لید: 0 لیکوال: د سایټ مدیر د خپرولو وخت: 2024-11-2-22 اصل: سایټ
تار رنځ د بې شرمه ګلدوزۍ لپاره پټ ساس دی. د دې ترتیباتو ماسټر کول کولی شي د سپکینګ، لوپور او د تار تخفیف له مینځه یوسي. هر وخت د مسلکي پایلو ترلاسه کولو لپاره د مختلف پوښاک او تارونو ته د مختلف فټاکو او تارونو ترلاسه کولو لپاره د مختلف فشار کولو څرنګوالي زده کړئ.
ستاسو د هوپ ترتیبات کولی شي ستاسو ګلدوزۍ رامینځته کړي یا مات کړي. د دې ډیری وختونه د هغه ځله د اړ ایستل شوي پیرامیټرو په واسطه مناسب سمون او ثبات تضمین کړئ. ومومئ چې څنګه د عمومي هوکینګ غلطیو څخه مخنیوی وکړئ او خپل ډیزاینونه د مطلوب په توګه ودریږئ.
تغیر کولی شي ستاسو د ګلدوزۍ له لومړیو څخه ستړي کولو لپاره لوړ کړي. د مختلف جامو ډولونو او پروژې اړتیاو لپاره د سم کثافت کچو تنظیم کولو څرنګوالی زده کړئ، پداسې حال کې چې د ډیزاین بشپړتیا ساتلو پرمهال د ډیر کلک یا سپک سټایلونو څخه مخنیوی وکړئ.
د ګلدوزۍ سرعت
کله هم حیران شئ چې ولې ستاسو ګلدونکي ځینې وختونه بیکک شوي، غیر مساوي، یا یوازې ساده خندا ښکاري؟ دا ستاسو د تار څراغ دی چې تاسو سره لوبې کوي! مناسب فشار ستاسو د پورتنۍ تار او بوبین تار ته ډاډ ورکوي چې د پوښاک په مینځ کې په مناسب همغږي کې پوره کیږي، متوازن، بې عیب سټچ رامینځته کوي. مګر راځئ چې ژور شو د دې په څیر د دې په څیر کیلکایه کولو څرنګوالی.
ناسم فشار د څو ګنډلو خوبونه د ګنډلو لپاره مخکښ کوي د ګروویډري امریکا د اليکیو انسټیټیوټ لخوا مطالعه وموندله چې د سټچ کیفیت مسلې 80٪ مسلې د فشار د ناسم تنظیماتو څخه ډډ کوي. که تاسو د ورېښمو یا ډینیم سره کار کوئ، هر فابریکه او تار کامبو خپل ځانګړي 'خوږ ځای لري
د مثال په توګه، کله چې کارول د میټالیک تارونو ، فشار باید عموما د ماتې کیدو مخه ونیسي. دا د پولیز سټارټر موضوع کې پرتله کړئ، کوم چې په متوسط فشار کې وده کوي. د دې حق ترلاسه کول د ګیتار - نه کلیدي ترتیباتو د تسلیمولو په څیر دي میلوډي (یا پدې حالت کې، سټیک).
دلته د BASS په څیر ستاسو د فشار په څیر یو ساده ګام مرحله ده چې د باس په څیر د دې د ریبلو په څیر پروت دی:
د سټ | سپړنې | پروف |
---|---|---|
1. د ازموینې سټیک | د سکریپ پارچه د خپل پروژې موادو سره پرتله کولو کې د سکریپ ډیزاین کې د ازموینې ډیزاین پرمخ وړئ. | په څرګنده توګه مسلې وګورئ ترڅو په څرګنده توګه مسلې وګورئ. |
2. د لوړ فشار تنظیم کړئ | د سر تار ډایل یو څه لږ او بیا ازموینه وکړئ. | کوچني بدلونونه یو لوی توپیر رامینځته کوي! |
3. د بابین قضیه وګورئ | ډاډ ترلاسه کړئ چې د بوبین تار په اسانۍ سره د نرم مقاومت سره. | د دقت لپاره د بوبین رنځ ګیګ وکاروئ. |
د ریان سکارف سره د سیټین سکارف په ګنډلو سره فکر وکړئ. ریمون د سلیپ او نازک کیدو لپاره بدنام دی. د تنګولو یا خرونو مخنیوي لپاره لوړ فشار خلاص کړئ. په فلیپ اړخ کې، د کاټن تار سره د دروند کار کولو کرایی په ګلتوبولو سره د هغه بدمرغي رنځ خوندي کولو لپاره سخت فشار.
