קוקן: 0 מחבר: מאַפּע עדיטאָר אַרויסגעבן צייט: 2024-11-23 אָפּשטאַם: פּלאַץ
מולטי-נעווערעט האַפט מבֿארן זענען שפּיל-טשיינדזשערז פֿאַר קיין ערנסט ימפּראָגער אָדער געשעפט באַזיצער. זיי פאָרשלאָגן פּינטלעכקייַט, גיכקייַט און ווערסאַטילאַטי, אַזוי איר קענען האַנדלען מיט גרויס וואַליומז פון אָרדערס אָדער קאָמפּלעקס דיזיינד. אין דעם אָפּטיילונג, מיר וועלן ונטערטוקנ זיך אין די האַרץ בענעפיץ פון ניצן די מאַשינז און וואָס זיי זאָל זיין אין די האַרץ פון דיין האַפט געשעפט.
ופשליסן דיין מאַשין ס פול פּאָטענציעל דורך מאַסטערינג די סעטטינגס! פון שפּאַנונג אַדזשאַסטמאַנץ צו האָאָפּ פּאַזישאַנינג, פארשטאנד ווי צו קאָנטראָלירן יעדער אַספּעקט פון דיין האַפט סעטאַפּ איז קריטיש פֿאַר אַטשיווינג פלאָלאַס רעזולטאַטן. דאָ, מיר וועלן פירן איר דורך די מערסט וויכטיק סעטטינגס און ווי צו סטרויערן זיי פֿאַר פאַרשידענע טייפּס פון פאַבריקס און דיזיינז.
אפילו דער בעסטער מאשינען קענען לויפן אין ישוז פֿון צייט צו צייט. צי עס איז פאָדעם ברייקס, אַניוואַן סטיטשינג, אָדער מיסאַליגנעד דיזיינז, פארשטאנד די פּראָסט פּראָבלעמס און ווייסט ווי צו נאָכגיין ווי צו טראָובלעשאָאָטינג זיי קענען ראַטעווען איר שעה פון פראַסטריישאַן. דער אָפּטיילונג וועט דעקן די מערסט אָפט פראבלעמען און די פּשוט סאַלושאַנז צו האַלטן דיין וואָרקפלאָוו גלאַט און עפעקטיוו.
האַפט מאַשין
מולטי-נעווערעט האַפט מבֿיי וואנינען זענען נישט נאָר פאַנטאַזיע גאַדזשאַץ; זיי זענען די באַקבאָון פון קיין פאַכמאַן האַפט. אויב איר'רע ערנסט וועגן דיין מעלאָכע, די מאשינען זענען יקערדיק פֿאַר בוסטינג פּראָודאַקטיוויטי, קוואַליטעט און ווערסאַטילאַטי. טראַכטן וועגן אים: מער נעעדלעס מיינען איר קענען אַרבעטן מיט קייפל פארבן אין אַמאָל, איר ספּיד אַרויף דעם פּראָצעס באטייטיק פּראָצעס. ניט מער סוויטשינג אויס פֿעדעם יעדער ביסל מינוט. ימאַגינע פליסנדיק 12 אָדער 15 פארבן אָן ינטעראַפּשאַן-רעדן וועגן עפעקטיווקייַט!
איינער פון די הויפּט פּערקס פון מאַלטי-נאָדל מאשינען איז ווי זיי שפּאָרן איר צייט. אַנשטאָט סטאָפּפּינג דעם פּראָצעס צו טוישן פֿעדעם, איר קענען לאָזן די מאַשין שעפּן אַלע די קאָליר ענדערונגען אויטאָמאַטיש ענדערונגען. דאָס איז דער הויפּט נוציק פֿאַר הויך-באַנד אָרדערס. למשל, אַ געשעפט פּראַדוסינג מנהג כאַץ אָדער שירץ מיט קייפל קאָליר לאָגאָס קען זען פּראָדוקציע צייט סלאַשט דורך 50% אָדער מער. לויט צו אינדוסטריע דאַטן, געשעפטן ניצן מאַלטי-נאָדל מאשינען האָבן געמאלדן אַ 30% פאַרגרעסערן אין פּראָדוקציע. אויב איר זוכט צו טשודאַק אויס אָרדערס געשווינד, דאָס איז דיין בילעט צו גיכקייַט.
