દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ સંપાદક સમય પ્રકાશિત કરો: 2024-11-12 મૂળ: સ્થળ
શું તમારું મશીન ખરેખર ભરતકામ માટે તૈયાર છે, અથવા તમે ફક્ત શ્રેષ્ઠની આશા રાખશો? તમે સેટઅપમાં કયા નિર્ણાયક પગલાં છોડી રહ્યા છો?
તમે વિવિધ કાપડ માટે શ્રેષ્ઠ સ્ટેબિલાઇઝરને કેવી રીતે પસંદ કરો છો, અને તે તમારી ડિઝાઇન કેમ બનાવે છે અથવા તોડશે?
શું તમે તમારા મશીનને યોગ્ય રીતે થ્રેડી કરી રહ્યા છો? અને ના, તે લાગે તેટલું સરળ નથી - નાની ભૂલો મોટી માથાનો દુખાવો તરફ દોરી શકે છે?
ભરતકામની ગુણવત્તાના અનસ ung ંગ હીરોને શા માટે હૂપ કરી રહ્યા છે, અને તમે તરફીની જેમ પેકિંગને કેવી રીતે રોકી શકો છો?
દર વખતે સંપૂર્ણ રીતે કેન્દ્રિત ડિઝાઇનની યુક્તિ શું છે - શું તમે ગોઠવણીના ગુણનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો?
તમે દરેક ફેબ્રિક માટે યોગ્ય હૂપ કેવી રીતે પસંદ કરો છો, અને તમારી હૂપની પસંદગી તમે જે વિચારો છો તેના કરતા વધુ ફરક કેમ કરે છે?
તમે કેવી રીતે કહી શકો કે જો કોઈ ડિઝાઇન 'મશીન-ફ્રેંડલી, ' છે અથવા તે તમારા થ્રેડ અને સમયને ખાશે?
કદની રચનામાં તમારે કયા ગોઠવણો કરવા જોઈએ, અને જો તમે નહીં કરો તો તે કઈ આપત્તિઓ પેદા કરી શકે છે?
શું તમે ટાંકાની ઘનતાને અવગણી રહ્યા છો? અને ઘનતા નિયંત્રણ સરળ ટાંકા અને થ્રેડ કેઓસ વચ્ચે કેમ તફાવત બનાવે છે?
.
સ્ટેબિલાઇઝર્સ: મહાન ભરતકામની છુપાયેલી કરોડ
ઉપયોગ યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝરનો એ વાસ્તવિક રમત-ચેન્જર છે. સ્ટ્રેચી કાપડ માટે, ** કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર ** પકડો; તે ધોવા પછી પણ મૂકવામાં આવે છે, તમારી ડિઝાઇનને આકારમાં પકડી રાખે છે. લાઇટવેઇટ કાપડ પર, આંસુ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર સાથે વળગી રહો-તે તે પ્રારંભિક ટેકો આપે છે, પછી જથ્થાબંધ ઉમેર્યા વિના અદૃશ્ય થઈ જાય છે. નાજુક અથવા તીવ્ર સામગ્રી માટે, ધોવા-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર ઓગળી જાય છે, ફક્ત ડિઝાઇન છોડીને. કુશળતાપૂર્વક પસંદ કરો! ખોટા સ્ટેબિલાઇઝર, પેકરિંગ, એક વ ped ર્ડ ડિઝાઇન અને વ્યર્થ સમય તરફ દોરી જાય છે. |
થ્રેડીંગ: તે જેટલું લાગે તેટલું સરળ નથી!
થ્રેડીંગ ભ્રામકરૂપે મુશ્કેલ છે. દરેક થ્રેડ પાથ મહત્વપૂર્ણ છે - એક કાપલી, અને થ્રેડ તૂટી જાય છે અથવા અનંત રીતે લૂપ્સ. અહીં રહસ્ય છે: હંમેશાં પ્રેસર પગ ઉભા કરીને પ્રારંભ કરો. આ સરળ થ્રેડ પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરીને, ટેન્શન ડિસ્ક ખોલે છે. બનેલા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભરતકામના થ્રેડોનો ઉપયોગ કરો પોલિએસ્ટર અથવા રેયોનથી , કારણ કે આ ગુણધર્મોની જેમ હાઇ સ્પીડ સ્ટીચિંગ હેન્ડલ કરે છે. ઓછા ટેંગલ્સ જોઈએ છે? 40-વજન થ્રેડ સાથે વળગી; તે મોટાભાગના મશીનો માટે મીઠી જગ્યા છે. |
સોય: અનસ ung ંગ નાયકો
તમારી સોયની પસંદગીને ઓછો અંદાજ ન આપો. 75/11 ની ભરતકામની સોય મોટાભાગના કાપડ માટે કામ કરે છે, પરંતુ ડેન્સર કાપડ 90/14 ની માંગ કરી શકે છે. અને જો તમે મેટાલિક થ્રેડો માટે જઇ રહ્યા છો, પસંદ કરો - તે ઘર્ષણને કાપી નાખે છે અને તૂટીને ઘટાડે છે. ધાતુની સોય તો મોટી આંખવાળી દર 8 કલાકના ટાંકા પછી તમારી સોય બદલો, કેમ કે પહેરવામાં આવેલી સોય થ્રેડોને કાપી શકે છે, તમને ગડબડ સાથે છોડી દે છે. |
.
