कारखाना वातावरणको लागि सबैभन्दा भरपर्दो कम्मर मेशिनहरू के हुन्?

कारखाना वातावरणको लागि कढ़ाई मेशिनले भरपर्दो बनाउँछ?

जब यो हस्टलिंग कारखानाको लागि एक कढ़ाई मेशिन छनौट गर्न आउँदछ, विश्वसनीयता खेलको नाम हो। यस सन्दर्भमा विश्वसनीयतालाई विश्वसनीयता परिभाषित गर्ने कुञ्जी सुविधाहरू गति, स्थायित्व, र सटीक छन्। तर तपाइँ कसरी जान्नुहुन्छ कि कुन मेशिनहरू साँच्चै निरन्तर, उच्च-खण्ड कामको दवावमा उभिन्छन्?

पहिलो, गति गैर-कुराकानीकारी छ। उदाहरण को लागी, भाइ पुरस्कार यसको 1000 मिनेटको गतिको लागि प्रख्यात छ, जसले यसलाई कारखाना सेटिंग्समा पावरहाउस बनाउँछ जहाँ समय पैसा छ। तर गतिलाई पर्याप्त-विश्वसक्तित्मकता पनि हो कि मेशिनले बारम्बार ब्रेकडाउन बिना लामो घण्टासम्म चल्न सक्छ। यो जहाँ छ भने औद्योगिक कक्षाको मोटाहरू , मेसिन सुनिश्चित गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

कुन कुराले मेसिनहरूलाई फ्याक्ट्री सेटिंग्समा टिकाऊ बनाउँछ?

टिकाउता प्राय: मेशिनको निर्माणमा प्रयोग गरिने सामग्रीमा तल आउँछ। कारखानाका लागि उच्च-अन्त कढ़ाई मेशिनहरू प्रयोग गर्नुहोस्, यसले स्टील फ्रेमहरू प्रयोग गर्दछ, जसले गहन प्रयोगको दबाबहरूको सामना गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी, बर्नाना e 1 16 ले कम्पन कम गर्नको लागि डिजाइन गरिएको मजबूत फ्रेम प्रस्तुत गर्दछ। मेशीनको आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू न्यूनतम-गति उत्पादनमा न्यूनतम-गति उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

त्यो मात्र होईन, तर यी मेशिनमा स्वचालित थ्रेड काट्ने प्रणालीले थ्रेसिंग कम्पोनेन्टहरूमा लगाउने, मेसिनको जीवन विस्तार गर्दछ र दक्षता कायम राख्दछ। यस प्रकारको सुविधा महत्त्वपूर्ण छ जब तपाईं एक दिनको मर्मतका बारे चिन्ता गर्न एक समय हजारौं आईटमहरू चल्दै हुनुहुन्छ।

सटीक: किन यो ठूलो-स्केल अपरेशनमा गैर-वार्तालाप हो

कढ़ाईमा सटीक चीज भनेको सबै चीज हो - थोरै टाँकाहरूले भग्नावशेष उत्पादनहरू निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण सॉबेशन-ईन्जिनियर मेशिनहरू, खुशी HCR3 वा मेल्को EMT16X जस्तै कारखाना सेटिंग्समा मूल्यमा छन्। यी मेशिनहरू उन्नत एलगारिजहरू प्रयोग गर्छन् प्रत्येक स्टिचलाई उचित रूपमा राखिएको छ, डिजाइनको जटिलताको बाबजुद पनि।

उदाहरण को लागी, खुशी HCR3 घमण्ड गर्दछ उन्नत स्टिचिंग टेक्नोलोजी कि थ्रेड तनाव फ्ल्युस्पर्सहरू कम गर्दछ, उच्च गतिमा टाँस्नुभयो। यस प्रकारको स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ जब तपाईंले कढ़ाई सामानहरूको ठूलो ब्याचहरूमा उच्च-गुणवत्ता मापदण्डहरू कायम राख्न आवश्यक छ।

केस अध्ययन: कसरी कसरी प्रेशिक र गति ड्राइव कारखाना दक्षता

नम्बरको कुरा गरौं। एक अग्रणी अपूरेल निर्माताले ती स्विच गर्यो । भाइहरु p1050x जना पुरानो मोडेलहरूबाट यस मोडेल प्रयोगको पहिलो महिनामा उनीहरूले आउटपुटमा 20% वृद्धि देखेका थिए, यसको द्रुत सिलाई गति र अधिक भरपर्दो अपरेशनको लागि धन्यवाद। यो त्यस्तो प्रकारको सुधार हो जुन कारखाना वातावरणमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ जहाँ समय पैसा हुन्छ।