קוואַליטעט ענינים, און מאַלטי-נאָדל מאשינען ענשור אַז דיין סטיטשיז זענען שאַרף, ריין און גענוי. ניט ענלעך איין-נאָדל מאשינען וואָס קענען מאל געראַנגל מיט ינטראַקאַט דיזיינז, מאַלטי-נאָדל מאשינען עקססעל אין האַנדלינג קאָמפּלעקס פּאַטערנז מיט יז. לעמאָשל, האַפט געשעפטן קריייטינג דיטיילד לאָגאָס אָדער אַרטוואָרק אויף קליידער קענען דערגרייכן פאַכמאַן-מיינונג ענדיקן אָן די כייקאַפּס. דער פּינטלעכקייַט איז דער חילוק צווישן אַ צופֿרידן קונה און אַ מיסט געלעגנהייט. צי ניט נאָר נעמען אונדזער וואָרט פֿאַר עס-שטודיום ווייַזן אַז מאשינען מיט מער נעעדלעס צושטעלן אַרויף צו 10% בעסער שטאָך קאָנסיסטענסי, אַזוי זיי מאַכן קיין-בריינער פֿאַר ווער עס יז ערנסט וועגן קוואַליטעט.
מולטי-נעווערעט הפרדרעטי מאשינען קענען מאַכנ אַ פאַרשיידנקייַט פון שטאָף טייפּס און סיזעס. צי איר אַרבעט מיט יידל זייַד אָדער שווער-פליכט דענים, די מאשינען אַדזשאַסטיד סימלאַסלי צו די אַרבעט אין האַנט. ימאַגינע עמברוידערינג אויף אַ 3 ד היטל, אַ דיק רעקל, אָדער אַ יידל שטיק פון שנירל אָן סקיפּינג אַ קלאַפּן. דאָס איז די בעדקאַבילאַטי איר באַקומען מיט די מאשינען. פּלוס מיט אַוואַנסירטע פֿעיִקייטן ווי אָטאַמאַטיק שפּאַנונג אַדזשאַסטמאַנט, זיי ענשור אַז יעדער שטאָך איז בישליימעס שטעלן, ראַגאַרדלאַס פון דעם מאַטעריאַל. למשל, אַ פירמע וואָס מיט ביידע ספּאָרט טימז און מאָדע בראַנדז קענען לייכט באַשטימען צווישן ליכט וואַטע פאַבריקס און כעוויער אַוטערווער אָן פעלנדיק אַ שריט.
לאָמיר איצט רעדן נומערן. יאָ, מאַלטי-נאָדל מאשינען קומען מיט אַ העכער אַפּפראַנט קאָס, אָבער זיי באַצאָלן פֿאַר זיך געשווינד. באַטראַכטן די רידוסט אַרבעט קאָס און פאַסטער פּראָדוקציע מאל. א לערנען דורך די האַפט אינדוסטריע אַססאָסיאַטיאָן געפֿונען אַז געשעפטן מיט מאַלטי-נאָדל מאשינען קען ריקופּ זייער ינוועסמאַנט אין ווי קליין ווי 6 חדשים, דאַנק צו ימפּרוווד עפעקטיווקייַט און רידוסט עפעקטיווקייַט און רידוסט עניאָרס. אין די לאַנג לויפן, די מאשינען שפּאָרן אויף פעטן ווייסטאַדזש, מינאַמייז דאַונטיים, און נידעריקער די גיכער פון טייַער מיסטייקס-לידינג צו אַ העכער נוץ גרענעץ.
