காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2024-11-09 தோற்றம்: தளம்
வளைய அளவு முதல் தையல் வகைகள் வரை உங்கள் இயந்திரம் வெளியே உங்களுக்கு உண்மையில் தெரியுமா?
நிலைப்படுத்திகளுக்கு இடையிலான வித்தியாசத்தை நீங்கள் எவ்வளவு நன்றாக புரிந்துகொள்கிறீர்கள், அது ஏன் முக்கியமானது?
நீங்கள் சரியான நூல் மற்றும் ஊசி காம்போவைத் தேர்வு செய்கிறீர்களா, அல்லது அதை இறக்குகிறீர்களா?
உங்கள் டிஜிட்டல் மயமாக்கல் திறன்கள் எவ்வளவு கூர்மையானவை, திசையன் வடிவமைப்புகளைச் சமாளிக்க நீங்கள் தயாரா?
நீங்கள் தையல் அடர்த்தி மற்றும் பாதையை கருத்தில் கொள்கிறீர்களா, அல்லது சோதனை மற்றும் பிழையை நம்பியிருக்கிறீர்களா?
விவரங்களை இழக்காமல் வடிவமைப்புகளை மறுஅளவிடுவதற்கான ரகசியங்கள் உங்களுக்குத் தெரியுமா?
பக்கரிங், நூல் இடைவெளிகள் அல்லது தவிர்க்கப்பட்ட தையல்களைக் கையாள்வதற்கான உங்கள் திட்டம் என்ன?
துணி வகையின் அடிப்படையில் பதற்றம் அமைப்புகளை சரிசெய்கிறீர்களா, அல்லது அதை வாய்ப்பாக விட்டுவிடுகிறீர்களா?
சார்பு பூச்சுக்கான வண்ண மாற்றங்களையும் அடுக்குகளையும் எவ்வளவு திறம்பட நிர்வகிக்கிறீர்கள்?
உங்கள் இயந்திரத்தை உள்ளே தெரிந்து கொள்ளுங்கள் : எம்பிராய்டரி பற்றி நீங்கள் தீவிரமாக இருந்தால், உங்கள் கணினியை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும். ஒவ்வொரு எம்பிராய்டரி இயந்திரமும் உங்கள் வடிவமைப்புகளை நேரடியாக பாதிக்கும் வளைய அளவுகள், தையல் வகைகள் மற்றும் வேக அமைப்புகள் போன்ற தனித்துவமான அம்சங்களுடன் வருகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய வளைய அளவு ஒரே பயணத்தில் விரிவான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சிறப்பு தையல்கள் சிக்கலான திட்டங்களுக்கு அமைப்பு மற்றும் பிளேயரைச் சேர்க்கலாம். எல்லா அமைப்புகளையும் அறிந்து கொள்ளுங்கள் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளுக்கு உங்கள் இயந்திரத்தை அளவீடு செய்யுங்கள். உங்கள் இயந்திரம் ஒரு துல்லியமான கருவி; அதை ஒன்றைப் போலவே நடத்துங்கள்.
மாஸ்டரிங் நிலைப்படுத்திகள் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல : நிலைப்படுத்திகள் எந்தவொரு சுத்தமான, நீண்டகால எம்பிராய்டரி வடிவமைப்பின் அல்லாத ஹீரோக்கள். கண்ணீர் விலகுவது முதல் வெட்டு-அவே வரை நீரில் கரையக்கூடியது வரை, ஒவ்வொரு நிலைப்படுத்தி வகையும் சில துணி எடைகள் மற்றும் அமைப்புகளுடன் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. உதாரணமாக, பருத்தியுடன் இலகுரக நிலைப்படுத்தி? பேரழிவு. காலப்போக்கில் வடிவமைப்பு போரிடுவதைத் தடுக்க நீட்டிக்கக்கூடிய துணிகளுக்கு வெட்டு-விலக்கு நிலைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தவும். எந்த நிலைப்படுத்தி பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை அறிவது மற்றும் எப்போது தொழில்முறை முடிவுகளுக்கும் அமெச்சூர் தவறுகளுக்கும் இடையிலான வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
நூல் மற்றும் ஊசி தேர்வு : நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் நூல் மற்றும் ஊசி காம்போ ஒரு சிறிய விவரம் அல்ல; இது ஒரு ஒப்பந்தக்காரர். பாலியஸ்டர் நூல்கள் கடினமானவை மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களை பராமரிக்கின்றன, அவை நிறைய உடைகள் பெறும் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. ரேயான் நூல்கள் ஒரு ஷீனை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை மிகவும் மென்மையாக இருக்கும். உங்கள் ஊசி அளவை உங்கள் துணி தடிமன் மற்றும் தையல் அடர்த்தியுடன் பொருத்துங்கள்; எடுத்துக்காட்டாக, 75/11 எம்பிராய்டரி ஊசி இலகுரக துணிகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் தடிமனான டெனிமில் வேலை செய்யாது. சரியான நூல் மற்றும் ஊசி காம்போ தேவையற்ற நூல் உடைப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான தையலை உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் டிஜிட்டல் மயமாக்கல் திறன்களை சமன் செய்யுங்கள் : குறைபாடற்ற இயந்திர எம்பிராய்டரிக்கு டிஜிட்டல் மயமாக்குவதில் துல்லியம் அவசியம். வில்காம் அல்லது ஹட்ச் போன்ற மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட திசையன் படங்களுடன் தொடங்கவும். வேண்டும் . ஒவ்வொரு வடிவமைப்பு பிரிவிற்கும் தையல் பாதை மற்றும் அடர்த்தி கவனமாக அமைக்கப்பட மோசமான டிஜிட்டல் மயமாக்கல் இடைவெளிகள், ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது சிதைந்த வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கும், தரத்தை பாதிக்கும். இந்த மென்பொருள் கருவிகளை மாஸ்டர் செய்யுங்கள், ஏனெனில் அவை கலைப்படைப்புகளை உயர்தர எம்பிராய்டரி வடிவமைப்புகளாக மாற்றுவதில் லிஞ்ச்பின்.
