ਦ੍ਰਿਸ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਸਮਾਂ: 2024-11-22 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਰੈਪਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਅੱਜ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਕਰਵ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਹਿਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕ exim ਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਂਕੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ.
ਆਓ ਇਸਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੀਏ - ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਉਦੋਂ ਕੀ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੇਲੋੜੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਭਾਗ ਸਮਾਰਟ ਕ ro ਕਬ੍ਰਿਓਡਰਾਈ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਰਹੋਗੇ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋਵੋਗੇ.
ਸਵੈਚਾਲਤ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ 2024 ਵਿੱਚ ਕ ro واب ਸਰਕਾਰੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ. ਇਹ ਨਵੀਨਤਾ ਸਿਰਫ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੇਗੀ ਪਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਹਨ.
ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਵੈਚਾਲਤ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਫਾਸਟ-ਪੇਡ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਇਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ-ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. 2024 ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ.
ਇੱਕ ਮੁੱਖ ways ੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਪੜੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੈਨੂਅਲ ਵਿਵਸਥਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਾਂ-ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਵੈਚਾਲਤ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਟੌਤੀ ਟੇਟੇਕ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਬਰਡਿਕ ਕਿਸਮ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ.
ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: ਅਮਰੀਕਾ ਵਿਚ ਇਕ ਮੋਹਰੀ ਕ ro ਕ row ਹਿਨੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ 2023 ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਿਆਂ ਟਾਈਟ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 20% ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 500 ਯੂਨਿਟ 500 ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ 600 ਯੂਨਿਟ ਤੱਕ ਵਧਿਆ - ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁਲਾਰਾ.
ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਿੰਨਾਂ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਕੁੰਜੀ ਲਾਭ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਮਾਰਟ ਤਹਿ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਕਦੋਂ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਿਨ ਵਿਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ' ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਫੈਕਟਰ, ਧਾਗਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਧਾਗਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦੀਆਂ.
ਡੇਟਾ ਇਨਸਾਈਟ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ (ਆਈਟੀਐਮਐਫ) ਤੋਂ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਕ ro ਂਡੀਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਪ ਸ਼ਡਿ uling ਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ 15% ਘਟਣ ਨਾਲ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਉਹ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀ-ਪ੍ਰਤੱਖ ਸਨ, ਪਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹਥਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਤਣਾਅ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਅਹੁਦੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ.
ਉਦਾਹਰਣ: ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਪੈਰੇਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵਿੱਚ 30% ਕਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ. ਇਕੱਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਘੱਟ ਧ੍ਰਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਰਿਟਰਨ.
2024 ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕ ro ੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਰੋਮਾਂਚਕ ਪਹਿਲੂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕ ember ਨਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੁਣ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਟਾਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਕੋਈ ਮੁੱਦਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ loose ਿੱਲੀ ਵਾਲੀ ਸਿਲਾਈ, ਇਕ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਜਾਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਧਾਤਰ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੇ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਸਵੈਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ | ਸਵੈਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ |
---|---|---|
ਗਲਤੀ ਦੀ ਦਰ | 5% | 0.5% |
ਉਤਪਾਦਨ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ | 4 ਘੰਟੇ / ਦਿਨ | 1 ਘੰਟਾ / ਦਿਨ |
ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ | 10% | 1% |
ਡਾਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ ਗਲਤੀ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਲੈਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਸਿੱਧੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਵੈਚਲਿਤ ਕ emprowsraps ਸਬਰਾਈਡਰਡੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਰਹੇ ਹੋ - ਤੁਸੀਂ ਰਫਤਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਥੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਅੱਜ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਕਰੋ.
ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਗੁਪਤ-ਸਮਾਰਟ ਕ e ਮੱਖੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ! ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਪਰਚਾਰਜ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਚਲੋ ਡਾਈਵੇਟ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਐਕਸਪਲੋਰ ਕਰੀਏ ਕਿ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦਾ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਕਿੰਨਾ ਘੱਟ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਮਾਰਟ ਕ exim ਜ਼ਰਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨਿੱਜੀ ਸਹਾਇਕ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਦੇਖਦੇ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕੈਮਰੇ ਲਗਾਤਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਕੁਝ ਵੀ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਚਾਹੇ ਇਹ ਇਕ ਧਾਗਾ ਤੋੜ ਜਾਂ ਇਕ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ - ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਰੇਡਡ 'ਮਸ਼ੀਨ ਡਾ down ਨ' ਪਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਮਤੀ ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਯੂਰਪ ਵਿਚ ਇਕ ਵੱਡਾ ਅਧਿਆਪਕਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਡਕ-ਟਾਈਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕੈਂਟਾਈਮ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕੈਂਟ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 40% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ. ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਵਧੀਆ ਤੌਰ ਤੇ ਦੌਲਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀ proge ੰਗ 1000 ਤੋਂ 1,500 ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ.
ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕ eber ੀ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਅਣਸੁਲਦਾ ਨਾਇਕ ਹੈ. ਕੁਝ ਤੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਮਾਰਟ ਸਿਸਟਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਕੇ ਸਿਸਟਮ ਬਚਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
ਡੇਟਾ ਇਨਸਾਈਟ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ ਆਫ ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਇਕ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿਚ 25% ਕਮੀ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿਚ 25% ਕਮੀ ਆਈ. ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੁਲਾਰੀ!
ਸਮਾਰਟ ਤਹਿ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕ ro ਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ. ਹੱਥੀਂ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਿਆਂ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਹਿ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਲਗੋਰਿਥਮਸ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਹ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਮਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਤਹਿ ਕਰਨ ਲਈ. ਨਤੀਜਾ? ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਵਰਕਫਲੋ.
ਉਦਾਹਰਣ: ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਤਹਿ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਅਸਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ 20% ਵਾਧਾ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ 15% ਕਮੀ.
ਆਓ ਇਮਾਨਦਾਰ ਬਣੋ-ਮਨੁੱਖੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਟਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਆਜ਼ਾਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ? ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਜੋ ਘੱਟ ਹਿਸਾਬ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਸਮਾਰਟ ਸਿਸਟਮ | ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਾਰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ |
---|---|---|
ਮਸ਼ੀਨ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ | 4 ਘੰਟੇ / ਦਿਨ | 1 ਘੰਟਾ / ਦਿਨ |
ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਦਾ ਸਮਾਂ | 6 ਘੰਟੇ | 5 ਘੰਟੇ |
ਗਲਤੀ ਦੀ ਦਰ | 7% | 1% |
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਛੱਤ ਦੁਆਰਾ ਛਾਲ ਮਾਰਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਉੱਪਰ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਤੇਜ਼ ਨੌਕਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖਤ ਬੂੰਦ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ, ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਸ਼ਡਿ .ਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਸਮੁੱਚਾ ਸਿਸਟਮ ਕ ro ro ro ੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖੇਡ-ਚੇਂਜਰ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ - ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਰਹੇ ਹੋ. ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਿੱਸਾ? ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ; ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ, ਖੁਸ਼ ਗਾਹਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦੁਹਰਾਓ ਕਾਰੋਬਾਰ.
ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕ ro ਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਭਵਿੱਖ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਕ emb ਬਰਿਧਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੇ ਕੀ ਲੈਣਾ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ!
ਕ emb ਾਈ ਦੀ ਦੁਨੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਰੁਕਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤਾਜ਼ਾ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਉਣਾ. 2024 ਵਿਚ, ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਆਈ-ਸੰਚਾਲਿਤ optim ਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਵੈਚਾਲਨ ਏਕੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਟਿਕਾ able ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਭਾਰ ਵਿਚ ਪਿਆ ਹੈ. ਆਓ ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੁਝਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਡੂੰਘੀ ਝਾਤ ਮਾਰੀਏ ਅਤੇ ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ਕਲ ਕਰਾਂਗੇ.