נוץ | פּראַל |
---|---|
גיכקייַט | ראַדוסאַז פּראָדוקציע צייט דורך אַרויף צו 50% פֿאַר מאַלטי-קאָליר דיזיינז |
פּינטלעכקייַט | ינשורז פּינטלעך סטיטשינג, ריזאַלטינג אין העכער קוואַליטעט פּראָדוקטן |
ווערסאַטילאַטי | אַרבעט מיט פאַרשידן שטאָף טייפּס פון לייטווייט צו שווער-פליכט מאַטעריאַלס |
קאָסטן-יפעקטיוונאַס | פּייַס פֿאַר זיך אין אונטער 6 חדשים רעכט צו פאַסטער פּראָדוקציע און ווייניקערע ערראָרס |
ווען עס קומט צו האַפט מאַשינז, מאַלטי-נאָטלע מאָדעלס זענען אַן אמת שפּיל-טשאַנגער. זיי פאַסטער, מער גענוי און פיל מער ווערסאַטאַל ווי איין-נאָדל מאשינען. צי איר לויפן אַ גרויס אָפּעראַציע אָדער נאָר ווילן צו גלייַך דיין האַפט שפּיל, די מאשינען זענען די שליסל צו אַנלאַקינג גרעסער עפעקטיווקייַט, בעסער קוואַליטעט און העכער פּראַפיץ. עס איז ניט נאָר וועגן באַקומען די אַרבעט, עס ס וועגן טאן עס ווי אַ פּראָ.
באַקומען דיין פאָדעם שפּאַנונג דייאַלד אין איז קריטיש-דאָס איז ווו דיין האַפט שפּיל אָדער סאָרז אָדער פאלס פלאַך. ווען די שפּאַנונג איז אַוועק, איר ריזיקירן אַניוואַן סטיטשינג, פאָדעם ברייקס, אָדער, ערגסט פון אַלע, פּוקקערעד שטאָף. יעדער נאָדל-נאָדל מאַשין קענען האָבן זייַן אייגן שפּאַנונג באַשטעטיקן, אַלאַוינג פֿאַר מאַקסימום בייגיקייט. למשל, אויב איר אַרבעט מיט יידל פאַבריקס ווי זייַד, איר דאַרפֿן לוסער שפּאַנונג, בשעת טיקער מאַטעריאַלס ווי דענים פאָדערונג טייטער סעטטינגס. ינדאַסטרי עקספּערץ שטימען אַז אַדזשאַסטינג די שפּאַנונג קעסיידער באזירט אויף שטאָף טיפּ און פאָדעם וואָג איז יקערדיק פֿאַר אַטשיווינג ריין, פאַכמאַן רעזולטאַטן.
דער ווייַטער שפּיל-טשאַנגער? בישליימעס אַליינד האָאָפּינג. אויב דיין שטאָף איז אפילו אַ ביסל אַוועק-צענטער, דיין גאַנץ פּלאַן קענען קוקן פאַרקרימט. מולטי-נעווערעט האַפט מבֿות אָפט קומען מיט אָטאַמאַטיק האָאָפּ פּאַזישאַנינג, ינשורינג אַז דיין שטאָף בלייבט אין פּלאַץ קיין ענין ווי קאָמפּלעקס דיין פּלאַן ווי קאָמפּלעקס דיין פּלאַן. פֿאַר בייַשפּיל, אַ פירמע וואָס פּראָדוצירן עמברוידערד לאָגאָס פֿאַר פֿירמע אַפּפּאליס ניצט כאָפּינג טעכנאָלאָגיע צו רעדוצירן מיסאַליגנמענט דורך אַרויף צו 20%, לידינג צו בעסער קוואַליטעט קאָנטראָל און ווייניקערע ריווערק קאָס. די דנאָ שורה? פאַרברענגען אַ ביסל עקסטרע סעקונדעס צו ענשור אַז דיין שטאָף איז בישליימעס אַליינד, און איר וועט שפּאָרן צייט און פראַסטריישאַן די וועג.
