ਦ੍ਰਿਸ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਸਮਾਂ: 2024-109 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਕ emb ਾਈ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਿਹੜੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਕ the ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤੁਸੀਂ ਰੂਕੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਕਿਹੜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕ ro ਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋ ਪੱਧਰ ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?
ਤੁਸੀਂ ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕੇਜ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਵਰਗੇ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ?
ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਅੰਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ?
Alt 2: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
Alt 3: ਕ ro ਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ
ਇੱਕ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਇਦ ਹਵਾ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਦਮ ਫੈਸਲਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਟਾਂਕੇ ਕਰਿਸਪ ਜਾਂ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ** ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ ** ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਤੰਗ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਨੈਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ; ਬਹੁਤ loose ਿੱਲੇ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਲੱਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 40W ਰਾਇਨ ਥ੍ਰੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਥ੍ਰੈਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ** ਸਹੀ ਸੂਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ ** - ਸਟੈਂਡਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 75/11 ਜਾਂ 80/12. ਹੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ prot ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਇਹ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਿਜ਼ਰ ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. |
ਹੁਣ, ਆਓ ** ਭਾਗ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੀਏ **. ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਿਲ ਇਸ ਦੀ ** ਕ ro ਿਆਂ ਦੀ ਬਾਂਹ ਹੈ ** ਅਤੇ ** ਸੂਈ ਅਸੈਂਬਲੀ **. ਆਪਣੀ ਸੂਈ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਈ ਅੰਦੋਲਨ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ** ਬੌਬਿਨ ਥਰਿੱਡ ਤਣਾਅ ** ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਹੁਕਮ ਵੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਲਹਿਰਾਓ ਰੱਖੋ. ਇਕ ਸਿਲਾਈ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਜੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਮਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ 1000 ਟਾਂਕੇ 'ਤੇ ਵੀ. |
ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਹੁਨਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੂਕੀ ਗਲਤੀ? ਛੱਡਣਾ ** ਫੈਬਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ **. ਸਹੀ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਪਾਹ ਜਾਂ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਟੌਪੋਨ ਜਾਂ ਕੱਟ-ਟੂ-ਟੂ-ਟੂ-ਟੂ-ਡੱਫਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ ਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਲੱਸ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ** ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਅਕਾਰ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਟਾਂਕਾ ਚਲਾਓ-ਟਰਾਇਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਦੋ ਮਿੰਟ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗੀ! |
ਕ rowse royery ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਕ ਰਣਨੀਤਕ ਚੋਣ ਹੈ. ਸਿਮਾਂਟ ਦੀ ਪੇਚੀਮਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ** ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਕਾਉਂਟ ** ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ. ਸੰਘਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕਵੀਵੇਟ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕੈਨਵਸ ਜਾਂ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲਾਂ' ਤੇ ਗਰਮ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ** ਸਿਨੋਫੂ ਸਿੰਗਲ-ਹੈਡ ਐਪੀਰ੍ਰੀਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ** ਪਤਵਿੰਗ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਡ ਜਾਮਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ, ਪੱਕਣ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਡ ਜੈਮਸ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. |
** ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ** ਇਕ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਚਾਲ ਹੈ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਰੰਗੀਨ ਧਾਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ** ਪੋਲੀਸਟਰ ਜਾਂ ਰੇਯਨ ** ਧਾਗਾ, ਵਿਅੰਗਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਓ. ਪੌਲੀਸਟਰ, ਇਸਦੀ ਟਿਕਾ ruberity ਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਦੀਆਂ ਵਾਂਗ ਭਾਰੀ ਧੋਵੋ. ਰੇਯਨ, ਇਸਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸ਼ੀਨ ਨਾਲ, ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਧਾਗਾ ਭਾਰ ਚੁਣੋ; ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ** 40WT ਪੌਲੀਸਟਰ ** ਸੰਘਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 100WT ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. |
ਸਟੈਬਿਲਇਜ਼ਰਜ਼ ਲਈ, ਇੱਕ ** ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬਿਲੀਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ** ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ ** ਟੇਲਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਟਾਂਕੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ** ਅੱਥਰੂ-ਦੂਰ ਸਟੈਬਲਾਈਜ਼ਰ ** ਸੂਤੀ ਵਰਗੇ ਸਥਿਰ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਲੇਅਰਿੰਗ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਟਲੀਚ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿਨੋਫੂ ਦੀ ** ਮਲਟੀ-ਹੈਡ ਆਰਬੀਡਰਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ * ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਵਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ. |
ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੇਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਲ ਫੈਬਰਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ** ਰੇਸ਼ਮ ਜਾਂ ਸਤਿਨ ** ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਟੈਬਿਲਇਰਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਿਨੋਫੂ ਦੀ ** ਟੌਪ-ਸਪੈਲਿੰਗ ਕੈਪ ਅਤੇ ਕਪੜੇ ਨੂੰ ਕਪੜੇ ਮੀਂਹ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ** ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ ਐਕਸਲ. |
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਝਲਕ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ. ਸਿਨੋਫੂ ਤੋਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਲਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕਰੀਨ ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਨੁਮਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ** ਸਿਨੋਫੂ 10-ਹੈਡ ਆਰਬਰਿਓਡਰਿਓ ਮਸ਼ੀਨ ** ਸਾਰੇ ਸਿਰਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਤਤਕਾਲ ਪੂਰਵ ਦਰਸ਼ਨ ਰੀਵਰਕ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. |
ਕ emb ro ਾਈ ਇੱਕ ਆਰਟ, ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਿੰਗ ਹੈ ** ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨੀਕ ** ਨੌਨਾਂ ਨਵੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ. ** ਥ੍ਰੈਡ ਤਣਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ** ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਹਲਕੇ ਦੇ ਚਰਬੀ ਲਈ, ਸੰਘਣੇ ਦੇਵਤਿਆਂ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ, ਬਰੇਕ ਜਾਂ ਪੱਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰੋ ਟ੍ਰਿਕ? Trans ਸਤਨ 3-4 ਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ. |
ਆਪਣੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨ ਲਈ, ** ਦੋ ਲੈਟਰਿੰਗ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ****. ਇਹ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਖਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ** ਲੇਅਰਡ ਅੱਥਰੂ ਸਟੈਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ** ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ |
ਕੁਝ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਨਫੂ ** ਮਲਟੀ-ਹੈਡ ਮਾੱਡਲ **, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ sugtin ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ. ਮੇਰੇ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਟਾਂਕਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਸਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. |
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕ expeting ਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਅੱਧਾ ਖੇਡ ਹੈ. ** ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕੇਜ **? ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਧਾਗਾ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸੂਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਭਾਰੀ ਮਬਰਾਂ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਜਦੋਂ 900 ਟਾਂਕੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਟਾਂਕੇ (200 ਟਾਂਕੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਿਲਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਸਿਨੋਫੂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ** 10-ਹੈਡ ਮਾਡਲ **. |
ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਦਾ ** ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਮਿਸਾਲੀਨਮੈਂਟ **, ਅਕਸਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੂਪਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਹੂਪਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਸੋ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟ੍ਰਾਈਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਤੇ. ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਝਲਕ ਦੇਖੋ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ** ਕ ro ਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ** ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ. |
ਕ roilder ਰੇਡੀਡਰਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ ਵਿਕੀਪੀਡੀਆ 'ਤੇ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ . ਹੋਰ ਵੀ ਚਾਲਾਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡੋ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਧੀਆ ਸੁਝਾਅ ਸਾਂਝੇ ਕਰੋ! |