ਏਆਈ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕ ember ਜ਼ਰਾਈ ਦੀ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. 2024 ਵਿੱਚ, ਏਆਈ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਿਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਫੈਬਰਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟਾਂਕੇ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮਾਂ, ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: 2023 ਵਿੱਚ ਏਸ਼ੀਆ ਏਸ਼ੀਆ ਅਧਾਰਤ ਏਸਟਿਚ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਥ੍ਰੈਡ ਰਹਿਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ 10% ਘਟਾ ਕੇ 10% ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਦੋਹਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ.
2024 ਵਿਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕ embic ਂਡਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਰੋਬੋਟ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹਥਿਆਰ ਹੁਣ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਸਪੂਲਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟ੍ਰਾਈਡਸ ਨੂੰ ਵੀ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਬੜੀਦਾਰ ਲੇਬਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਡੇਟਾ ਇਨਸਾਈਟ: ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਏ ਇਕ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕ ro ro ਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸਵੈਚਾਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ average ਸਤਨ 30% ਵਾਧਾ ਦਰਜ ਕੀਤਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿਆਪਕ ਰੀਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਟਿਕਾ ability ਤਾ ਹੁਣ ਇਕ ਬਜ਼ਵਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇਕ ਲੋੜ ਹੈ. 2024 ਵਿਚ, ਵਧੇਰੇ ਕ emb А Аوishider ਰੇਡੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਾਇਓਡਬਲਯੂਗਰੇਡੈਬਲਬਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਈਕੋ-ਚੇਤੰਨ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਅਪੀਲ ਵੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਉਦਾਹਰਣ: 100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਸਟਰ ਥ੍ਰੈਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕ emprode ੀਮਾਨੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ 20% ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸ਼ਿਫਟ ਨੇ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਤੰਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.
2024 ਥ੍ਰੈਡ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵੇਖਣਾ ਹੈ. ਨਵਾਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਧਾਗੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਟਿਕਾ .ਤਾ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਨਵੀਨਤਾ | ਲਾਭ |
---|---|
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਧਾਗੇ | ਬਿਨਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਗਤੀ |
ਟਿਕਾ able ਫੈਬਰਿਕ | ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ |
ਸਮਾਰਟ ਫੈਬਰਿਕਸ | ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਜਵਾਬਦੇਹ ਸਮੱਗਰੀ |
ਸੂਝ: ਇਹ ਨਵੀਨਤਾ ਕਪਵੀਅਰੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਨ.
ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰੀਗਰ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਜੀਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਜੋਂ 2024 ਵਿੱਚ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਨਾਂ ਨਾਲ ਮੈਨੁਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੈਂਡਰਾਕ੍ਰਿਫਟ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਅਹਿਸਾਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਆਧੁਨਿਕ ਸਵੈਚਾਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨਾ.
ਉਦਾਹਰਣ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਜਮ ਵੱਡੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿੱਜੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2024 ਵਿਚ, ਕ ro ਾਈ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਕਪੜੇ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਵਿਚ ਠਹਿਰਨ ਵੇਲੇ ਕਪੜੇ-ਕਿਨਾਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਭ ਹੈ. ਆਈ-ਪਾਵਰਡ ਸਿਲਾਈ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਰੋਕੋਟਲ ਟਾਪੂਮਾ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕ ro ੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਚੇਤੰਨ ਸੰਸਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਵੀਨੀਆਂ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਭਵਿੱਖ-ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲਈ ਵੀ ਮਿਆਰ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੇਗਾ.
ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਭਵਿੱਖ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਕੀ ਲੈਣਾ ਹੈ? ਤੁਹਾਡੇ ਖ਼ਿਆਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਰੁਝਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਣਗੇ? ਟਿਪਣੀਆਂ ਵਿਚ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਸਾਂਝੇ ਕਰੋ!