יעדער נאָדל-נעווערטי-אומקערן האַפט האַדערד מאַשין איז ביכולת צו האַנדלען מיט פאַרשידענע פאָדעם פארבן, אָבער די וועג איר באַשטימען די פֿעדעם ענינים. דער שליסל איז צו ענשור אַז יעדער נאָדל איז באַשטימט ריכטיק פֿאַר די פּלאַן אין האַנט. פֿאַר בייַשפּיל, אויב דיין פּלאַן ריקווייערז אָפט קאָליר ענדערונגען, עס איז סמאַרטער צו באַשטימען לייטער פארבן צו נעעלס נעענטער צו די צענטער פון די מאַשין, רידוסינג די רייזע ווייַטקייט פון די פאָדעם. דורך טאן דעם, איר קענען פֿאַרבעסערן די גיכקייַט און רעדוצירן די גיכער פון פאָדעם ברייקס אָדער סנאַגז. אינדוסטריע פּראָס פֿאָרשלאָגן דורכפירן אַ שנעל נאָדל פּרובירן איידער יעדער נייַ פּלאַן פּעקל צו ענשור גלאַט אָפּעראַציע.
ניט אַלע נעעדלעס זענען באשאפן גלייך, און טשוזינג דעם אומרעכט איז פֿאַר די שטאָף קענען פירן צו דיזאַסטראַס רעזולטאַטן. אויב איר אַרבעט מיט טיקער פאַבריקס ווי לייַוונט אָדער לעדער, איר דאַרפֿן שווער-פליכט נעעדלעס מיט אַ גרעסערע אויג צו אַקאַמאַדייט די טיקער פֿעדעם. אויף די אנדערע האַנט, פיינער פאַבריקס ווי טשיפפאָן אָדער אָרגאַנזאַ דאַרפֿן אַ לייטער, סמאָלער נאָדל. פילע מאַלטי-נעווערעט האַפט האַדערות קומען מיט פאַר - פּראָוגראַמד שטאָף פּראָופיילז אַז סטרויערן נאָדל דרוק, גיכקייַט און שפּאַנונג באזירט אויף דיין מאַטעריאַל. אויב איר זענט נאָך מאַניואַלי אַדזשאַסטינג סעטטינגס, עס איז צייט צו אַפּגרייד-די פאַבריק פּריסעץ קענען ראַטעווען אַ פּלאַץ פון צייט און כעדייקס.
איינער פון די ביגאַסט אַדוואַנטידזשיז פון מאַלטי-נאָדל מאשינען איז זייער גיכקייַט, אָבער באַשטעטיקן די רעכט גיכקייַט איז פּונקט ווי וויכטיק ווי אַ שנעל מאַשין. אויב איר זענט עמברוידערינג אַ פּשוט, נידעריק-סטיטטש-ציילן פּלאַן, קראַנגקינג די גיכקייַט איז קיין אַרויסגעבן. אָבער, פֿאַר מער ינטראַקאַט דיזיינז, סלאָוינג טינגז אַראָפּ וועט העלפֿן טייַנען סטיטטש קוואַליטעט. מולטי-נאָטלע מאשינען אַלאַוז איר צו סטרויערן די גיכקייַט אויף אַ פּער-פּלאַן יקער, וואָס גיט איר פול קאָנטראָל. לעמאָשל, אַ הויך-סוף מאַשין ווי די ברודער פּר 1050 קס האט אַ מאַקסימום גיכקייַט פון 1.000 סטיטשיז פּער מינוט, אָבער רידוסינג די גיכקייַט צו אַרום 600 סטיטשיז פּער מינוט קענען דראַסטיקלי פֿאַרבעסערן די פּינטלעכקייַט פון קאָמפּלעקס לאָגאָס אָדער לאַבישאַנינג.
