કેવી રીતે ભરતકામ મશીન ડિઝાઇન બનાવવી

નક્કર ભરતકામ ડિઝાઇન બનાવવી તમારા તૈયાર ઉત્પાદની સ્પષ્ટ દ્રષ્ટિ સાથે શરૂ થાય છે. પ્રથમ, તમારે *યોગ્ય સ software ફ્ટવેર *પસંદ કરવાની જરૂર છે. અમે *વિલકોમ *, *કોરલડ્રા *, અથવા *એડોબ ઇલસ્ટ્રેટર *જેવા ઉદ્યોગ-ધોરણનાં સાધનોની વાત કરી રહ્યા છીએ. આ પ્રોગ્રામ્સ તમને મશીન પર લોડ કરો તે પહેલાં તમારી ડિઝાઇનને કલ્પના અને સંપૂર્ણ કરવા દે છે. તમે ટાંકાના પ્રકારોને સમાયોજિત કરી શકો છો, વિશેષ અસરો ઉમેરી શકો છો અને ખાતરી કરો કે તમારી ડિઝાઇન સોય હેઠળ પકડશે. પ્રો ટીપ: ફક્ત auto ટો-ફિલ સુવિધાઓ પર આધાર રાખશો નહીં-દરેક તત્વને સરેરાશથી ઝટકો કરવો એ બધા તફાવત બનાવે છે.

આગળ, તમારે તમારા ભરતકામ મશીન માટે * સાચી ફાઇલ ફોર્મેટ * મેળવવી પડશે. આ મશીનો માનસિક નથી - તેમને ફાઇલ ફોર્મેટની જરૂર છે જે તેઓ ખરેખર સમજી શકે છે. સૌથી સામાન્ય લોકોમાં *.dst *, *.pes *, અને *.exp *શામેલ છે. આ ખોટું થવું એ આપત્તિમાં સમાપ્ત થઈ શકે છે. ખાતરી કરો કે તમારી ડિઝાઇન તમારા મશીનને સપોર્ટ કરે છે તે ફોર્મેટમાં છે, અથવા તમે સમય અને સામગ્રીનો બગાડ સમાપ્ત કરશો. અને રેન્ડમ જેપીજીનો ઉપયોગ કરવા વિશે પણ વિચારશો નહીં; તે * કામ કરવા જઇ રહ્યું નથી.

એકવાર ફાઇલ તૈયાર થઈ જાય, પછીનું નિર્ણાયક પગલું મશીન સ્ટીચિંગ માટેની ડિઝાઇનને izing પ્ટિમાઇઝ કરી રહ્યું છે. તમારે *ટાંકોની ઘનતા * - ટૂ ચુસ્તને સમાયોજિત કરવી પડશે, અને ફેબ્રિક શ્વાસ લેશે નહીં; ખૂબ છૂટક, અને ટાંકાઓ અલગ થઈ જશે. તણાવને બરાબર મેળવવા માટે નમૂનાના ફેબ્રિક પર તમારી ડિઝાઇનનું પરીક્ષણ કરો. મશીન તમને ટાંકાઓ કેવી રીતે ઉતરાણ કરે છે તેના પર પ્રતિસાદ આપશે, તેથી જ્યાં સુધી તમે તમારા પ્રોજેક્ટને બગાડવા માંગતા ન હો ત્યાં સુધી આ પગલું છોડશો નહીં. એક સંપૂર્ણ ડિઝાઇન ફક્ત દ્રશ્ય અપીલ વિશે નથી; તે સુનિશ્ચિત કરવા વિશે છે કે દરેક ટાંકા વાસ્તવિક દુનિયામાં છે.

ભરતકામ મશીન ડિઝાઇન માટે કયા સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે? શ્રેષ્ઠ વિકલ્પો વ્યવસાયિક-ગ્રેડ ટૂલ્સ છે જેમ કે *વિલ્કોમ એમ્બ્રોઇડરી સ્ટુડિયો *, *કોરલડ્રા *, અને *એડોબ ઇલસ્ટ્રેટર *. આ પ્રોગ્રામ્સ તમને ટોપ-ટાયર એમ્બ્રોઇડરી પેટર્ન ડિઝાઇન કરવા માટે જરૂરી રાહત અને ચોકસાઇ આપે છે. મૂળભૂત સાધનો પર સમય બગાડો નહીં - સીધા સોનાના ધોરણ માટે જાઓ.

