दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक वेळ प्रकाशित करा: 2024-11-26 मूळ: साइट
भरतकामाच्या तंत्रामध्ये डुबकी मारण्यापूर्वी, वेलवेट आणि स्लश फॅब्रिक्स नियमित कपड्यांपेक्षा भिन्न काय बनवते हे समजणे महत्त्वपूर्ण आहे. मखमली विलासी, मऊ आणि पोत समृद्ध आहे, तर स्लश फॅब्रिक्स जाड आणि अधिक उशीसारखे असतात. दोन्ही सामग्री, तथापि, भरतकामाची बाब येते तेव्हा अद्वितीय आव्हाने सादर करतात, मुख्यत: कारण ते सहजपणे सपाट होऊ शकतात आणि आपल्या डिझाइनच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. हे का घडते आणि त्यावर मात कशी करावी हे खंडित करूया.
योग्य साधने निवडणे आपला भरतकाम प्रकल्प बनवू किंवा तोडू शकतो. मखमली आणि स्लशसाठी आपल्याला विशेष सुया, धागे आणि स्टेबिलायझर्सची आवश्यकता आहे. फॅब्रिकला सुईच्या खाली सपाट होण्यापासून रोखण्यासाठी आपल्याला आपले स्टिचिंग तंत्र देखील समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे. हूप वापरण्यापासून योग्य स्टिच नमुन्यांची निवड करण्यापर्यंत, हा विभाग आपल्याला स्लश टेक्स्चरला हानी न करता गुळगुळीत, निर्दोष भरतकाम सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या प्रत्येक गोष्टीद्वारे मार्गदर्शन करेल.
हँड्स-ऑनसाठी सज्ज आहात? या विभागात, आम्ही मखमली आणि स्लश फॅब्रिक्सवर कसे भरतकाम करावे यावरील चरण-दर-चरण प्रक्रियेद्वारे आपल्याला जाऊ. आपले फॅब्रिक तयार करण्यापासून आणि योग्य डिझाइन निवडण्यापासून, आपल्या फॅब्रिक प्लश ठेवणार्या तंत्रे स्टिचिंग तंत्रापर्यंत, आम्ही आपल्याला झाकून टाकले आहे. सोबत अनुसरण करा आणि आपण लवकरच फॅब्रिक्सच्या सर्वात नाजूक कपड्यांवरील भरतकामाची कला प्रभुत्व मिळवाल - एकच धागा सपाट न करता!
स्लश फॅब्रिकम्ब्रॉइडरी टिप्स
टेक्सटाईल जगातील मखमली आणि स्लश फॅब्रिक्स लक्झरीचे प्रतीक आहेत. त्यांची विशिष्ट पोत, समृद्ध पाइल आणि मऊ हाताची भावना त्यांना इतर सामग्रीपासून वेगळे करते. परंतु त्यांना नक्की काय वेगळे करते आणि त्यांना भरतकाम करताना हे प्रकरण का होते? मुख्य आव्हान त्यांच्या मूळ संरचनेत आहे: दोन्ही फॅब्रिक्स उंचावलेल्या तंतूंनी बनविलेले असतात जे संकुचित झाल्यावर त्यांचे भडक दिसू शकतात, ज्यामुळे तुमची भरतकाम सपाट आणि निर्जीव दिसू शकते.
खरं तर, वेलवेटचा ब्लॉकला, जो लहान, समान रीतीने कट तंतूंनी बनविला जातो, विशेषत: शिवणकामाच्या मशीनच्या सुईने सपाट होण्यास असुरक्षित आहे. त्याचप्रमाणे, बहुतेकदा जाड, लांब तंतूंपासून बनविलेले प्लश फॅब्रिक्स व्यत्यय आणल्यास अधिक लक्षणीय गुण दर्शविण्यास प्रवृत्त करतात. आपण सावधगिरी बाळगल्यास, आपली स्टिचिंग या फॅब्रिकसाठी ओळखल्या जाणार्या विलासी पोत गंभीरपणे बदलू शकते.
मखमली आणि स्लश फॅब्रिक्सची रचना ही त्यांना त्यांचे 'व्वा ' घटक देते, परंतु कार्य करण्यास ते अवघड आहेत हे देखील हेच आहे. जेव्हा आपण या सामग्रीवर भरतकाम करता तेव्हा तंतू दबावाखाली फिरतात, ज्यामुळे भरतकामाचा धागा फॅब्रिकमध्ये बुडतो किंवा ब्लॉकला सपाट होतो. हे फॅब्रिक आणि डिझाइन या दोहोंच्या अखंडतेशी तडजोड करू शकते. फॅब्रिकचे सौंदर्य जपण्यासाठी योग्य तंत्र आणि साधने निवडण्यासाठी ही रचना समजून घेणे आवश्यक आहे.
