ ટાંકો છે . આ સરળ, લાઇટવેઇટ ટાંકો મહત્તમ સુગમતા અને ન્યૂનતમ ફેબ્રિક વિકૃતિ પ્રદાન કરે છે, જે તેને સ્ટ્રેચી અથવા ગા ense સામગ્રી માટે યોગ્ય બનાવે છે. ખાસ ચાલી રહેલ ટાંકો કરીને એવી ડિઝાઇનમાં ઉપયોગી છે કે જેમાં ઘણી બધી હિલચાલ અથવા વળાંકની જરૂર હોય. તમે ટાંકાની ઘનતામાં થોડો વધારો કરી શકો છો, પરંતુ થ્રેડની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમારા ફેબ્રિકના પ્રતિસાદની ચકાસણી કરવાનું ભૂલશો નહીં.

કેસ સ્ટડી: સ્ટ્રેચી કાપડ પર ભરતકામ

જ્યારે અગ્રણી સ્પોર્ટસવેર બ્રાન્ડ સ્પ and ન્ડેક્સ જેવા પ્રદર્શન કાપડ પર તેમના લોગો ભરતકામ માટે ચાલી રહેલ ટાંકા તરફ ફેરવે છે , ત્યારે તેમનો થ્રેડ બ્રેકજ રેટ 50%થી વધુનો ઘટાડો થયો છે. આ કાપડમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ વસ્ત્રોથી ખેંચાય છે અને ખેંચે છે. દોડતી ટાંકાને ડિઝાઇનને ફેબ્રિક સાથે ખસેડવાની મંજૂરી આપવામાં આવી છે, થ્રેડ સ્નેપ અથવા ગેરસમજણને કારણે તણાવ અટકાવે છે. આ પાળીએ માત્ર સમય બચાવી શક્યો નહીં, પણ ખાતરી આપી કે ભરતકામ પહેલા દિવસે જેટલું ધોવા પછી એટલું સારું લાગતું હતું.

ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ માટે મશીન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરી રહ્યા છીએ

થ્રેડ તૂટીને રોકવા માટેનું બીજું નિર્ણાયક પરિબળ તમારા ભરતકામ મશીનના તણાવને સમાયોજિત કરવું છે. ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ ઘણીવાર ઓછા ક્ષમાશીલ હોય છે, તેથી તમારે ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે. નિષ્ણાતો જ્યારે નાજુક નીટ પર ટાંકીને મશીનનો થ્રેડ ટેન્શન 5-10% ઘટાડવાની ભલામણ કરે છે. આ સહેજ ઘટાડો એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે થ્રેડ ફેબ્રિક પર ખૂબ કડક રીતે ખેંચતો નથી, તેને તૂટી પડ્યા વિના ખેંચવાની મંજૂરી આપે છે. એક પ્રખ્યાત એપરલ કંપનીએ તેમના ભરતકામ મશીનો પર તણાવ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરીને ફક્ત ફેબ્રિક પેકિંગમાં 20% ઘટાડો જોયો.

રીઅલ-વર્લ્ડ ટીપ: તમે પ્રતિબદ્ધ કરો તે પહેલાં પરીક્ષણ કરો

તમે તમારા અંતિમ પ્રોજેક્ટમાં ડાઇવ કરો તે પહેલાં પરીક્ષણની શક્તિને ક્યારેય ઓછી ન કરો. ફેબ્રિક સ્ક્રેપ પર ઝડપી પરીક્ષણ તમારા કલાકોની હતાશા બચાવી શકે છે. જો તમારી મશીન સેટિંગ્સ અને ટાંકાના પ્રકારો ફેબ્રિકથી સારી રીતે મેશિંગ કરી રહ્યાં નથી, તો તેને વહેલા પકડવાનું શ્રેષ્ઠ છે. જ્યાં સુધી તમે કાર્ય કરે છે તે સંતુલન પ્રાપ્ત ન કરો ત્યાં સુધી ટાંકાની લંબાઈ અથવા તણાવને જરૂર મુજબ સમાયોજિત કરો. જ્યારે થ્રેડ તૂટીને ટાળવાની વાત આવે છે ત્યારે આ પ્રથા ફક્ત સમય બચાવનાર જ નહીં પરંતુ રમત-ચેન્જર છે.

ચુસ્ત ગૂંથેલા કાપડ સાથે કામ કરતી વખતે તમારી ગો-ટાંકો શું છે? નીચેની ટિપ્પણીઓમાં તમારા અનુભવો અથવા ટીપ્સ શેર કરો! ચાલો ચેટ કરીએ!