तालिका: भरपर्दो कढ़ाई मेशिन सुविधाहरू

यी मेशिनहरू संयोजन, सटीकता, र स्थायी कुनै पनि उच्च-उत्पादन कारखानाका लागि ठोस आधार सिर्जना गरे। तिनीहरू आधुनिक निर्मित वातावरणको माग बढ्दो आउटपुटका मागहरू पूरा गर्दा गुणहरू आवाश्यक छन्।

शीर्ष 3 सबैभन्दा बढी भरपर्दो कटौती मेशिनहरू ठूला-स्केल अपरेशनको लागि

जब ठूलो मात्रामा अपरेशन चालु हुन्छ, तपाईंलाई मेशीनहरू चाहिन्छ जुन केवल निरन्तर प्रदर्शन गर्दैन तर सम्झौताहरूको संख्या बिना परिणामहरू पनि चाँडै डेलिभर गर्दछ। त्यसोभए, शीर्ष मेडिलहरू के हो जुन ठूलो कढ़ाई परियोजनाहरूको लागि विश्वसनीयतामा उत्कृष्टतामा छ? बालीको क्रीमलाई तोड्नुहोस् र हेर्नुहोस् कि तिनीहरू किन कार-स्तरीय अपरेशनको लागि गोरूहरू छन्।

1 भाइ PR1050x - गति राक्षस

भाइ प्रा in00050x एक शीर्ष-क्षय वातावरणमा निर्भरिकरणताको बारेमा कुरा गर्दै हुनुहुन्छ। यो केवल गतिको बारेमा मात्र होइन, यद्यपि यो स्थिरताको बारेमा हो। प्रति मिनेट (एसएमएम) को एक स्टिचिंग गतिको साथ, यस मेशिनले आफ्नो कक्षाको तुलनामा छिटो गर्यो। र वास्तविक cicker? निर्मित-इन स्वचालित थ्रेड काट्ने प्रणाली , निश्चित रूपमा डाउनटाइमहरूको कारण डाउनटाइमसँग डिल नगरीकन। तथ्य: ओहायोको कारखानाले props050x मा स्विच गरेर prock0% बढेर त्यो गति र सटीकतालाई ठूलो मात्रामा दक्षता सुधार गर्न सक्दछ।

2 बेरिनिना ई 1 16 - टिकाऊ वर्कहोर्स

यदि तपाइँ एक मेसिन चाहानुहुन्छ जुन अग्रिम सर्तहरूको अन्तर्गत अन्तिममा बनेको मशीन गर्नुहोस्, बेरिना ई 1 16 तपाईको सब भन्दा राम्रो शर्त हो। यस मेसिनको इस्पात फ्रेमले उच्च-गति अपरेशनका क्रममा कम्पनहरू घटाउँदछ, जसले यसको जीवनकाल बढाउँदछ र शीर्ष-सुरू सटीकता सुनिश्चित गर्दछ। अझ बढी, यसले सहजसँग जटिल डिजाइनहरू ह्यान्डल गर्दछ, यसलाई अनुकूल वा जटिल कढ़ाई उत्पादन गर्दछ। स्वचालित तनाव नियन्त्रण र सटीक स्प्रिप मोटर्सहरू खेल परिवर्तन हुन्छन् जब यो निरन्तर, निर्दोष स्टिच। यस मोडेलमा स्विच गरेपछि एक प्रमुख फेसन ब्रान्डले रिपोर्ट गरेको छ। 1,200 एसपीएममा स्पिच गतिको साथ, यो धीरज र विस्तृत रूपमा निर्माण गरिएको छ।

3। Molco Emt16x - को प्राथमिकता मास्ट्रो

मेलोको EMT16X दुबै गति र सटीक आवश्यकता भएकाहरू बीच एक मनपर्ने छ, विशेष गरी म बहु-टाउको कढ़ाई सेटअपहरूमा। यो मेशिनले प्रभावशाली 1,600 एसपीएसलाई उच्च-माग कारखानाहरूको लागि एक पावरहाउस प्रदान गर्दछ। यो सुविधाहरू सहित गतिशील सिलाई नियन्त्रण र बोर्ड भर स्थिरता सुनिश्चित गर्न एक स्वचालित समायोजन प्रणाली सुनिश्चित गर्न। यसले कुन सेट अप गर्दछ यसको परिमार्जन गर्दछ, द्रुत भाग प्रतिस्थापन र डाउनटाइम कम गर्न अनुमति दिँदै। टेक्सासमा एक ग्राहकले उनीहरूको 1 16-हेड मेशिनहरूमा शुद्धतामा परिचर्घमा ठूलो सुधार व्यक्त गरे र भौतिक फोहोरमा 1 %% कटौती गर्न नेतृत्व गरे।