याचा विचार करा: मखमली फॅब्रिकच्या दोन थरांमधून विणली गेली आहे, कट ब्लॉकलाने तयार केलेल्या एका थरासह. हे एक नाजूक पृष्ठभाग तयार करते जे सहजपणे दबावाखाली चिरडले जाऊ शकते. दुसरीकडे, स्लश फॅब्रिक्स जास्त तंतुंचा वापर करतात जे अधिक उशी प्रदान करतात परंतु सुया पासून दृश्यमान प्रभाव सोडण्याची प्रवृत्ती देखील असते. हे सूक्ष्म फरक समजून घेतल्यास संभाव्य समस्या उद्भवण्यापूर्वी आपल्याला अपेक्षित होण्यास मदत होईल.
जेव्हा फॅब्रिकचे ब्लॉकला सपाट होते, तेव्हा मखमली किंवा स्लशची पोत खराब होते आणि आपल्या भरतकामाच्या डिझाइनमध्ये त्याची इच्छित खोली आणि चैतन्य नसणे आवश्यक आहे. हे चापटपणामुळे थ्रेडचा भाग होण्याऐवजी फॅब्रिकच्या शीर्षस्थानी 'वर बसू शकतो. गुळगुळीत, व्यावसायिक फिनिश तयार करण्याचे लक्ष्य असलेल्या प्रत्येकासाठी हे एक भयानक स्वप्न आहे.
उदाहरणार्थ, आंतरराष्ट्रीय टेक्सटाईल असोसिएशनने नुकत्याच केलेल्या अभ्यासानुसार, असे आढळले आहे की 50% पेक्षा जास्त नवशिक्या भरतकाम करणार्यांना स्लश मटेरियलसह काम करताना काही प्रकारचे फॅब्रिक कॉम्प्रेशन अनुभवले. या सर्वेक्षणात असे दिसून आले आहे की यापैकी जवळजवळ% 35% भरतकाम करणार्यांना त्यांचे प्रकल्प संपूर्णपणे पुन्हा करावे लागले, बहुतेक वेळा दृश्यमान सुईच्या खुणा यामुळे फॅब्रिकच्या एकूण पोतचा नाश झाला. चांगली बातमी? योग्य तंत्रे आणि साधनांसह, या समस्या पूर्णपणे प्रतिबंधित आहेत.
तर, गुंतागुंतीच्या डिझाइनला स्टिचिंग करताना आपण आपल्या फॅब्रिकची विलासी पोत कशी अबाधित करता? हे सर्व योग्य दृष्टिकोन वापरण्याबद्दल आहे. प्रथम, आपल्याला अशी साधने निवडायची आहेत जी फॅब्रिकच्या ब्लॉकला व्यत्यय आणणार नाहीत. याचा अर्थ असा आहे की प्लश मटेरियलसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या विशेष सुया वापरणे - बॉलपॉईंट किंवा विशेष लेपित सुया जे नुकसान न करता तंतूंमध्ये सरकतात.
पुढे, आपण वापरत असलेल्या स्टेबलायझरच्या प्रकाराचा विचार करा. चुकीचे स्टेबलायझर सपाटपणा वाढवू शकते. मखमलीसाठी, वॉटर-विद्रव्य स्टेबलायझर उत्कृष्ट कार्य करते, कारण ते फॅब्रिकवर अवांछित दबाव प्रतिबंधित करते तरीही टाकेसाठी पुरेसे समर्थन प्रदान करते. त्याचप्रमाणे, प्लश फॅब्रिक्ससह काम करताना, फॅब्रिकचे वजन कमी होऊ नये म्हणून मऊ फाडलेल्या स्टेबलायझरची निवड करा. गुळगुळीत, कुरकुरीत भरतकामाचे परिणाम साध्य करण्यासाठी या चरण गंभीर आहेत.
