వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సమయం ప్రచురిస్తుంది: 2024-11-23 మూలం: సైట్
మెషిన్ ఎంబ్రాయిడరీ కేవలం హార్డ్వేర్ గురించి కాదు - ఇది మీ సాఫ్ట్వేర్ మీ మెషీన్తో ఎంత బాగా కమ్యూనికేట్ చేస్తుందనే దాని గురించి. సరైన సాఫ్ట్వేర్ మీ ఫలితాలను నాటకీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మెరుగైన కుట్టు నాణ్యత నుండి మరింత సమర్థవంతమైన వర్క్ఫ్లోస్ వరకు. ఈ విభాగంలో, మీరు క్లిష్టమైన డిజైన్లు లేదా బల్క్ ఉత్పత్తిలో పనిచేస్తున్నా, మీ మెషీన్ యొక్క పూర్తి సామర్థ్యాన్ని నొక్కడానికి విభిన్న ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ ఎంపికలు మీకు ఎలా సహాయపడతాయో మేము అన్వేషిస్తాము.
అన్ని ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ సమానంగా సృష్టించబడదు. ఆటో-డిజిటైజింగ్ మరియు స్టిచ్ ప్రివ్యూ నుండి రియల్ టైమ్ మెషిన్ కంట్రోల్ వరకు, ఈ విభాగం మెషిన్ ఎంబ్రాయిడరీ గురించి సీరియస్ చేసే ఎవరికైనా తప్పనిసరిగా కలిగి ఉన్న లక్షణాల ద్వారా మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. మంచి సాఫ్ట్వేర్ సూట్ను గొప్పగా చేసే వాటిని మేము విచ్ఛిన్నం చేస్తాము, కాబట్టి మీ ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఏ ప్రోగ్రామ్ను ఉపయోగించాలో మీరు సమాచారం ఇవ్వవచ్చు.
మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ నుండి ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడం కేవలం 'ప్రారంభం. ఇక్కడ, లోపాలను తగ్గించడానికి, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఈ సెట్టింగులను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో మేము మీకు చూపుతాము.
ఎంబ్రాయిడరీ మెషిన్
మెషిన్ ఎంబ్రాయిడరీ విషయానికి వస్తే, మీరు ఎంచుకున్న సాఫ్ట్వేర్ యంత్రం వలె చాలా కీలకం. సరైన సాఫ్ట్వేర్ మీ సృజనాత్మకత మరియు యంత్రం యొక్క యాంత్రిక ఖచ్చితత్వానికి మధ్య వంతెనగా పనిచేస్తుంది. ఇది మీ డిజైన్లను వివరిస్తుంది మరియు వాటిని యంత్రం అనుసరించగల సూచనల క్రమంగా అనువదిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత సాఫ్ట్వేర్ లేకుండా, ఉత్తమ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ కూడా పనితీరులో తక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల అసమర్థత, పేలవమైన కుట్టు నాణ్యత లేదా యంత్ర విచ్ఛిన్నం కూడా కారణమవుతుంది. సాఫ్ట్వేర్ బేసిక్లను నియంత్రించదు - ఇది యంత్రం యొక్క పూర్తి సామర్థ్యాన్ని అన్లాక్ చేయడానికి కీలకం.
ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క అందం మీ మెషీన్ యొక్క సెట్టింగులను అనుకూలీకరించడానికి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయగల సామర్థ్యంలో ఉంది. ఉదాహరణకు, విల్కామ్ ఎంబ్రాయిడరీ స్టూడియో లేదా హాచ్ ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ వంటి సాఫ్ట్వేర్ వినియోగదారులను ఫాబ్రిక్ రకం ఆధారంగా కుట్టు రకాలు, థ్రెడ్ సాంద్రత మరియు యంత్ర వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మచ్చలేని ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ సెట్టింగులు కీలకం. వాస్తవానికి, ఎంబ్రాయిడరీ మ్యాగజైన్ చేసిన 2023 సర్వే ప్రకారం, 67% ప్రొఫెషనల్ ఎంబ్రాయిడరర్లు సరైన సాఫ్ట్వేర్ ఆప్టిమైజేషన్ స్టిచ్ అనుగుణ్యతను మెరుగుపరిచింది మరియు పునర్నిర్మాణాన్ని 40% పైగా తగ్గించిందని నివేదించారు. అది చిన్న విజయం కాదు.