तुलना तालिका: शीर्ष 3 मेशिन

यी मेशिनहरूले आफ्नो विश्वसनीयता र प्रदर्शनका कारण कारखाना संचालनमा आफ्नो स्थान कमाएको छ। चाहे तपाईंलाई कच्चा गति, दिगो अनिष्णता चाहिन्छ, वा pindeboint सटीक, यी मोडेलहरूले अर्को स्तरमा तपाईंको उत्पादन लिनेछ।

के तपाईंले आफ्नै अपरेशनको कुनै पनि मोडेलहरू प्रयोग गर्नुभयो? वा हुनसक्छ तपाईसँग फरक सिफारिश छ? तपाईंको अनुभव वा तलका विचारहरू साझेदारी गर्नुहोस् - हामी तपाईंबाट सुन्न प्रेम गर्दछौं!

③: अधिकतम दक्षताका लागि तपाईंको कढ़ाई मेशिनहरू कसरी बनाउने र अनुकूलित गर्ने

कारखाना वातावरणमा कढ़ाई मेशिनहरू कायम राख्दै यदि तपाईं तिनीहरूलाई निरन्तर ब्रेकडाउन बिना शिखर प्रदर्शनमा दौडिरहन चाहनुहुन्छ भने। अनुकूलन गर्न पहिलो चरण नियमित सफाई-धूलो, लिन्ट, र थ्रेड बिट्सहरू निर्माण गर्न सक्दछ र ठूलो खराबीको कारण हुन सक्छ। सफा मेसिन भनेको एक खुशी मेसिन हो, र एक खुशी मेसिनले उत्पादनलाई सहज रूपमा प्रवाहित बनाउँदछ। उदाहरण को लागी, सुई बार को नियमित orkil र बोबिन क्षेत्र सफाई वर्षहरु द्वारा तपाइँको कढ़ाई मेसिनको जीवन विस्तार गर्न सक्छ। एक प्रमुख निर्माताले एक अध्ययनले डाउनटाइममा 1 %% कटौती देखायो जब कर्मचारीहरूले यस आधारभूत रखरखाव तालिका अनुसरण गरे।

1 सिम बिना सफ्टवेयर अपडेटहरू

तपाईंको कढ़ाई मेशिन मेसिन अपडेटको सफ्टवेयर राखेर यसको भौतिक कम्पोनेन्टहरू कायम राख्नको रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। जस्ता धेरै ठूला मेशिनहरू मेलोको EMT16X र भाइ प्रोफेक्स सुविधा सफ्टवेयर जसले स्टिच बान्की, तनाव, र समस्या निवारण नियन्त्रण गर्दछ। अपडेटहरूले मेशिनलाई सिलाई एल्गोरिदममा भर्खरको सुधारहरूको साथ कार्य गर्दछ, कढ़ाई अधिक सटीक बनाउँदै। एक वस्त्र कारखानाले नयाँ संस्करणमा आफ्नो मेशिन सफ्टवेयर अपडेट गरेपछि कपडाको सफ्टवेयर अपडेट गरेपछि कपडाको कपडामा एक महत्वपूर्ण ड्रप देखिए पछि 20% सम्म, कम छैन! अब त्यो दक्षता हो।

2। लगाउने र च्यात्ने कामका लागि नियमित निरीक्षणहरू

मेशिन अनुकूलनको अर्को महत्वपूर्ण पक्षले लगाउने र च्यात्ने को लागी नियमित निरीक्षण गरिरहेको छ। जस्तै उच्च-स्पीड मेशिनहरू बेरिना ई 1 16 लामो घण्टा चलाउन डिजाइन गरिएको हो, तर सबैभन्दा कठिन मेशिनहरू पनि जाँच गर्नु आवश्यक छ। सुई जस्ता चीजहरूको लागि हेर्नुहोस्, थ्रेड धागो, र तनाव प्रणाली। एउटा सानो मुद्दालाई जाँच नगरिएकोमा ठूलो स्टिच त्रुटिहरू हुन सक्छ। उदाहरण को लागी, चीन मा एक कारखाना धेरै महिना को लागी तनाव वेप भए पछि गुण मा एक ड्रप देखे। एक पटक तिनीहरू एक मासिक निरीक्षण गर्न को लागी, तिनीहरूको स्टिच स्थिरता शीर्ष फारम फिर्ता भयो।

। गुणस्तर थ्रेड र सुई प्रयोग गर्दै

प्रीमियम गुणस्तर थ्रेडहरू र सुईहरू कुनै दिमाग छैन जब यो अनुकूलन मेशिन प्रदर्शनको आउँदछ। सस्तो थ्रेडहरूले जमिन र ब्रेकज गर्न सक्दछ, जबकि सबपुर सुईले खराब स्टिचि porn परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ। 3 फस्टाउन। खुशी hcr3 को खुशी एचआरआरआर उच्च-गुणवत्ता आपूर्तिको साथ जोडी हुँदा सही सुई र थ्रेडहरूले घर्षण कम, स्टिचि ling सटीक सुधार, र मेशिन तनाव कम गर्न सुधार गर्दछ। एक जना ग्राहकले समग्र उत्पादनमा 10% वृद्धि औद्योगिक-ग्रेड थ्रेडहरू र सौजहरूमा स्विच गरेर 10% वृद्धि भएको छ, जुन गुण आपूर्ति लगानीको लागि प्रमाणित गर्दछ।

। लुब्रिकेसन र तनाव समायोजन

उचित लुब्रिकेसन र तनाव समायोजनको शक्तिलाई कहिल्यै हल्का नठान्नुहोस्। एक राम्रो-lublicated मेशिन सहज रूपमा काम गर्दछ, जबकि गलत तनावले थ्रेड ब्रेकज र असंगत टाँकाहरू निम्त्याउन सक्छ। जस्ता मेशिनहरू मेलोको EMT16X स्वचालित तनाव समायोजन देखाउनुहोस्, तर मर्मतकालीन मा म्यानुअली रूपमा यसलाई जाँच गर्न र समायोजित गर्न यो अझै महत्त्वपूर्ण छ। बेलायतमा ठूलो मात्रामा कम्पनीले साधारण साप्ताहिक लुब्रिकेसन र तनाव-जाँच गर्ने दिनचर्या लागू गरेर% 0% ले थ्रेड ब्रेकज कम गर्यो।

।। मामला अध्ययन: गति र दक्षताको लागि अनुकूलन

एक संग हालसालै केस स्टोडअप बहु-हेड कढ़ाई सेटअप , मेक्सिकोको कारखानाले उनीहरूको कार्यप्रवाहमा रोकथाम रणनीतिमा 2 25% बढावा दियो। तिनीहरू उच्च-अन्त सफ्टवेयर अपडेटहरू, दैनिक सफा गर्ने तालिका, र गुणवत्ता सुईको चेकमा लगानी गरे। परिणामहरू? कम डाउनटाइम, कम मर्मत, र सम्झौता गुणन नगरी उल्लेखनीय रूपमा छिटो उत्पादन। यस प्रकारको सक्रिय मर्मत दृष्टिकोणले नाटकीय रूपमा तपाईंको उपकरणको जीवन विस्तार गर्न र तपाईंको फ्याक्ट्रीको दक्षता अधिकतम गर्न सक्दछ।

अधिकतम कार्यक्षमताको लागि मर्मत योग्य सुझावहरू

• दैनिक सफाई गर्नुहोस्, विशेष गरी लामो पाली पछि पछि।

• मुद्दाहरूलाई रोक्नको लागि ब्रोबिन केस र सप्तामको निरीक्षण गर्नुहोस्।

• ग्लिचहरूबाट बच्न र प्रदर्शन सुधार गर्नबाट बच्न तपाईंको सफ्टवेयर अपडेट गर्नुहोस्।

• लुब्रिकेट गर्नुहोस् र घुमाउरो भागहरू लगाउने र फाल्ने।

• उच्च-गुणवत्तर धागो र सुईहरू स्टिचिंग शुद्धता कायम गर्न को उपयोग गर्नुहोस्।

शीर्ष आकारमा तपाईंको कढ़ाई मेशिनहरू राखेर, तपाईं सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ कि तिनीहरू सँधै राम्रो प्रदर्शन गर्न तयार छन्, डाउनटाइम कम गर्न र तपाईंको तल लाइन बढाउँदै।

तपाईको फ्याक्ट्रीमा तपाईको कढ़ाई मेशिनहरू कसरी कायम राख्न सक्नुहुन्छ? तलका टिप्पणीहरूमा तपाईंको उत्तम सुझावहरू वा अनुभवहरू साझेदारी गर्नुहोस् - हामी तपाईंबाट सुन्न मन पराउने छौं!