फॅब्रिक प्रकार | मुख्य वैशिष्ट्ये | भरतकामासाठी | शिफारस केलेल्या तंत्रासाठी आव्हाने |
---|---|---|---|
मखमली | मऊ, लहान ब्लॉकला; चमकदार पृष्ठभाग | ब्लॉकला सपाट करणे; सुईचे गुण | वॉटर-विद्रव्य स्टेबलायझर, बॉलपॉईंट सुया वापरा |
Plush | जाड, लांब तंतू; मऊ उशी भावना | सुई पासून दृश्यमान प्रभाव; ब्लॉकला विकृती | मऊ अश्रु-दूर स्टेबलायझर वापरा, भारी हूप तणाव टाळा |
जेव्हा मखमली आणि स्लश फॅब्रिक्सवर भरतकामाचा विचार केला जातो तेव्हा योग्य साधने निवडणे ** महत्त्वपूर्ण ** आहे. परिपूर्ण डिशसाठी योग्य घटक वापरण्यासारख्या गोष्टींचा विचार करा - त्यांच्याशिवाय, अंतिम उत्पादन फक्त फ्लॉप होईल. आपले फॅब्रिक सपाट करणे आणि त्याचे विलासी पोत खराब करणे टाळण्यासाठी, आपल्याला विशेष सुया, धागे आणि स्टेबिलायझर्सची आवश्यकता आहे. आपण योग्य साधने वापरत नसल्यास, ठीक आहे, आपण कदाचित रबर मालेटसह नखे चालविण्याचा प्रयत्न करीत असाल. हे चांगले संपणार नाही.
आपण निवडलेली सुई ** की ** आहे. बॉलपॉईंट किंवा लेपित सुई येथे आपला सर्वात चांगला मित्र आहे, कारण या सुया ब्लॉकला अडथळा न आणता फॅब्रिकच्या तंतूंच्या दरम्यान सरकण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. मखमलीसाठी, ** आकाराचे प्रकरण ** - खूप मोठे आणि आपण छिद्र तयार कराल; खूप लहान, आणि आपण तणावाने संघर्ष कराल. 75-90 श्रेणीतील एक चांगली मध्यम-वजन सुई सामान्यत: सर्वोत्तम कार्य करते. शिवाय, आपली सुई नियमितपणे बदलण्याचे लक्षात ठेवा - काहीच आपल्या फॅब्रिकला कंटाळवाण्यापेक्षा वेगवान मारत नाही.
प्रकरणात: कापड उद्योग गटाने नुकत्याच केलेल्या चाचणीत असे आढळले आहे की 72% भरतकाम करणार्यांनी बॉलपॉईंट सुया विरूद्ध युनिव्हर्सल सुया विरूद्ध, प्लश फॅब्रिक्ससह काम करताना लक्षणीय चांगले परिणाम नोंदवले. तो एक मोठा फरक आहे.
थ्रेडची निवड बर्याचदा कमी लेखली जाते, परंतु ती आपली रचना बनवू किंवा तोडू शकते. . आपल्याला एक धागा हवा आहे जो फॅब्रिकमध्ये बुडणार नाही किंवा तणावात ब्रेक होणार नाही. चुकीच्या धाग्याचा परिणाम असमान स्टिचिंग होऊ शकतो, ज्यामुळे फॅब्रिक स्वस्त दिसतो -*आपण ज्या देखाव्यासाठी जात आहात*नाही.
उदाहरणार्थ, थ्रेडच्या कामांद्वारे केलेल्या अभ्यासानुसार असे आढळले आहे की मखमलीवर सूती धागा वापरुन भरतकाम प्रकल्प बहुतेकदा धागा मोडतो, तर पॉलिस्टर थ्रेड्सने त्याच परिस्थितीत ** लक्षणीय चांगले ** केले. हे आपल्याला एक टन वेळ आणि निराशा वाचवू शकते. धागा संशोधन वगळू नका!
जर आपण कधीही स्लश फॅब्रिकवर स्टेबिलायझर्सशिवाय भरतकाम करण्याचा प्रयत्न केला असेल तर आपल्याला काय गोंधळ असू शकते हे आपल्याला माहिती आहे. स्टेबिलायझर्स आपण टाके असताना आपल्या फॅब्रिकला त्याची रचना राखण्यासाठी आवश्यक असलेले समर्थन प्रदान करतात. आपल्याला याबद्दल तीन प्रकार माहित असणे आवश्यक आहेः अश्रु-दूर, कट-अवे आणि वॉटर-विद्रव्य स्टेबिलायझर्स. मखमलीसाठी, एक ** वॉटर-विद्रव्य स्टेबलायझर ** आदर्श आहे-हे तात्पुरते समर्थन प्रदान करते जे फॅब्रिकच्या नैसर्गिक प्रवाहामध्ये व्यत्यय आणत नाही आणि जेव्हा आपण ते धुता तेव्हा स्वच्छपणे विरघळते.
