ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ വേഗത്തിൽ തുന്നലിനായി ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം

ഫാബ്രിക് സാന്ദ്രത മനസിലാക്കുകയും വേഗതയിൽ അതിന്റെ സ്വാധീനം മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഏറ്റവും പരിചയസമ്പന്നരായ തുന്നലുകൾ പോലും ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ വെല്ലുവിളിയാകും. ഫാബ്രിക് സാന്ദ്രത സ്റ്റിച്ചിംഗ് വേഗതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടാമെന്നും ഈ വിഭാഗം ആഴത്തിൽ കുറയുന്നു. കഠിനമായ വസ്തുക്കളിൽ സ്റ്റിച്ചിംഗ് മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടി എന്തിനാണ് ഫാബ്രിക് ഘടന മനസ്സിലാക്കൽ കാരണം നിങ്ങൾ എന്തിനാണ് കണ്ടെത്തുന്നത്.

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റിച്ചിംഗിനായി നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു

ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഒരു ഗെയിം മാറ്റുന്നതാണ്. ടിപ്പുകളും തന്ത്രങ്ങളും പഠിക്കുക, അത് വേഗത്തിൽ തുന്നൽ വീശുന്നതും ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ കുറ്റമറ്റവുമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത മുതൽ ത്രെഡ് തരത്തിലേക്ക്, ടോപ്പ് നോച്ച് ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രായോഗിക സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ വിഭാഗം ഇതെല്ലാം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ തുന്നൽ തലവേദനയായിരിക്കേണ്ടതില്ല. ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ, വേഗതയേറിയ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും. ഈ വിഭാഗം അവശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ തകർക്കുകയും നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി ഗെയിം കഠിനമായ വസ്തുക്കളായ നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി ഗെയിം നിരസിക്കാൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ നുറുങ്ങുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

 എംബ്രോയ്ഡൈൻ ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളുടെ വെല്ലുവിളികൾ മനസിലാക്കുന്നു

ക്യാൻവാസ്, ഡെനിം, അപ്ഹോൾസ്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ ഇറുകിയ നെയ്തസ്, ഭാരം എന്നിവ കാരണം തുന്നലിനായി അദ്വിതീയ വെല്ലുവിളികൾ നൽകുന്നു. സൂചികൾ ഈ തുണിത്തരങ്ങൾ സുഗമമായി തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ, അത് ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾക്കും ത്രെഡുകൾ പോലും ഫലമുണ്ടാക്കും. എന്നാൽ ഐടി-ഡിസൈൻ ട്വീക്കുകൾ വിയർക്കരുത് മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ കഴിയും! ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത 10-15% കുറയ്ക്കുന്നത് 25%% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

കേസ് പോയിന്റ്: 20,000 തുങ്ങലുകളുള്ള ക്യാൻവാസിൽ ഒരു എംബ്രോയിഡറി പ്രോജക്റ്റ് സ്റ്റിച്ച് നീളം വർദ്ധിപ്പിച്ച് ട്രിപ്പിൾ-സ്റ്റിച്ച് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫലം? 30% കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കുറ്റമറ്റത്. ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ ആദരവ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ തന്ത്രപരമായ മാറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, അവ പൂർണ്ണമായും കീഴടങ്ങും.

എന്തുകൊണ്ട് സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത കാര്യങ്ങൾ

കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു പ്രധാന കളിക്കാരനാണ് സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റി. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഡിസൈനുകൾ, ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ സൂചി, യന്ത്രത്തിൽ നാശം വിതയ്ക്കാം. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ 'ഇടതൂർന്ന സ friendly ഹൃദ, ' ഓവർലാപ്പ് പ്രദേശങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, തുന്നലുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്പേസിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഒരു വലിയ തള്ളവിരൽ: മിക്ക ഇടതൂർന്ന വസ്തുക്കൾക്കും 0.4 മിമി -0.6 എംഎം അകലം ഉപയോഗിക്കുക.