ચોકસાઇ હૂપિંગ: તે કેમ મહત્વનું છે
હૂપિંગ માત્ર એક પગલું નથી; તે મેક-અથવા-બ્રેક ચાલ છે. ધ્યેય? તમારા ફેબ્રિકને ખેંચ્યા વિના રાખો, કોઈ વિકૃતિની ખાતરી કરો. ફેબ્રિકને ખૂબ ચુસ્ત ખેંચીને તંતુઓ ખેંચાય છે, પેકરિંગ અને વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે. જ્યારે હૂપ પ્રકાશિત થાય છે ત્યારે વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ પરિણામો માટે, ફેબ્રિકને સરળતાથી હૂપમાં મૂકો, તણાવને સમાનરૂપે સમાયોજિત કરો. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું સિનોફુના મલ્ટિ-હેડ મશીનો યોગ્ય હૂપિંગ તકનીકથી મુશ્કેલ કાપડને પણ હેન્ડલ કરી શકે છે. |
દર વખતે સંપૂર્ણ રીતે કેન્દ્રિત ડિઝાઇન
પોઝિશનિંગમાં ચોકસાઈ એ બધું છે. ડિઝાઇન્સને ચોક્કસપણે ગોઠવવા માટે હૂપના ગ્રીડ પરના કેન્દ્રના ગુણનો ઉપયોગ કરો, એક તકનીક જે અસમાન, '-ફ-બેલેન્સ ' ભરતકામને અટકાવે છે. ટાંકા મારતા પહેલા, ડબલ-તપાસ કરો કે ફેબ્રિકનું અનાજ સીધું છે, અને બધા ખૂણાઓ હૂપની અંદર સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા છે. સિનોફુ જેવા અદ્યતન મશીનો સિંગલ-હેડ સિરીઝ સેન્ટરિંગ એડજસ્ટમેન્ટ્સને સરળ બનાવે છે, સેટઅપ સમય ઘટાડે છે અને ટાંકાની ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે. |
દરેક ફેબ્રિક માટે યોગ્ય હૂપ પસંદ કરી રહ્યા છીએ
બધા હૂપ્સ સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. પાતળા, નાજુક કાપડ માટે, નાના હૂપ કદનો ઉપયોગ કરો - તે વધુ સ્થિરતા અને નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, ફેબ્રિક સ્થળાંતરનું જોખમ ઘટાડે છે. ડેનિમ જેવા જાડા, ભારે કાપડ માટે મોટા હૂપ્સ ઉત્તમ છે, કારણ કે તેઓ વિશાળ પકડ વિસ્તાર આપે છે. વિશેષ વિચારણા ભરતકામના હૂપ્સને રજાઇ . જો તમે બલ્કિયર પ્રોજેક્ટ્સ પર કામ કરી રહ્યાં છો, જેને મજબૂત પકડ અને ચોકસાઇની જરૂર હોય તો યોગ્ય હૂપ કદ તણાવ જાળવી રાખીને અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટાંકાને સુનિશ્ચિત કરીને ડિઝાઇનની અખંડિતતાને સાચવે છે. |
.
મશીન-ફ્રેંડલી ડિઝાઇન પસંદ કરી રહ્યા છીએ
બધી ડિઝાઇન મશીન ભરતકામ સાથે રોલ કરવા માટે તૈયાર નથી. નક્કર ડિઝાઇનમાં maken પ્ટિમાઇઝ ટાંકો પાથ હોવા આવશ્યક છે , 'જમ્પ ટાંકાઓ ' ઘટાડે છે જે મશીન કાર્યને જટિલ બનાવે છે. અતિશય વિગતો સાથેની ડિઝાઇન જોખમ થ્રેડ વિરામ અને સોય નુકસાન. તપાસો કે ફાઇલ ફોર્મેટ તમારા મશીન સાથે સુસંગત છે, જેમ કે પીઈએસ, ડીએસટી અથવા જેએફ - સરળ મશીન એક્ઝેક્યુશન માટે તૈયાર છે. ગુણવત્તાયુક્ત ડિઝાઇન માટે, પ્રતિષ્ઠિત લાઇબ્રેરીઓ અથવા વિશિષ્ટ મશીન સ software ફ્ટવેર વિકલ્પો જેવા બ્રાઉઝ કરો સિનોફુ ભરતકામ સ software ફ્ટવેર. |
પ્રો જેવા ડિઝાઇન કદને સમાયોજિત કરવું
કદ બદલવાનું માત્ર એક ક્લિક નથી. કદમાં ખૂબ વધારો, અને તમારી ડિઝાઇનની ટાંકાની ઘનતા પ્લમેટ થાય છે, જે નબળા કવરેજ તરફ દોરી જાય છે; તેને સંકોચો, અને ઘનતા સ્કાયરોકેટ્સ, થ્રેડ બંચિંગનું કારણ બને છે. પ્રમાણ અને ગુણવત્તા જાળવવા માટે મૂળ ડિઝાઇન કદની 10-20% શ્રેણીમાં ફેરફાર માટે લક્ષ્ય. મોટાભાગના આધુનિક મશીનો અને સ software ફ્ટવેરમાં કદ બદલવાનાં સાધનો શામેલ છે, પરંતુ સાવચેત રહેવું - દરેક કદમાં ટાંકોની ગણતરીમાં ગોઠવણોની જરૂર પડી શકે છે. વસ્તુઓ સરળ રાખવા માટે |
માસ્ટરિંગ ટાંકાની ઘનતા
ટાંકોની ઘનતા ડિઝાઇનની અનુભૂતિ અને ટકાઉપણુંને નિયંત્રિત કરે છે. ખૂબ ઓછું, અને તે એકદમ લાગે છે; ખૂબ high ંચું, અને ફેબ્રિક લપેટવી શકે છે. મોટાભાગની ડિઝાઇન્સ પ્રમાણભૂત 0.4 મીમીથી 0.5 મીમી ઘનતાનો ઉપયોગ કરે છે, જે બલ્ક વિના ચપળ રેખાઓ માટે આદર્શ છે. ફેબ્રિક પર આધાર રાખીને ઘનતાને સમાયોજિત કરો - ડેનિમ જેવા ગા ense કાપડ વધુ સારી રીતે ટાળી રહ્યા છે, જ્યારે નાજુક સામગ્રીને પેકિંગ ટાળવા માટે લૂઝર અંતરની જરૂર હોય છે. મુશ્કેલ કાપડ માટે, સિનોફુનો સંદર્ભ લો કેપ અને ગાર્મેન્ટ ફ્લેટબેડ શ્રેણી . ફેબ્રિક-વિશિષ્ટ સેટિંગ્સના ફાયદા જોવા માટે |
અંતિમ સ્પર્શ ઉમેરી રહ્યા છે
ટાંકા પછી, કોઈપણ છૂટક થ્રેડો અથવા મિસાલિએટેડ વિસ્તારો માટે તમારા કાર્યનું મૂલ્યાંકન કરો. કાળજીપૂર્વક છૂટક થ્રેડોને ટ્રિમ કરો અને શુધ્ધ લાઇનો માટે પીઠનું નિરીક્ષણ કરો - મેસી પીઠ ચૂકી ગયેલી ગોઠવણી અથવા તણાવના મુદ્દાઓને સૂચવે છે. જો કંઈક બંધ છે, તો વારંવાર ભૂલો ટાળવા માટે આગલી વખતે સેટિંગ્સને ઝટકો આપવામાં અચકાવું નહીં. વધુ ટીપ્સ શોધી રહ્યાં છો? એમ્બ્રોઇડરી શ્રેણી તપાસો નિષ્ણાત મશીનો માટે સિનોફુ જે તમામ ફેબ્રિક પ્રકારોમાં સુસંગતતા અને ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે. |
વિચારો કે તમને સંપૂર્ણ સેટઅપ મળ્યો છે? તમારી ભરતકામની ટીપ્સ નીચે શેર કરો અથવા તમારા પરિણામો બતાવો!