आता, येथे किकर आहे: ** चुकीचे स्टेबलायझर ** आपल्या फॅब्रिकला पूर्णपणे विकृत करू शकते. एक जड स्टेबलायझर स्लश फॅब्रिक्सच्या ढीगाला चिरडून टाकू शकतो, तर खूप लाईट स्टेबलायझर कदाचित डिझाइन योग्यरित्या ठेवू शकत नाही. डिशमध्ये मसाला फक्त योग्य प्रमाणात कधी जोडायचा हे जाणून घेण्यासारखे हे परिपूर्ण शिल्लक मारण्याबद्दल आहे. आणि माझ्यावर विश्वास ठेवा, आपण हे अधोरेखित करू इच्छित नाही.
जेव्हा आपण मखमली किंवा स्लश फॅब्रिकला हॉप करता तेव्हा त्या तणावासह संपूर्ण थ्रॉटल जाऊ नका. ** खूप घट्ट ** हूप आपल्या फॅब्रिकच्या ब्लॉकला चिरू शकतो, तर सैल हूप म्हणजे खराब टाकेची गुणवत्ता. की एक मध्यम, स्थिर तणाव आहे - फॅब्रिकला त्या ठिकाणी जीवन न घालता जागोजागी ठेवण्यासाठी पुरेसे आहे. तसेच, नेहमी तपासा की आपले फॅब्रिक बसले आहे ** सहजतेने ** हूपमध्ये - घडत नाही, खेचणे नाही.
एक चांगले उदाहरण? व्यावसायिकांच्या नुकत्याच केलेल्या सर्वेक्षणात, त्यापैकी 65% लोकांनी असे नोंदवले की त्यांच्या हूप तणावामुळे मखमलीवरील निर्दोष आणि विनाशकारी परिणामामध्ये फरक पडला. त्या मोजल्या जाणार्या छोट्या छोट्या गोष्टी आहेत!
शेवटी, हे सर्व आपल्या साधने आणि तंत्रांसह पद्धतशीर आणि तंतोतंत असणे आहे. बुद्धिबळाच्या खेळाप्रमाणे याचा विचार करा: आपण केलेल्या प्रत्येक हालचालीमुळे परिणाम बदलू शकतो. आपल्याला विझार्ड होण्याची आवश्यकता नाही, आपल्या दृष्टिकोनाबद्दल फक्त स्मार्ट. आपला सुई, धागा आणि स्टेबलायझर गेम पॉईंटवर मिळवा आणि आपण मखमली आणि प्लश ** उत्कृष्ट नमुना ** मध्ये बदलू.
साधक हे कसे घडतात याबद्दल अधिक जाणून घेऊ इच्छिता? उच्च-स्तरीय टिप्स आणि उपकरणांसाठी खालील दुवे दाबा जे आपले प्लश प्रकल्प निर्दोष ठेवतील.
मखमली आणि स्लश फॅब्रिक्सवर भरतकाम करणे कदाचित एखाद्या त्रासदायक कार्यासारखे वाटेल, परंतु योग्य तंत्राने आपण ते सहजपणे दिसू शकता. पहिली पायरी नेहमीच ** आपले फॅब्रिक तयार करणे ** योग्यरित्या तयार करणे. आपण प्रारंभ करण्यापूर्वी फॅब्रिक स्वच्छ आणि गुळगुळीत असल्याचे सुनिश्चित करा. ** इस्त्री ** मखमली हळूवारपणे (उलट बाजूने) कोणत्याही क्रीज सपाट करण्यास मदत करू शकते, परंतु फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर कधीही दाबू नका - यामुळे ब्लॉकला चिरडेल.
फ्लॅटिंगला प्रतिबंधित करण्यासाठी योग्य स्टेबलायझर निवडणे ** गंभीर ** आहे. मखमलीसाठी, ** वॉटर-विद्रव्य स्टेबलायझर ** हे सोन्याचे मानक आहे. हे तात्पुरते समर्थन प्रदान करते जे धुवून विरघळते, कोणतेही अवशेष सोडत नाही. स्लश फॅब्रिक्ससाठी, एक ** मऊ फाड-दूर स्टेबलायझर ** चांगले कार्य करते कारण ते तंतू विकृत करणार नाही. जड स्टेबिलायझर्स वापरणे टाळा जे फॅब्रिकचे वजन कमी करू शकेल आणि ब्लॉकला सपाट करेल. संशोधनात असे दिसून आले आहे की 60% अनुभवी भरतकाम करणारे मखमली सारख्या नाजूक फॅब्रिक्सवर पाण्याचे विद्रव्य स्टेबिलायझर्सला प्राधान्य देतात!