ഇത് വീട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിനുള്ള പട്ടിക ഫോമിലെ തകർച്ച ഇതാ:

ശരിയായ സൂചി, ത്രെഡ് കോംബോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

മാജിക്ക് സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഇതാ: നിങ്ങളുടെ ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരവുമായി തികഞ്ഞ സൂചിയും ത്രെഡും ജോടിയാക്കുന്നു. വലുപ്പം 90/14 അല്ലെങ്കിൽ 100/16 പോലുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സൂചികൾ, വളയുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതെ ഇടതൂർന്ന നാരുകൾ തുളച്ചുകയറണം. പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റേയോൺ ത്രെഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക - അവർ സ്ഥിരതാമസമാറ്റവും പിരിമുറുക്കത്തിൽ സ്നാപ്പ് ചെയ്യരുത്. പ്രോ നുത്രം: നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണം പ്രീ-ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

ഒരു ഉദാഹരണം: ഒരു 90/14 സൂചികളിലേക്കും ഒരു ലെതർ എംബ്രോയിഡറി പ്രോജക്റ്റിനുള്ള മോടിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡും മാറുന്നു. നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാബ്രിക് പോലെ കഠിനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്!

വിജയത്തിനായി ഫാബ്രിക് തയ്യാറാക്കൽ

ശരിയായ പ്രെപ്പ് വർക്ക് ഒരു ഗെയിം മാറ്റുന്നയാകാം. സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ നിങ്ങളുടെ മികച്ച സുഹൃത്താണ്. ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി, പരമാവധി പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് ശക്തമായ കട്ട്വേ സ്റ്റെബിലൈസറുമായി പോകുക. ബോണസ് നുറുങ്ങ്: സ്പ്രേ പലിശ അല്ലെങ്കിൽ പശയ തുന്നലുകൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഓരോ തവണയും മിനുസമാർന്ന തുന്നൽ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇരട്ട-ലെയർ കട്ട്വേ സ്റ്റെബിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇരട്ട-ലെയർ കട്ട്വേ സ്റ്റെബിൽ ഉപയോഗിച്ച് കനത്ത ട്വിലിൽ 35% കുറച്ചുവെന്ന് ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് പഠനം വെളിപ്പെടുത്തി. ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ തുന്നൽ എല്ലാം ഉള്ളതാണ് തയ്യാറാക്കൽ യഥാർത്ഥ-ലോക പ്രൂഫ്!

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റിച്ചിംഗിനായി നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഒരു സ്വപ്നം പോലെ തുന്നപ്പെടുന്ന എംബ്രോയിഡറി പാറ്റേണുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ തന്ത്രപരമായി ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ട്വീക്കിംഗ് നടത്തി ആരംഭിക്കുക സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത . ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഡിസൈനുകൾ ഫാൻസി ആയി കാണപ്പെടാം, പക്ഷേ കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങളിൽ, അവർ സംഭവിക്കാൻ ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണ്, പാക്കറിംഗ്, ത്രെഡ് ബ്രേക്ക്, മെഷീൻ ജാം എന്നിവയാണ്. തുന്നലുകൾക്കിടയിൽ 0.4 എംഎം മുതൽ 0.6 എംഎം വരെ സാന്ദ്രത നൽകുക.

ഇത് പരിഗണിക്കുക: ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് 8-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ സ്റ്റിച്ച് ഓവർലാപ്പ് കുറച്ചുകൊണ്ട് 20% വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കി. അത് പ്രവർത്തനത്തിൽ യഥാർത്ഥ കാര്യക്ഷമത. നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പോരാടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ മെഷീൻ അനായാസമായി മെഷീൻ അനുവദിച്ചു.

ഡിസൈൻ ലളിതവൽക്കരണം പ്രധാനമാണ്

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ പോകാനുള്ള ഇല്ലാത്തതിനാൽ അമിതമായി സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ. അമിതമായ ലേലിംഗും മികച്ച വിശദാംശങ്ങളും കുറച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ പാറ്റേണുകൾ ലളിതമാക്കുക. ഇത് മൃദുവാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫാബ്രിക്കിന്റെ സമഗ്രതയും ഇത് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, രൂപരേഖയ്ക്കായി സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾക്ക് പകരം സിംഗിൾ സ്റ്റിച്ച് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെഷീൻ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും സ്റ്റെല്ലാർ ഫലങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യും.

A ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വർക്ക്ഷോപ്പ് സീക്വിൻസ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ കണ്ടെത്തി, അനാവശ്യ ഓവർലാപ്പുകൾ ഒരു ഡിസൈൻ റണ്ണിന് 15 മിനിറ്റ് വരെ ലാഭിച്ചുവെന്ന് സീവിൻസ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ കണ്ടെത്തി. അത് ഒരു വലിയ സമയം-സേവകനാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ബൾക്ക് ഓർഡറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.

വലത് എംബ്രോയിഡറി സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി സോഫ്റ്റ്വെയറിന് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നിർമ്മിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും. നൂതന സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരയുക യാന്ത്രിക-സ്പെയ്സിംഗും സ്റ്റിച്ച് സിമുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുമുള്ള . നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന തടസ്സമില്ലാതെ ഫാബ്രിക് വാചകത്തിനും സാന്ദ്രതയ്ക്കും തടസ്സമില്ലെന്ന് ഈ സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇതുപോലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഫ്രോശ എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഇടതൂർന്ന വസ്തുക്കൾക്കായി ടോപ്പ് നോച്ച് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഡിസൈനുകളിൽ ഓട്ടോ-സ്പെയ്സിംഗ് കുറച്ച തുന്നൽ കുറച്ചതായി ഒരു പഠനം കാണിച്ചു. സമ്മർദ്ദകരമായ ഒരു സെഷനും മിനുസമാർന്ന സവാരിക്കും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്!

നൂതന സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങളുള്ള മികച്ച വർക്ക്

എല്ലാ സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങളും തുല്യമല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ രംഗത്ത് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ. ​​വേണ്ടി പോകുക ട്രിപ്പിൾ തുന്നലുകൾക്കോ ​​നീളമുള്ള തുന്നലുകൾക്കോ . ഈ തുന്നലുകൾ ശക്തവും, തുണിത്തരയ്യടങ്ങാതെ ശക്തമായ, പോലും കവറേജ് പോലും നൽകുന്നു. ബോണസ് ടിപ്പ്: സമ്മർദ്ദത്തിൽ ത്രെഡ് സ്നാപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം ചെറുതായി കുറയ്ക്കുക.

ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തത്സമയ പരിശോധനയിൽ സിനോഫ ഫ്ലാറ്റ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ , ട്രിപ്പിൾ സ്ട്രിക്കറിലേക്ക് മാറുന്നത്, മികച്ച പാറ്റേൺ വ്യക്തത നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഉൽപാദന സമയം 25% കുറഞ്ഞു. അത് അവിടെ ഒരു വിജയ-വിജയ സാഹചര്യമാണ്.

നീ എന്ത് ചിന്തിക്കുന്നു?

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉറവിട മാർഗമാണ് ഈ നുറുങ്ങുകൾ, പക്ഷേ എല്ലാവരുടെയും അനുഭവം അദ്വിതീയമാണ്. നിങ്ങൾ ഈ രീതികളിൽ ഏതെങ്കിലും പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ സ്ലീവ് ഒരു പ്രിയപ്പെട്ട ട്രിക്ക് ലഭിച്ചോ? നിങ്ങളുടെ ചിന്തകൾ പങ്കിടുക, ചുവടെയുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിൽ ചർച്ച ചെയ്യാം!

The ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ തുന്നൽ, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലാം. ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സൂചി ആവശ്യമാണ് - 90/14 അല്ലെങ്കിൽ 100/16. ക്യാൻവാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെനിം പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഈ വലുപ്പങ്ങൾ മികച്ചതാണ്. ഒരു സാധാരണ സൂചി ഉപയോഗിക്കുന്നത് തകർന്ന ത്രെഡുകൾക്കും നഷ്ടമായ തുന്നലുകൾക്കും ഇടയാക്കും. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, അത് അപകടസാധ്യതയില്ല.