వాస్తవ ప్రపంచ ఉదాహరణను పరిశీలిద్దాం. సింగిల్-హెడ్ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ను ఉపయోగించే క్లయింట్ ప్రారంభంలో సరికాని డిజైన్ అనువాదాల కారణంగా అస్థిరమైన ఫలితాలను ఎదుర్కొంది. ప్రత్యేకమైన ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ను ఏకీకృతం చేసిన తరువాత, వారు వెక్టర్ డిజైన్లను స్టిచ్ ఫైల్లుగా మార్చే ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయగలిగారు, క్లీనర్ అంచులను నిర్ధారించడం మరియు థ్రెడ్ బ్రేక్లను తగ్గించడం. వారి ఉత్పత్తి వేగం 35%పెరగడమే కాక, డిజైన్ల పదును కారణంగా కస్టమర్ సంతృప్తి రేటు కూడా మెరుగుపడింది.
ఆధునిక ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం మొత్తం వర్క్ఫ్లోను క్రమబద్ధీకరించే సామర్థ్యం. కనీస మాన్యువల్ ఇన్పుట్తో డిజైన్లను సృష్టించడానికి, సవరించడానికి మరియు డిజిటలైజ్ చేయడానికి సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, స్టిచ్ కోణాలను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసే సాఫ్ట్వేర్ను డిజిటలైజ్ చేయడం మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం పాతకాలంగా తీసుకోండి. ఈ సామర్ధ్యం సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు తక్కువ తప్పులతో ఎక్కువ ఆర్డర్లను నిర్వహించడానికి వ్యాపారాలను అనుమతిస్తుంది. టెక్స్టైల్ వరల్డ్ మ్యాగజైన్ నుండి వచ్చిన డేటా ఆటోమేటెడ్ ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించే కంపెనీలు అధిక-వాల్యూమ్ కార్యకలాపాల కోసం ఆట మారే కార్యాచరణ ఆలస్యం 50% తగ్గింపును నివేదించాయని సూచిస్తుంది.
ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ సహాయం లేకుండా మరియు లేకుండా యంత్ర పనితీరు యొక్క పోలిక ఇక్కడ ఉంది. దిగువ పట్టిక ఇటీవలి పరిశ్రమ డేటా ఆధారంగా కీ కొలమానాలను హైలైట్ చేస్తుంది:
మెట్రిక్ | లేకుండా | సాఫ్ట్వేర్తో సాఫ్ట్వేర్ |
---|---|---|
కుట్టు ఖచ్చితత్వం | 80% | 98% |
ప్రతి డిజైన్కు సమయం | 45 నిమిషాలు | 30 నిమిషాలు |
థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నం | 1000 కుట్టుకు 5 | 1000 కుట్టుకు 1 |
తీర్మానం: మీరు చిన్న ఎంబ్రాయిడరీ వ్యాపారాన్ని నడుపుతున్నా లేదా పెద్ద ఎత్తున ఆపరేషన్ నిర్వహిస్తున్నా, సరైన సాఫ్ట్వేర్ తేడాల ప్రపంచాన్ని చేస్తుంది. యంత్ర సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, కుట్టు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు వర్క్ఫ్లోలను క్రమబద్ధీకరించడం ద్వారా, ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ కేవలం యంత్ర పనితీరును మెరుగుపరచదు - ఇది మొత్తం ఎంబ్రాయిడరీ ప్రక్రియను పెంచుతుంది. కాబట్టి, మీ మెషీన్ను అప్గ్రేడ్ చేయడం గురించి మీరు తదుపరిసారి ఆలోచించినప్పుడు, సాఫ్ట్వేర్ యొక్క శక్తిని పట్టించుకోకండి.
ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు మీ మెషీన్ పనితీరును తయారు చేయగల లేదా విచ్ఛిన్నం చేయగల లక్షణాల ప్రపంచంలోకి ప్రవేశిస్తారు. అక్కడ ఉన్న ఉత్తమ సాఫ్ట్వేర్ మిమ్మల్ని డిజైన్ చేయడానికి అనుమతించదు; ఇది మీ యంత్ర సామర్థ్యాలను పెంచే లక్షణాలను అందించడం ద్వారా మీ మొత్తం ఎంబ్రాయిడరీ ఆటను పెంచుతుంది. ఖచ్చితమైన స్టిచ్ ఎడిటింగ్ నుండి రియల్ టైమ్ మెషిన్ కంట్రోల్ వరకు, ఈ సాధనాలు ఇవన్నీ చేస్తాయి. మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ కోసం టర్బోచార్గర్గా భావించండి - అది లేకుండా, మీ మెషీన్ మొదటి గేర్లో పనిలేకుండా ఉండవచ్చు.
మొదట, గురించి మాట్లాడుదాం ఆటో-డిజిటైజింగ్ . ఈ లక్షణం మీ డిజైన్లను మెషిన్-రీడబుల్ ఫైళ్ళగా మార్చకుండా కృషి చేస్తుంది. మీ కళాకృతిని విశ్లేషించడం ద్వారా, ఇది స్వయంచాలకంగా కుట్టులుగా అనువదిస్తుంది -మీకు గంటల మాన్యువల్ పనిని ఆదా చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, హాచ్ ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క ఆటో-డిజిటైజింగ్ సాధనం డిజైన్ తయారీ సమయాన్ని 50%పైగా తగ్గిస్తుంది. తరువాత, రియల్ టైమ్ మెషిన్ కంట్రోల్ గేమ్-ఛేంజర్. ఈ లక్షణం ఉత్పత్తి సమయంలో యంత్ర సెట్టింగులను పర్యవేక్షించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, మీకు పూర్తి నియంత్రణను ఇస్తుంది మరియు సాధారణ ఎంబ్రాయిడరీ లోపాలను తొలగిస్తుంది.
స్టిచ్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేసే సామర్థ్యం మీ డిజైన్లను చక్కగా ట్యూన్ చేయడానికి గేమ్-ఛేంజర్. వంటి లక్షణాలు థ్రెడ్ డెన్సిటీ కంట్రోల్ మరియు స్టిచ్ యాంగిల్ సర్దుబాట్లు మీరు దట్టమైన బట్టలు లేదా సున్నితమైన పదార్థాలతో పనిచేస్తున్నా ఖచ్చితమైన ఫలితాలను సాధించే శక్తిని మీకు ఇస్తాయి. ఉదాహరణకు, విల్కామ్ ఎంబ్రాయిడరీ స్టూడియో థ్రెడ్ టెన్షన్ మరియు స్టిచ్ డెన్సిటీని పిన్పాయింట్ ఖచ్చితత్వంతో సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి ప్రతిసారీ ప్రొఫెషనల్గా కనిపించేలా చేస్తుంది. మీరు ఇకపై సాధారణ ప్రీసెట్లు దయతో లేరు - మీరు నియంత్రణలో ఉన్నారు.
నేటి పోటీ ఎంబ్రాయిడరీ ప్రపంచంలో, సమయం డబ్బు, మరియు ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉన్న సాఫ్ట్వేర్ కోసం చూడండి . స్టిచ్ ఆప్టిమైజేషన్ యంత్ర కదలికలను తగ్గించడానికి కుట్టు మార్గాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసే సాధనం ఇది అవుట్పుట్ను మెరుగుపరిచేటప్పుడు మీ మెషీన్లో దుస్తులు మరియు చిరిగిపోతుంది. ఉదాహరణకు, బ్రదర్ పె-డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ సూట్ అడ్వాన్స్డ్ స్టిచ్ ఆప్టిమైజేషన్ను అనుసంధానిస్తుంది, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి సమయాన్ని 25%తగ్గిస్తుందని తేలింది, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ షాపులకు భారీ విజయం.
వాస్తవ ప్రపంచ ఉదాహరణతో దాన్ని విచ్ఛిన్నం చేద్దాం. ఒక ప్రధాన దుస్తులు తయారీదారు టాప్-టైర్ ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్కు మారారు, ఇది పైన పేర్కొన్న అన్ని లక్షణాలను అందించింది. రియల్ టైమ్ మెషిన్ కంట్రోల్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్టిచ్ సర్దుబాట్లను ఏకీకృతం చేసిన తరువాత, వారు ఉత్పత్తి లోపాల తగ్గింపును 35%చూశారు, మరియు అవుట్పుట్ 20%పెరిగింది. ఆప్టిమైజ్ చేసిన వర్క్ఫ్లోలతో, అదనపు సిబ్బందిని నియమించకుండా కంపెనీ నెలకు 50% ఎక్కువ ఆర్డర్లను నిర్వహించగలదు. సాఫ్ట్వేర్ పనితీరును మెరుగుపరచలేదు - ఇది వారి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేసింది.
మీకు అవసరమైన లక్షణాలను గుర్తించడంలో మీకు సహాయపడటానికి ఇక్కడ ఒక చెక్లిస్ట్ ఉంది: ఇది
ఎందుకు | ముఖ్యమైనది |
---|---|
ఆటో-డిజిటైజింగ్ | డిజిటలైజేషన్ను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా డిజైన్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది |
రియల్ టైమ్ మెషిన్ కంట్రోల్ | లోపం లేని ఫలితాల కోసం యంత్ర సెట్టింగులపై మీకు నియంత్రణ ఇస్తుంది |
కుట్టు ఆప్టిమైజేషన్ | వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యంత్ర దుస్తులు తగ్గిస్తుంది |
అనుకూలీకరించదగిన కుట్టు లక్షణాలు | వేర్వేరు బట్టలలో ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది |
సరైన సాఫ్ట్వేర్ను ఎంచుకోవడం వల్ల మీ ఎంబ్రాయిడరీ వ్యాపారాన్ని తయారు చేయవచ్చు లేదా విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు. ఈ ముఖ్య లక్షణాలతో, మీ మెషీన్ పనితీరును తదుపరి స్థాయికి తీసుకెళ్లడానికి మీరు సన్నద్ధమవుతారు. కాబట్టి, మీరు సాఫ్ట్వేర్ కోసం తదుపరిసారి షాపింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, గుర్తుంచుకోండి: మీ యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిజంగా పెంచే లక్షణాలలో పెట్టుబడి పెట్టండి -ఏ సాఫ్ట్వేర్ను కొనకండి!
ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా యంత్ర సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి గేమ్-ఛేంజర్. వంటి కీ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం స్టిచ్ స్పీడ్ , థ్రెడ్ టెన్షన్ మరియు సూది చొచ్చుకుపోయే లోతు నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకత రెండింటిపై తీవ్ర ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సరైన సాఫ్ట్వేర్తో, ఈ సెట్టింగ్లను ప్రతి డిజైన్ మరియు ఫాబ్రిక్ రకానికి అనుకూలీకరించవచ్చు, లోపాలు, సమయ వ్యవధి మరియు వృధా పదార్థాలను తగ్గిస్తుంది. అంటే ట్రబుల్షూటింగ్ తక్కువ సమయం గడిపారు మరియు అధిక-నాణ్యత ఎంబ్రాయిడరీని సృష్టించడానికి ఎక్కువ సమయం.
మీరు ఆప్టిమైజ్ చేయగల అత్యంత క్లిష్టమైన సెట్టింగులలో ఒకటి కుట్టు వేగం . మీ డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టతను బట్టి, ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన కుట్టును నిర్ధారించడానికి వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఉదాహరణకు, బెర్నినా యొక్క ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ 8 వంటి సాఫ్ట్వేర్ ఫాబ్రిక్ మందం మరియు థ్రెడ్ రకం ఆధారంగా యంత్ర వేగాన్ని సెట్ చేయడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది. ఇంటర్నేషనల్ ఎంబ్రాయిడరీ ఫోరం 2023 అధ్యయనం ప్రకారం, క్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం కుట్టు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం వలన కుట్టు నాణ్యతపై రాజీ పడకుండా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 25% వరకు పెంచుతుంది.
థ్రెడ్ టెన్షన్ అనేది ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా చక్కగా ట్యూన్ చేయగల మరొక ముఖ్య సెట్టింగ్. సరైన ఉద్రిక్తత శుభ్రమైన కుట్లు నిర్ధారిస్తుంది మరియు థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా పుక్కరింగ్ వంటి సమస్యలను నిరోధిస్తుంది. పల్స్ యొక్క వంటి సాఫ్ట్వేర్ ఫ్లెక్సీ-స్టిచ్ టెక్నాలజీ డిజైన్ సాంద్రత మరియు పదార్థ రకం ఆధారంగా థ్రెడ్ టెన్షన్ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఈ అనుకూలత సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాక, ఫాబ్రిక్ వ్యర్థాలను కూడా తగ్గిస్తుంది. వాస్తవానికి, ఆటోమేటెడ్ టెన్షన్ కంట్రోల్ ఉపయోగించి ఎంబ్రాయిడరీ షాపులు పదార్థ వ్యర్థాలలో 40% తగ్గుదల మరియు థ్రెడ్ వాడకంలో 30% తగ్గింపును నివేదిస్తాయి, ఇది గణనీయమైన ఖర్చు ఆదాకు దారితీస్తుంది.