தையல் அடர்த்தி மற்றும் பாதையை கவனியுங்கள் : தையல் அடர்த்தி, பொதுவாக ஒவ்வொரு தையலுக்கும் இடையில் மில்லிமீட்டரில் அளவிடப்படுகிறது, இது துணி தரம் மற்றும் வடிவமைப்பு பின்னடைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு அடர்த்தியான முறை, சாடின் தையல்களுக்கு 0.3-0.4 மிமீ, ஒரு திடமான தோற்றத்தை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் தளர்வான அமைப்புகள் துணி விலகலைத் தடுக்கின்றன. சரியான பாதிங், ஊசியின் பயண வழியை தீர்மானித்தல், நூல் டிரிம்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கும். ஸ்மார்ட் பாதிங் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, நூல் இடைவெளிகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் உங்கள் வடிவமைப்பை தொடக்கத்திலிருந்து முடிக்க மென்மையாக வைத்திருக்கிறது.
தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் மறுஅளவிடுதல் : வடிவமைப்பு அளவை மாற்றுவது சரியாக செய்யப்படாவிட்டால் தையல் விவரங்களை அழிக்கக்கூடும். திசையன் அடிப்படையிலான வடிவமைப்புகள் பட தெளிவை இழக்காமல் மறுஅளவிடுவதை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் தையல் எண்ணிக்கையும் சரிசெய்தல் தேவை. எடுத்துக்காட்டாக, 200% அளவிடப்பட்ட ஒரு வடிவமைப்பை கவரேஜ் பராமரிக்க அதிக தையல்கள் தேவை; இல்லையெனில், நீங்கள் இடைவெளிகளை அபாயப்படுத்துகிறீர்கள். பெரும்பாலான மென்பொருள்கள் தானாகவே அடர்த்தியை மறுபரிசீலனை செய்கின்றன, ஆனால் கையேடு மாற்றங்கள் உங்கள் மறுஅளவாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு அதன் தரத்தை வைத்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
வழக்கு ஆய்வு: பல தலை இயந்திரங்களில் தொழில்முறை தரத்தை அடைவது : போன்ற இயந்திரங்கள் சினோஃபு 8-தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரம் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் ஒத்திசைக்கப்பட்ட முடிவுகளுக்கு துல்லியமாக டிஜிட்டல் மயமாக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு தலையும் ஒரே நேரத்தில் ஒரே நேரத்தில் இயங்குகிறது, துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. தையல் அடர்த்தி அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாதைகள் உள்ள சிக்கல்கள் அனைத்து தலைகளிலும் பிழைகளை பெருக்கக்கூடும், எனவே துல்லியம் முக்கியமானது. சரியாக உள்ளமைக்கப்படும்போது, இந்த இயந்திரங்கள் ஒரே மாதிரியான, உயர்தர வடிவமைப்புகளை அளவில் உருவாக்குகின்றன.
இறுதி உதவிக்குறிப்புகள் : இயந்திர எம்பிராய்டரியில் ஒவ்வொரு டிஜிட்டல் படிநிலையிலும் கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த நுட்பங்களைச் செம்மைப்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் வடிவமைப்புகள் நிலைத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் தொழில்முறை முறையீடு ஆகியவற்றை அடைகின்றன. உங்கள் அணுகுமுறையை முழுமையாக்குவீர்கள், மேலும் சிக்கலான கலைப்படைப்புகளை இயந்திர எம்பிராய்டரி தலைசிறந்த படைப்புகளாக எளிதாக மாற்றுவீர்கள்.
பக்கரிங் தடுப்பு : துணி பதற்றம் அல்லது முறையற்ற நிலைப்படுத்தி தேர்வு காரணமாக பக்கிங் பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது. இலகுரக அல்லது நீட்டிக்க துணிகளைத் தைக்கும்போது, ஒரு நடுத்தர எடையுள்ள கட்அவே நிலைப்படுத்தி துணி தட்டையாக வைத்திருக்க ஒரு திடமான தேர்வாகும். வளைய பதற்றத்தை சரியாக சரிசெய்யவும்: மிகவும் இறுக்கமாகவும் துணி இழுக்கவும், மிகவும் தளர்வாகவும் அது மாறுகிறது. ஒழுங்காக உறுதிப்படுத்தப்பட்டு பதற்றமடையும் போது, வடிவமைப்புகள் எந்த கூர்ந்துபார்க்கும் பக்கர்களும் இல்லாமல் மிருதுவாக வெளிவருகின்றன.
ஒரு புரோ போன்ற நூல் முறிவுகளை நிர்வகித்தல் : நூல் முறிவுகள் பெரும்பாலும் தவறான பதற்றம் அல்லது குறைந்த தரமான நூலால் விளைகின்றன. உங்கள் மேல் நூல் பதற்றத்தை சரிபார்க்கவும்; மிகவும் இறுக்கமான ஒரு அமைப்பு நூலில் மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக அடர்த்தியான நிரப்புதல்களின் போது. உயர்தர பாலியஸ்டர் அல்லது ரேயான் நூல் இடைவெளிகளைக் குறைக்கிறது, ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் வேகமான தையல் வேகத்தைத் தாங்கும். மேலும், தொடர்ச்சியான ஸ்னாப்பிங் தவிர்ப்பதற்காக ஊசி நூல் எடையுடன் பொருந்துகிறது என்பதை இருமுறை சரிபார்க்கவும்.
தவிர்க்கப்பட்ட தையல்களைத் தவிர்ப்பது : தவிர்க்கப்பட்ட தையல்கள் பொதுவாக ஒரு ஊசி பிரச்சினை. ஒளி துணிகளுக்கு 75/11 போன்ற புதிய, பொருத்தமான ஊசி அளவைப் பயன்படுத்தவும். தவிர்க்கப்பட்ட தையல்கள் தொடர்ந்தால், நூல் பாதையை சரிபார்த்து, துணி மாறாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பல சிறிய விவரங்களைக் கொண்ட வடிவமைப்புகளுக்கு, இயந்திர வேகத்தை சிறிது குறைக்கவும்; மெதுவான வேகம் துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது மற்றும் தவறான வடிவமைப்பைத் தவிர்க்கிறது.
வெவ்வேறு துணிகளுக்கு நன்றாக-சரிப்படுத்தும் பதற்றம் : துணிகள் தடிமனாக வேறுபடுகின்றன, மேலும் பதற்றம் அமைப்புகள் மாற்றியமைக்க வேண்டும். பட்டு போன்ற மென்மையான துணிகளுக்கு, இழுப்பதைத் தடுக்க மேல் பதற்றத்தை சற்று தளர்த்தவும். டெனிம் போன்ற கனமான துணிகளுக்கு தையல் வரையறுக்கப்படுவதற்கு இறுக்கமான பதற்றம் தேவைப்படுகிறது. துணி ஸ்கிராப்புகளில் சோதனை செய்வது முன்பே நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் இறுதித் துண்டில் சிறந்த தையல் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
வண்ண மாற்றங்கள் மற்றும் அடுக்குதல் ஆகியவற்றைக் கையாளுதல் : பல வண்ணங்களுடன் பணிபுரியும் போது, மறு ஹூப்பிங் அல்லது தவறான வடிவமைப்புகளைத் தவிர்க்க தையல் ஆர்டரை கவனமாக திட்டமிடுங்கள். வடிவமைப்பில் அடுக்குகளை உள்ளடக்கியிருந்தால், முதலில் பின்னணி பிரிவுகளைத் தைக்கவும், சிறந்த விவரங்களுக்கு முன்னேறவும். இந்த அணுகுமுறை அடுக்குகளை மென்மையாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று வீக்கத்தைத் தடுக்கிறது. சிந்தனைமிக்க அடுக்கு கொண்ட வடிவமைப்புகள் கூர்மையாகத் தோன்றும் மற்றும் தொழில்முறை பூச்சுடன் தனித்து நிற்கின்றன.
ஒவ்வொரு விவரத்தையும் சரியாகப் பெறுங்கள், ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் எம்பிராய்டரி குறைபாடற்றதாக இருக்கும். உங்கள் சொந்த நிபுணர் எம்பிராய்டரி உதவிக்குறிப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்ள தயாரா? கீழே ஒரு கருத்தை விடுங்கள்!
எம்பிராய்டரி வடிவமைப்பின் தொழில்நுட்ப அம்சங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய, பார்க்கவும் இயந்திர எம்பிராய்டரி வடிவமைப்புகளை எப்படி செய்வது . விக்கிபீடியாவில்