באַשטעטיקן | רעקאַמאַנדיישאַן |
---|---|
פאָדעם שפּאַנונג | סטרויערן באזירט אויף שטאָף גרעב; לוסער פֿאַר יידל פאַבריקס, טייטער פֿאַר שווער-פליכט מאַטעריאַלס |
האָאָפּינג שטעלע | ענשור די שליימעסדיק אַליינמאַנט צו ויסמיידן דיסטאָרשאַן; נוצן אָטאַמאַטיק האָאָפּינג אויב פאַראַנען |
נאָדל סעלעקציע | קלייַבן די רעכט נאָדל באזירט אויף שטאָף טיפּ צו ויסמיידן פאָדעם ברייקס און מיסאַליגנמענט |
גיכקייַט סעטטינגס | סטרויערן די גיכקייַט באזירט אויף די קאַמפּלעקסיטי פון דיין פּלאַן; סלאָוער ספּידז פֿאַר ינטראַקאַט פּאַטערנז |
דאָס איז די קליין טינגז וואָס אָפט מאַכן די ביגאַסט חילוק. שטענדיק רייניקן דיין נאָדל פון דיין מאַשין און טשעק פֿאַר קיין פאָדעם בויען. דער ציל איז צו פאַרמייַדן קיין מינערווערטיק ישוז פון עסקאַלייטינג אין פול-בלאָון פּראָבלעמס וואָס קען וואַרפן אַוועק דיין גאנצע וואָרקפלאָוו. נוץ די אָטאַמאַטיק וישאַלט פֿעיִקייטן, ווי פאָדעם טרימינג און באַבין וויינדינג, צו האַלטן די פונט סמודלי. איבער צייַט, די קליין אַדזשאַסטמאַנץ און וישאַלט רוטינז וועט העלפֿן האַלטן דיין מאַשין אין שפּיץ-שפּיץ פאָרעם, רידוסינג דאַונטיים און האַלטן דיין פּראָדוקציע אויף פּלאַן.
וואָס איז דיין דערפאַרונג מיט באַשטעטיקן מולטי-נאָדל-נעווערעט הפרדראָדיש מאַשינז? גאַט קיין עצות אָדער טריקס איר שווערן דורך? פאַלן אַ באַמערקונג ונטער-לאָזן אונדז טיילן עטלעכע וויסן!
0 && $("#formsubmitClone").length == 0){ var submitGroupAdd = $(".pop-inquire .pop-main .control-group.submitGroup").clone(); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box").append(submitGroupAdd); if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 1){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); } if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 2){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(1).attr("id","formresetClone") } } } }; phoenixSite.ajax(_options); } }); //按钮点击委托 //提交 $(document).on("click","#formsubmitClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formsubmit").click(); }) //重置 $(document).on("click","#formresetClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formreset").click(); }) } $(function(){ tableScroll(".sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-cont"); initArticleInquire('sitewidget-articleDetail-20160420105106'); articleViewNum(); }) })(window,jQuery) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_408e384ead594cc4a70a512165618aae' guid='u_408e384ead594cc4a70a512165618aae' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ var articleCategoryId = $.cookie('PFCCA'); var articleCateId = ''; if(articleCategoryId != undefined){ var articleCateIdArray = articleCategoryId.split("_"); if(articleCateIdArray.length == 2){ articleCateId = articleCateIdArray[1]; } } phoenixSite.ajax({ url: "/phoenix/admin/article/showNextPrevious", data: { "articleId": '24038134', "articleCateId": articleCateId, 'displayMode': '4', 'showTitle': '1', 'preNextShowSameCate': '0', 'preNextShowSameCateSource': '1' }, type: 'get', done: function(response){ $('#component_tbAZUFRfJPOj'+ " ul.previousAndNext").html(response); } }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_f8e74a426a794e148bcb387469d15185' guid='u_f8e74a426a794e148bcb387469d15185' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ if (phoenixSite.phoenixCompSettings && typeof phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier !== 'undefined' && typeof phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings == "function") { phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings('.articledetail-cont'); return; } $.getScript("//rirorwxhrpjqll5p.ldycdn.com/static/assets/widget/script/plugins/Magnifier/js/comp_Magnifier.js?_=1745564649237", function(){ phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings('.articledetail-cont'); }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_b48e2e99a3cd4af3991b8f80edb16110' guid='u_b48e2e99a3cd4af3991b8f80edb16110' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ // 查找所有的h2和h3标签 var headings = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-cont').find("h2, h3"); var marginTop = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-title').height(); var width = 500; var height = 809 if(height == '0') { height = width * 4 / 3; } $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('margin-top',marginTop + 'px'); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('height',height + 'px'); // 遍历每个标签 headings.each(function() { var text = $(this).text(); // 提取文本内容 var offsetTop = $(this).offset().top; var className = $(this).prop("tagName").toLowerCase(); // 获取标签名并转为小写 // 创建新的元素并插入到目标元素中 $("