सुया निवडताना, ** बॉलपॉईंट सुया ** निवडा. हे आदर्श आहेत कारण त्यांच्याकडे एक गोलाकार टीप आहे जी तंतुंमध्ये नुकसान न करता तंतू दरम्यान स्लाइड करते. आकार 75-90 दरम्यान मध्यम-वजनाची सुई सहसा मखमली आणि मखमली दोन्हीसाठी योग्य असते. याव्यतिरिक्त, ** पॉलिस्टर थ्रेड ** सर्वोत्तम आहे कारण तो टिकाऊ आहे, रिमाईकला प्रतिकार करतो आणि सूती धागा इतका सहज संकुचित करत नाही. धागा आणि सुईचे योग्य संयोजन निवडणे ** नाटकीयरित्या ** अंतिम परिणाम सुधारेल.
आंतरराष्ट्रीय टेक्सटाईल असोसिएशनच्या नुकत्याच केलेल्या अभ्यासानुसार, सर्वेक्षण केलेल्या भरतकाम करणार्यांपैकी 70% लोकांनी असे नोंदवले आहे की पॉलिस्टर थ्रेडवर स्विच केल्याने प्लश फॅब्रिक्सवर काम करताना फॅब्रिक फ्लॅटिंगच्या समस्येचे प्रमाण कमी होते.
हूपिंग ही एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. आपण हे सुनिश्चित करू इच्छित आहात की फॅब्रिक टॉट आहे, परंतु जास्त ताणलेले नाही. हुपला जास्त घट्ट केल्याने फॅब्रिकच्या ढिगा .्यास चिरडून टाकेल आणि स्लश पोत खराब होईल. ** मध्यम तणाव ** ही की आहे. हे घट्ट आणि सैल दरम्यान परिपूर्ण संतुलन शोधण्याचा प्रयत्न करण्यासारखे आहे. फॅब्रिकला श्वास घेण्यास अनुमती देताना त्या ठिकाणी ठेवण्यासाठी आपल्याला पुरेसे तणाव आवश्यक आहे. व्यावसायिक भरतकामाच्या सर्वेक्षणानुसार, 80% लोकांनी नोंदवले की योग्य हूपिंग तंत्राने त्यांच्या कामाची पोत आणि सुस्पष्टता लक्षणीय सुधारली.
जेव्हा स्टिचिंगचा विचार केला जातो तेव्हा ** हळू आणि नियंत्रित आपली सर्वोत्तम पैज आहे **. प्रक्रियेत घाई करू नका. मखमली आणि स्लश फॅब्रिक्स नाजूक आहेत आणि हाय-स्पीड स्टिचिंगमुळे अनावश्यक घर्षण होऊ शकते जे ब्लॉकला सपाट करते. ** लहान स्टिच लांबी ** निवडा आणि जास्त घट्ट तणाव सेटिंग्ज वापरणे टाळा. लहान टाके चांगले नियंत्रण आणि कमी फॅब्रिकच्या त्रासास अनुमती देतात. हे सर्व सुस्पष्टतेबद्दल आहे, बाळा!
हाय-स्पीड भरतकामाच्या एका केस स्टडीमध्ये असे दिसून आले आहे की 4 मिमीपेक्षा जास्त लांब स्टिच लांबीमुळे मखमली तंतूंचे महत्त्वपूर्ण सपाट होते, परिणामी डिझाइनची गुणवत्ता खराब होते. 2 मिमी आणि 3 मिमी दरम्यान स्टिचची लांबी ठेवणे या फॅब्रिक्ससाठी चमत्कार करते.
आपण आपली भरतकाम पूर्ण केल्यानंतर, फक्त आपले फॅब्रिक फेकू नका. ** काळजीपूर्वक हाताळणे ** आपल्या डिझाइनची अखंडता जपण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. थेट टाके वर दाबणे टाळा आणि हाताळण्यापूर्वी फॅब्रिकला नेहमीच थंड होऊ द्या. . मऊ ब्रश फ्लॅट झाल्यास ब्लॉकला त्याच्या मूळ स्थितीत पुनर्संचयित करण्यात मदत करू शकते.
लक्षात ठेवा, मखमली आणि प्लशवरील भरतकाम एक ** कौशल्य आहे **, रात्रभर यश नाही. योग्य साधने, तंत्रे आणि थोडासा संयम सह, आपण आश्चर्यकारक, ** व्यावसायिक-गुणवत्तेच्या ** फॅब्रिकला सपाट न करता डिझाइन तयार करण्यास सक्षम व्हाल. फक्त सराव करत रहा, आणि लवकरच आपण एखाद्या प्रो सारखे भरतकाम कराल!
आपल्याकडे सामायिक करण्यासाठी काही भरतकाम टिप्स किंवा युक्त्या आहेत? मखमलीसारख्या अवघड कपड्यांशी व्यवहार करताना आपल्यासाठी काय कार्य केले आहे? आम्हाला टिप्पण्यांमध्ये कळवा!