ഇത് നോക്കൂ: a ശരിയായ സൂചി സജ്ജീകരണമുള്ള സിംഗിൾ ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ, ത്രെഡ് പൊട്ടലുകൾ കാരണം പ്രവർത്തനരഹിതമായ 25% കുറവ്. ഇയ്യോബിനായി ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം ഇത് കാണിക്കുന്നു-ഇത്രയധികം ലളിതവും എന്നാൽ നിർണായകവുമായ ഒന്ന്.

ത്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് നിർമ്മിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു ഘടകമാണ് ത്രെഡ് ചോയ്സ്. ഇടതൂർന്ന തുണികൾക്കായി, പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പരുത്തിയേക്കാൾ പോളിസ്റ്റർ ശക്തവും കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക്, സമ്മർദ്ദത്തിൽ തകർക്കുന്നവരുമാണ്. മെഷീൻ ജാം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള ത്രെഡ് അത്യാവശ്യമാണ്, മിനുസമാർന്നതും തുടർച്ചയായ തുന്നലും ഉറപ്പാക്കൽ.

ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിൽ മൾട്ടി-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ , പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് കുറച്ചു 35% കുറച്ചു. നിരാകരിക്കുന്ന തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ സ്ഥിരമായ ഉൽപാദനക്ഷമത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിൽ അത് ഒരു വലിയ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ രഹസ്യ ആയുധമാണ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ

ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ സ്ലീവ് ഏറ്റവും മികച്ച തന്ത്രങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് സ്റ്റെവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കനത്ത വസ്തുക്കൾക്കായി, ശക്തമായ കട്ട്വേ സ്റ്റെബിക്ക് അതിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കരുത്-നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കുറ്റമറ്റ ഫലം വേണമെങ്കിൽ അതിന്റെ വിലയേറിയ കാര്യമല്ല.

ഉദാഹരണത്തിന്, a ഇരട്ട-ലെയർ കട്ട്വേ സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം 3-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ 40% കുറവ് കുറച്ചുവരുന്നു. അത് ഒരു ചെറിയ വ്യത്യാസം മാത്രമല്ല; പ്രൊഫഷണൽ നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷും തിരക്കിട്ടു ജോലിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്.

തടസ്സമില്ലാത്ത തുന്നലിനുള്ള സാങ്കേതികതകൾ

നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, സാങ്കേതികതകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനുള്ള സമയമാണിത്. ആദ്യം, നിങ്ങളുടെ സ്റ്റിച്ച് നീളം ക്രമീകരിക്കുക . സ്റ്റിച്ച് നീളം വർദ്ധിക്കുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങളിലൂടെ ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ സഹായിക്കുന്നു. സ്റ്റിച്ച് നീളം ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കുക-ചിലപ്പോൾ ഒരു അധിക 0.2mm വരെ എല്ലാ മാറ്റങ്ങളും വരുത്തുന്നു.

ഒരു യഥാർത്ഥ ലോക ഉദാഹരണത്തിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പ് 4-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ 0.2 എംഎം വർദ്ധിക്കുന്നതിലൂടെ, രൂപകൽപ്പനയുടെ ഗുണനിലവാരം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അവർ 15% കുറച്ചു നേടിയത്. ഇപ്പോൾ അത്ര കാര്യക്ഷമതയെ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ സമീപനം എന്താണ്?

ഈ ഉപകരണങ്ങളിലോ സാങ്കേതികതകളിലോ നിങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഇടതൂർന്ന തുണിത്തരങ്ങളിൽ തുന്നലിനായി നിങ്ങളുടെ പോകുന്ന തന്ത്രം എന്താണ്? നിങ്ങളുടെ ചിന്തകൾ ചുവടെ ഇടുക-നിങ്ങൾ എങ്ങനെ വെല്ലുവിളി നേരിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു!