ビュー: 0 著者:サイトエディターの公開時間:2024-11-09起源: サイト
あなたが働いている生地の種類と厚さを考えましたか?それはどのような違いを生みますか?
パッカリングを防ぎ、デザインを完璧に保つのに最適なスタビライザーは何ですか?
なぜ事前洗浄が不可欠であり、スキップすると何が問題になるのでしょうか?
さまざまな針の種類との契約は何ですか?また、間違った人を選択することでプロジェクトを破壊するにはどうすればよいですか?
一流の仕上げには、スレッドの選択(色、厚さ、タイプ)が不可欠なのはなぜですか?
緊張を維持し、糸の破損を避けるためにマシンをセットアップするにはどうすればよいですか?
滑らかなサテンのステッチの背後にある秘密は何ですか、そしてどのようにしてそれらの迷惑なギャップを避けることができますか?
ほつれや持ち上げずに、きれいで鮮明なエッジをどのように実現できますか?
アップリケを損傷することなく、余分な布を正確にトリミングする最良の方法は何ですか?
ファブリックの選択: インパクトの高いアップリケの場合は、タイトな織りと最小限のストレッチを備えた生地を選択します。綿、リネン、ツイルなどの生地は、重いステッチの下で形を保持するため、理想的です。簡単にゆがんだり擦り切れたりする可能性のある繊細な生地を避けてください。多くのプロの刺繍は、その回復力と縫いの容易さのために、しっかりと織り込まれた綿で誓います。 |
スタビライザーの選択: 良いスタビライザーはあなたの秘密兵器です。を選択します。 涙路安定剤、または 織物用の カットアウェイスタビライザー ニットのような伸縮性のある素材用のそれはすべて、大量を追加せずにファブリックをしっかりと保つことです。密集した設計または複雑なパターンの場合、安定剤を2倍にするか、融合しやすい安定剤を使用すると、安定性が確保され、しわが減ります。 |
事前洗浄ファブリック: このステップは重要です。生地は違いが異なります。綿を洗うと、綿はまで収縮できます 3〜5% 。洗濯前または針の浸透を妨げる可能性のある仕上げまたは化学物質を排除します。このステップをスキップすると、最初の洗浄後にデザインの歪みにつながる可能性があります。 |
アップリケ領域をマークする: 精度はアップリケの王です。洗える布のマーカーまたはチョークペンシルを使用して、各ピースがどこに行くかを概説します。バックグラウンドファブリックにアップリケファブリックを置いて、エッジをマークして完璧な配置をしてみてください。このステップにより、すべてのピースが必要な場所に正確に着地することが保証されます。 |
Fusible Webbingの適用: のようなFusible Webbingは Heatnbond や Wonder Under、アップリケのゲームチェンジャーです。メインファブリックに置く前に、アップリケピースの背面に融合しやすいウェビングをアイロンをかけると、固体の結合が得られるため、ステッチ中は所定の位置にとどまります。最良の結果を得るには、乾燥鉄を使用してください。 |
ヒート設定: 最終ヒートセットをスキップしないでください! Fusible Webbingを塗布した後、中程度の加熱鉄で10〜15秒間アップリケを調べます。これにより、絆が密閉され、端でのほつれを防ぎます。ステッチに移動する前に、小さなコーナーをテストして接着を確認します。 |
マシンタイプ: 適切なマシンを選択することは、高品質のアップリケの基礎です。シングルレイヤーファブリックとシンプルなデザイン用、シングルヘッドモデルのようなモデル シノーフシングルヘッドマシン は理想的です。複雑または大規模なプロジェクトについては、シノーフのようなマルチヘッドマシンを検討してください 4ヘッド刺繍機。高効率と完全な精度を提供します。 |
針の選択: 針のサイズとタイプは、アップリケの結果に直接影響します。を使用して 薄い75/11または80/12の刺繍針 薄い布または織物を使用しますが、厚い生地にはより大きな90/14針が必要です。細かい針は、生地の損傷と糸の破損を減らし、プロジェクトをシームレスでシャープに保ちます。 |
スレッドの選択: 高品質のスレッドは交渉できません。活気のある耐久性のあるアップリケの場合、ポリエステルやレーヨンなどの高強度の低リントスレッドに投資します。そので知られるポリエステルは 色の耐久性と強度 、密なデザインに最適です。レーヨンは、耐久性がわずかに少ないものの、比類のない光沢を提供します。専門的な結果を得るには、Sinofuの広範なスレッドの範囲を検討してください。 |
張力調整: 機械の張力は、ステッチ品質に重要な役割を果たします。きつすぎると、スレッドがスナップする場合があります。ゆるくなりすぎると、ループが得られます。上部の糸の張力を 3〜5に設定し、布の厚さに応じてわずかに調整します。 ほとんどの刺繍機で完全な張力を確認するために、同様のファブリックでテストステッチを実行します。 |
ステッチ密度: 完璧なアップリケの場合、ファブリックとスレッドの種類に従ってステッチ密度を設定します。密なステッチは軽量の生地を圧倒する可能性がありますが、ゆるいステッチは厚い生地にギャップを残す可能性があります。 の密度から始めて 1ミリメートルあたり4〜5ステッチ 、必要に応じて、混雑せずに完全なカバレッジを調整します。 |
テストの実行: 最終作品にコミットする前に、テスト実行を実行して、同様のファブリックと設定でのマシンのパフォーマンスを評価します。クイックテストにより、ステッチ密度、スレッドタイプ、または針サイズの調整を可能にし、最適な結果を確保します。プロの刺繍は常にテストし、時間を節約し、費用のかかるエラーを避けます。 |
サテンステッチマスタリー: サテンステッチはアップリケを定義します。滑らかで途切れないエッジの場合は、 3〜4 mmの間にステッチ幅を維持します。サンプルのステッチ幅と密度をテストして微調整します。このステッチはファブリックエッジを包み込み、ほつれを防ぎ、洗練された仕上げを作成します。専門家は、そのきれいな外観と耐久性のためにサテンのステッチに依存しています。 |
ジグザグステッチによるエッジの安定性: ジグザグステッチは、テクスチャを追加するのに最適な選択肢です。を設定し、 幅約2 mm と 0.5 mmの長さ ファブリックエッジを効果的にロックします。最大精度のために、ステッチエッジをアップリケの境界に合わせて整列します。このステッチは、デザインを圧倒することなく、微妙でプロフェッショナルなテクスチャーを追加します。 |
鮮明な外観のための細かいトリミング: 最初のステッチの後、余分な生地を慎重にトリミングすることが不可欠です。高品質の湾曲した刺繍はさみを、ステッチにダメージを危険にさらすことなく、きれいでタイトなトリムを可能にします。サテンやジグザグのステッチの近くでトリミングすることにより、アップリケのエッジは専門的に滑らかでシームレスに見えます。 |
最終的なタッチのために涙を流したスタビライザーを使用する: 安定性が問題である場合、Teal-Away StabilizerをAptiquéファブリックの下に適用すると、エッジを安定させるのに役立ちます。縫い合わせた後、きれいな仕上がりのためにそっと引き裂きます。多くの専門家は、安定剤を誓い、複雑なアップリケのデザインをシフトせずに完全に整合させます。 |
糸の張力と速度の管理: 機械の速度を中程度に設定します。多くの場合、速度はスレッドの破損につながります。アップリケファブリックの厚さに合わせて糸の張力を調整すると、一貫したステッチ品質が保証されます。過度にタイトな糸の張力が生地をパッカリングするリスクがあるため、滑らかで均一なステッチのために緊張を注意深く監視します。 |
配置技術の実験: 傑出したデザインの場合は、深さのために複数のアップリケピースを重ねます。形状をオフセットしたり、エッジをわずかに重複したりしてみてください。このレイヤー化アプローチは、デザインの視覚的な関心を高め、動的でテクスチャのある外観を作成します。配置を試すと、シンプルなデザインをショートッパーに変えることができます。 |
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