ભરતકામ મશીનોને કયા ફાઇલ ફોર્મેટ્સની જરૂર છે? વિવિધ મશીનોને વિવિધ ફાઇલ ફોર્મેટ્સની જરૂર હોય છે, તેથી તમારા મશીન મેન્યુઅલને તપાસો. સૌથી વધુ લોકપ્રિય બંધારણોમાં *.dst *, *.pes *, અને *.exp *શામેલ છે. આ ફોર્મેટ્સ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારી ડિઝાઇન મશીન પર એકીકૃત ભાષાંતર કરે છે. અહીં ભૂલ માટે કોઈ જગ્યા નથી - ખોટા ફોર્મેટનો ઉપયોગ કરો, અને તમે ભાગ્યની બહાર છો.

તમે કેવી રીતે ખાતરી કરી શકો કે તમારી ડિઝાઇન ટાંકા માટે optim પ્ટિમાઇઝ છે? ટાંકોની ઘનતા મહત્વપૂર્ણ છે. તમે કયા પ્રકારનાં ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તેના આધારે તેને સમાયોજિત કરો - ખૂબ ગા ense, અને તમને ટોળું મળશે; ખૂબ છૂટાછવાયા, અને ટાંકાઓ પકડી શકશે નહીં. સ્ક્રેપ ભાગ પર પરીક્ષણ કરવું એ બિન-વાટાઘાટો છે. શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇનને પણ તે ટાંકાની પ્રક્રિયાથી બચી જશે તેની ખાતરી કરવા માટે વાસ્તવિક-વિશ્વની પરીક્ષણની જરૂર છે.

જ્યારે ભરતકામમાં તીક્ષ્ણ, ચપળ રેખાઓ પ્રાપ્ત કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે ** ટાંકો પ્રકારો ** બાબત. ** સાટિન ટાંકો ** દંડ, વ્યાખ્યાયિત ધાર માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ** ભરો ટાંકાઓ ** મોટા વિસ્તારો માટે વધુ સારી છે. તે જોબ માટે યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવા વિશે છે - સેલ્સિન ટાંકાઓ રૂપરેખા અને વિગતો માટે અજાયબીઓનું કામ કરે છે. વિકૃતિ ટાળવા માંગો છો? ** ટેપરિંગ ** ધાર તમારી ડિઝાઇનને સ્વચ્છ, વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ આપશે. તમે ફક્ત પેટર્ન બનાવતા નથી; તમે નિવેદન આપી રહ્યા છો.

જુદા જુદા ફેબ્રિક પ્રકારો સાથે કામ કરવું તે છે જ્યાં ગુણધર્મોથી પોતાને અલગ કરે છે. ડેનિમ અથવા કેનવાસ જેવા જાડા કાપડને ** મજબૂત સોય ** અને ધીમી ટાંકાની ગતિની જરૂર હોય છે. દરમિયાન, રેશમની માંગ ** હળવા થ્રેડો ** અને ઝડપી સ્ટીચિંગ જેવા નાજુક કાપડ. તમે ફક્ત તમારી ડિઝાઇનને કોઈપણ ફેબ્રિક પર ફેંકી શકતા નથી અને આશા છે કે તે કાર્ય કરે છે. દરેક ફેબ્રિકમાં તેની વાતો હોય છે, તેથી તે વાવાઝોડાને સમજવાથી તમારું કાર્ય અલગ થઈ જશે. ** પ્રો ટીપ **: ખાસ કરીને મુશ્કેલ કાપડ સાથે, સંપૂર્ણ થ્રોટલ જતા પહેલાં પરીક્ષણ કરો.

દોષરહિત ભરતકામ પ્રોજેક્ટનું રહસ્ય તમારી ** થ્રેડ ** અને ** સોય ** ની પસંદગીમાં રહેલું છે. ઓછી ગુણવત્તાવાળા થ્રેડોનો ઉપયોગ કરવા વિશે પણ વિચારશો નહીં-આ ડ dollar લર સ્ટોર પ્રોજેક્ટ નથી. ** ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રેયોન ** અથવા ** પોલિએસ્ટર ** થ્રેડો માટે પસંદ કરો જે વસ્ત્રો અને આંસુ ટકી શકે છે. સોયની વાત કરીએ તો, તમારે ફેબ્રિક માટે યોગ્ય કદની જરૂર છે. એ ** 90/14 સોય ** મોટાભાગના મધ્યમ કાપડ માટે યોગ્ય છે, પરંતુ જો તમે ગા er જઇ રહ્યા છો, તો ** 110/18 ** માટે જાઓ. કોમ્બો બરાબર મેળવો, અને તમારી ડિઝાઇન ચમકશે.

તમે તમારી ભરતકામની રચનામાં તીક્ષ્ણ, ચપળ રેખાઓ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકો છો? તમારે યોગ્ય ટાંકાના પ્રકારોનો ઉપયોગ કરવો પડશે. સાટિન ટાંકાઓ સ્વચ્છ, વિગતવાર ધાર માટે આદર્શ છે, જ્યારે ભરો ટાંકા મોટા વિસ્તારોને હેન્ડલ કરે છે. તે ધારને ટેપરિંગ કરવાથી તેના શ્રેષ્ઠમાં આકર્ષક પૂર્ણાહુતિ - પરફેક્શન ઉમેરવામાં આવે છે.

ભરતકામ કરતી વખતે વિવિધ કાપડને હેન્ડલ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત કઈ છે? ડેનિમ જેવા ગા er કાપડ માટે, ** મજબૂત સોય ** અને ધીમી ગતિ માટે જાઓ. રેશમ જેવી નાજુક સામગ્રી માટે, ** હળવા થ્રેડો ** અને ઝડપી ટાંકાની ગતિ પસંદ કરો. ડાઇવિંગ કરતા પહેલા હંમેશાં ફેબ્રિકનું પરીક્ષણ કરો.

તમે યોગ્ય થ્રેડ અને સોય કેવી રીતે પસંદ કરો છો? ટકાઉપણું માટે ** ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રેયોન ** અથવા ** પોલિએસ્ટર થ્રેડો ** નો ઉપયોગ કરો. સોયની પસંદગી એટલી જ નિર્ણાયક છે - ** 90/14 ** મોટાભાગના કાપડ માટે કામ કરે છે, પરંતુ જાડા સામગ્રીને ** 110/18 ** સોયની જરૂર છે. આ કોમ્બો બરાબર મેળવો, અને તમારી ડિઝાઇન સમયની કસોટીનો સામનો કરશે.

જો તમે તમારા ભરતકામને આગલા સ્તર પર લઈ જવા માટે ગંભીર છો, તો તમારે ** લેયરિંગ અને પરિમાણ ** નો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે સમજવાની જરૂર છે. એકબીજાની ટોચ પર લેયરિંગ ટાંકાઓ 3 ડી અસર બનાવે છે, depth ંડાઈ અને પોત ઉમેરી દે છે જે તમારી ડિઝાઇન પ pop પ બનાવશે. ઉદાહરણ તરીકે, ** ભરો ટાંકાઓ ** સાથે બેઝ લેયર બનાવવું અને ** સાટિન ટાંકો ** ટોચ પર ઉમેરવાથી તમારી ડિઝાઇનને બોલ્ડ, raise ભા દેખાવ મળશે. કંઇક વધુ બોલ્ડરની જરૂર છે? ** એપ્લીક્યુ ** તકનીકો ધ્યાનમાં લો, જે સંપૂર્ણ નવા પરિમાણ બનાવવા માટે ફેબ્રિક સ્તરો ઉમેરશે. તમે તમારા ગ્રાહકોને ડબલ-ટેક કરી રહ્યા છો.

હવે, જો તમે ઇચ્છો છો કે ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના તમારું મશીન વીજળીની ગતિએ કામ કરે, તો તમારે તેને ફાઇન ટ્યુન કરવું પડશે. ** મશીન કેલિબ્રેશન ** ચોકસાઇ ટાંકા માટે નિર્ણાયક છે. દરેક પ્રોજેક્ટ માટે તણાવ, ગતિ અને ટાંકાની લંબાઈને સમાયોજિત કરવી આવશ્યક છે. તમારા મશીનને op ોળાવ ન થવા દો; તેને ** ફેબ્રિક પ્રકાર ** અને ** ડિઝાઇન જટિલતા ** ના આધારે optim પ્ટિમાઇઝ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, ** ડેનિમ ** સોય તોડવાનું ટાળવા માટે ધીમી ગતિની માંગ કરે છે, જ્યારે ** લાઇટ કપાસ ** ઝડપી ટાંકાને હેન્ડલ કરી શકે છે. આ અધિકાર મેળવવાનો અર્થ એ છે કે તમારી ડિઝાઇન દરેક વખતે ** તીક્ષ્ણ, સ્વચ્છ અને દોષરહિત*બહાર આવે છે. તમારા મશીનની સેટિંગ્સને ડાયલ રાખો, અને તમારું આઉટપુટ ચાર્ટથી બંધ થઈ જશે.

ચાલો વાત કરીએ ** ફેબ્રિક પ્રકારો ** - કારણ કે તે તમારી ડિઝાઇન બનાવી અથવા તોડી શકે છે. રેશમ અથવા સાટિન જેવા સરળ કાપડ માટે, તમારે ** સોય ફ્લેક્સ ** અને ** થ્રેડ બંચિંગ ** ટાળવા માટે મશીન સેટિંગ્સને ઝટકો કરવાની જરૂર છે. ** ડેનિમ ** અથવા ** કેનવાસ ** જેવા ભારે કાપડને એક સ્ટર્ડીઅર સોયની જરૂર પડશે અને થ્રેડો તોડવા ટાળવા માટે ધીમી ટાંકાની ગતિની જરૂર પડી શકે છે. ક્યારેય ધારો નહીં કે એક સેટિંગ બધા કાપડ માટે કાર્ય કરે છે. જો તમે ** ઓર્ગેન્ઝા ** જેવા નાજુક કાપડ સાથે વ્યવહાર કરી રહ્યાં છો, તો એક નાનો ** બ point લપોઇન્ટ સોય ** જવાનો માર્ગ છે, અને પેકિંગને રોકવા માટે તણાવને સમાયોજિત કરવાનું ભૂલશો નહીં. ચોકસાઇ અહીં તમારી ડિઝાઇન ** વ્યવસાયિક ** દેખાય છે તેની ખાતરી કરે છે, પછી ભલે તે સામગ્રીની વાંધો નથી.

તમે ભરતકામમાં 3 ડી અસરો કેવી રીતે બનાવો છો? લેયરિંગ એ પરિમાણની ચાવી છે. ભરો ટાંકોથી પ્રારંભ કરો અને હિંમત માટે ટોચ પર સાટિન ટાંકાઓ ઉમેરો. વધુ પોત જોઈએ છે? તમારી ડિઝાઇનને એલિવેટેડ, આંખ આકર્ષક અસર આપવા માટે ** એપ્લીક é ** માટે જાઓ.

તમે હાઇ સ્પીડ ચોકસાઇ માટે તમારા ભરતકામ મશીનને કેવી રીતે optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકો છો? તમારા ** મશીન કેલિબ્રેશન ** ને વિવિધ કાપડ અને ડિઝાઇનની મુશ્કેલીઓ માટે ફાઇન ટ્યુન કરો. ડેનિમ જેવી જાડા સામગ્રી માટે ધીમો કરો, અને હળવા કાપડની ગતિને ક્રેન્ક કરો. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારી ડિઝાઇન દર વખતે સ્વચ્છ અને તીવ્ર આવે છે.

વિવિધ ફેબ્રિક પ્રકારોને હેન્ડલ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત કઈ છે? ફેબ્રિક બધા તફાવત બનાવે છે. રેશમ જેવા નાજુક કાપડ માટે, તમારે ** બ point લપોઇન્ટ સોય ** અને પેકિંગ ટાળવા માટે સમાયોજિત તણાવની જરૂર પડશે. કેનવાસ જેવા ગા er કાપડ પર, ટાંકાને ધીમું કરો અને વિરામ ટાળવા માટે મજબૂત સોયનો ઉપયોગ કરો. સંપૂર્ણ પરિણામો માટે ફેબ્રિકની ટેલરિંગ સેટિંગ્સ નિર્ણાયક છે.