مسلکي ګنډونکي قسم کونکي قسم کوي چې د دورې بیا کیلیبیټر لخوا رامینځته کیږي، په ځانګړي توګه کله چې د جامو یا تار ډولونو تر مینځ بدلیږي. د خپل لوبې بوک څخه د خپل کرافټ کچې کچې ته لاړشئ!
څیړنې ښیې چې ماشینونه د آټو کړنو د تعدیلاتو سره ماشینونه 40٪ ډیر دي په کیفیت کې. په هرصورت، لاسي TWESEs اکثرا د پیچلي ډیزاینونو یا ننګونکي موضوعاتو لپاره د اتومات اتومات. دا هغه ځای دی چیرې چې ستاسو تجربه د ګلدوزۍ شینونو په توګه!
نو، د خپل ماشین سره د لاسونو ترلاسه کولو څخه مه ویریږئ. لکه څنګه چې دوی وايي، تمرین کامل کوي - او کامل فشار جادو ګلدوزۍ رامینځته کوي.
هپینګ ممکن د لومړني ګام په څیر ښکاري، مګر دا د ګلدوزۍ بریا ناسم هیرو دی. مناسب سمونونه کولی شي د پاک، مسلکي ډیزاینونو او ناوړه خوبونو تر مینځ توپیر معنی ولري. راځئ چې خپل د ګلدوزۍ لوبې لوړولو لپاره د هوپونو تنظیماتو هنر او ساینس ته واړوو.
یو ناوړه ګټه اخیستونکي هوپ د سکی شوي ډیزاین، غیر متوقع سټیکینګ، او ټوکر زیان لامل کیږي. د مخکښ ګنډلو ماشین تولید کونکو څخه ډاټا سینسو ښیې چې ناسم هوکینګ د لنډ ډیزاین غلط غلط پیژندنې مسلو لپاره مسؤل دی. دقیقا ستاسو ډیزاین تضمینوي، د پوښاک ډول یا هوپ اندازې ته په پام سره.
د مثال په توګه، په کوچني جامو کې د ډیرو اړیکو په کارولو سره اکثرا په پوښاک کې غیر ضروري فشار رامینځته کوي، چې د رنګ کولو لامل کیږي. په فلیپ اړخ کې، د کلک فټینګ هوپس ممکن د پیچلي نمونو لپاره کافي خوځښت ته اجازه ورنکړي. د دې حق ترلاسه کول مهم دي!
د ثابت پایلو ترلاسه کولو لپاره دا د احمقانو لارښوونې تعقیب کړئ:
THET | ولې کار کوي |
---|---|
د ښي هوپ اندازه وکاروئ | کوچني هوټلونه د اضافي جامو حرکت مخه نیسي، په ځانګړي توګه د ښه توضیحاتو لپاره. |
په مساوي ډول سخت کړئ | دوامداره فشار تضمینوي، د سپک کولو خطر کموي. |
دوه ځله چیک کول | د کرهنې کرښې یا ټیمپلیټونو کارولو لپاره د شبکې کرښو یا ټیمپلیټونو وکاروئ. |
کیپس او نور تمویل شوي سطحونه د ثبات لپاره ځانګړي هپسونو ته اړتیا لري. یو معیاري هوپ اکثرا د دې سطحونو تیتونو ته وده ورکوي، چې د خړوبونو یا تحرک شوي ډیزاینونو لامل کیږي. ماشینونه لکه د سینفایو CAP CAP ګنډر لړۍ د ګمرکي کیسه چوکاټونو سره راځي چې پروسې ساده کوي او هر ځل د مطلوب پایلو تضمینوي.
پرو چارټ: تل دا توکي په نرمۍ سره هوان کړئ ترڅو د دوی جوړښت ته زیان ورسوي پداسې حال کې چې د اسانه سټینګ لپاره کافي فشار ساتل کیږي.