యంత్ర సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే అత్యంత శక్తివంతమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి సామర్థ్యం లోపాలను తగ్గించే . నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం యంత్ర సెట్టింగులు సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయనప్పుడు, మీరు పేలవమైన కుట్టు నాణ్యత, తరచుగా థ్రెడ్ విరామాలు మరియు యంత్ర పనిచేయకపోవడం కూడా రిస్క్ చేస్తారు. ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ మరియు సర్దుబాటు కోసం అనుమతిస్తుంది, మీ మెషీన్ ఎల్లప్పుడూ సరైన పనితీరు కోసం ఏర్పాటు చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రముఖ ఎంబ్రాయిడరీ సర్వీస్ ప్రొవైడర్ నుండి 2022 కేస్ స్టడీలో మెషిన్ సెట్టింగ్ ఆప్టిమైజేషన్ సాఫ్ట్వేర్ను సమగ్రపరచడం వల్ల థ్రెడ్ విరామాలలో 50% తగ్గుదల మరియు పునర్నిర్మాణ సమయంలో 60% తగ్గింపు జరిగిందని వెల్లడించింది.
ఉదాహరణకు, రియల్ టైమ్ మెషిన్ సెట్టింగ్ సర్దుబాట్లను చేర్చడానికి దాని సాఫ్ట్వేర్ వ్యవస్థను అప్గ్రేడ్ చేసిన మధ్య తరహా ఎంబ్రాయిడరీ వ్యాపారాన్ని తీసుకోండి. అప్గ్రేడ్కు ముందు, థ్రెడ్ విరామాలు మరియు కుట్టడం లోపాల కారణంగా కంపెనీ తరచుగా పనికిరాని సమయాన్ని ఎదుర్కొంది. కుట్టు వేగం, ఉద్రిక్తత మరియు ఇతర యంత్ర పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసే సాఫ్ట్వేర్ను అవలంబించిన తరువాత, వారు 40% ఉత్పత్తిని చూశారు మరియు యంత్ర నిర్వహణ వ్యయాలలో 30% తగ్గుదల. ఇది కంపెనీకి మరిన్ని ప్రాజెక్టులను చేపట్టడానికి, ఆదాయాన్ని పెంచడానికి మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్వహించడానికి అనుమతించింది - మరింత సమర్థవంతమైన వర్క్ఫ్లోకు కృతజ్ఞతలు.
సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా యంత్ర సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం యొక్క విజయాన్ని అనేక కొలమానాల ద్వారా కొలవవచ్చు. దిగువ పట్టిక ఆప్టిమైజేషన్ యొక్క ప్రభావాన్ని చూపించే కీ పనితీరు సూచికలను (KPI లు) సంగ్రహిస్తుంది:
మెట్రిక్ | ఆప్టిమైజేషన్ ముందు | ఆప్టిమైజేషన్ తర్వాత |
---|---|---|
ఉత్పత్తి వేగం | 20 ముక్కలు/గంట | 28 ముక్కలు/గంట |
థ్రెడ్ విరామాలు | 1000 కుట్టుకు 5 | 1000 కుట్టుకు 2 |
మెషిన్ పనికిరాని సమయం | 12 గంటలు/నెల | 5 గంటలు/నెల |
ఎంబ్రాయిడరీ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా యంత్ర సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం కేవలం సౌలభ్యం కాదు; ఇది అధిక-స్థాయి పనితీరుకు అవసరం. మీరు ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం ఖచ్చితమైన సెట్టింగులలో డయల్ చేసినప్పుడు, మీరు వేగంగా టర్నరౌండ్లు, తక్కువ తప్పులు మరియు మొత్తం మొత్తం సామర్థ్యాన్ని చూస్తారు. కాబట్టి సాఫ్ట్వేర్ ఆప్టిమైజేషన్లో నిద్రపోకండి - ఇది మీ వ్యాపారాన్ని పోటీగా ఉంచడానికి కీలకం.