پداسې حال کې چې ډیری عصري ډول ګلدوزۍ ماشینونه د اتومات هپ انټالونو وړاندیز کوي، لکه په هغه کې د څو سالتی سیسټمونه ، لاسي ټویپل اکثرا ښه کنټرول چمتو کوي. مهارت لرونکي شونډېونکي وړاندیز کوي چې د اتومات سره پیل کوي مګر د پیچلو پروژو لپاره د ځای په ځای کولو لپاره ځای په ځای کوي.
ته څه فکر کوی؟ ایا تاسو تراوسه د هوپ امستنې امر کړی، یا ایا تاسو خپل هیکونه لرئ؟ راځئ چې په څرګندونو بحث وکړو!
د ګلدوزۍ ماشین سرعت تاسو مستقیم تاثیر کوئ د سټینګ کیفیت، د تار فعالیت، او ټوکر بشپړتیا غوره کړئ. د سم سرعت غوره کول ډاډ ترلاسه کوي ډیزاین پاک کیږي، که چیرې د نازک سیلاکونو یا غالۍ ډینیم سره کار وکړي. سرعت عموما د 400 څخه تر 100 پورې سټیکونه (SPM) (SPM) وي، او پوهیدل کله چې ښکته شي یا کرنسي د مسلکي پایلو لپاره کلي ده.
د لوړ سرعت امستنې کولی شي د جرسي یا ټلو په څیر په سپکوی وزن یا پراخه پوښاکونو کې د لرګو وزن یا پراخه پوښاک مخنیوی وکړي، د نقاشۍ یا تار وقفیدو لامل کیدی شي. برعکس، د ټیټ سرعت تنظیمات د پیچلي ډیزاینونو یا تفصیل موناتوز لپاره ښه کنټرول چمتو کوي. څرګنده د سینفایو لخوا مطالعه کړه چې ماشینونه د 800-1،000 SPM کې کار کوي کله چې د مستحکم، منځنۍ وزن پوښاک سره رامینځته کیږي.
د مثال په توګه، په چیفون کې د کوډ شوي ډیزاین رامینځته کول باید شاوخوا 400-600 GPM کې ترسره شي پداسې حال کې چې په کینوس کڅوړو کې د ګلدوزۍ سره مرسته کولی شي د سټپ بشپړتیا قرباني کیدو پرته 1000-1،200 جریمه ورکړي.
سیسټمیک سیسټمونو | د ټاکل شوي پارټیکیک | ترتیبات |
---|---|---|
ورېښمو | 400-600 اسفیم | د رنګ کولو مخه نیسي او دا تار مستقل ساتي. |
ډینیم | 1000-1،200 SPM | پرته له ځنډه دروند پارچه د سټچ فشار له لاسه ورکولو پرته اداره کوي. |
تنګ | 400-500 spm | په نازک، شبکه پوښاک کې تخفیف کموي. |
ډیری عصري ماشینونه، لکه د سینفا کثیر سریز لړۍ ، د ډیزاین پیچلتیا پراساس د اتوماتیک سرعت سمون وړاندیز کوي. په هرصورت، لاسي زیانونه د اړینو غونډو یا ننګونې موادو لپاره اړین دي. ټیټ سرعت د سټپ روښانه کول ښه کوي او په داسې قضیو کې د خړوبولو خنډونو کموي.
د مثال په توګه، د دقیق پیژندنې لپاره د ورو سرعت یا ساین سټیکینګ ګټې یا ساین سټیټ ګټې، پداسې حال کې چې بټولډ نمونې په برمیټ پوښاک د لوړ سرعت سره مقاومت کولی شي.
تل خپل سرعت ستاسو د تار زغم ته برابر کړئ. میټالیک او ریان تارونه د لوړ سرعت سره حساس دي، ډیری وختونه د فارمینګ یا خرو په پایله کې. خپل ماشین د دې تارونو لپاره د دې تارونو لپاره 500-700 سپم لپاره تنظیم کړئ ترڅو اسانه عملیات ډاډمن کړي. د پالیسټر فولادو لپاره، تر 1 پورې تر 1،000 pases پورې لوړ سرعت عموما خوندي او موثر دی.
ستاسو وار! ستاسو د ګوتو پروژو لپاره د غوره سرعت تنظیم کول؟ لاندې په لاندې ټکو کې خپل لارښوونې شریک کړئ - موږ د سوداګرۍ ستاسو د چلونو اوریدو لپاره مینه لرو شریک کړئ!