એમ્બ્રોઇડરી મશીન સાથે એપ્લીક કેવી રીતે બનાવવું

01: એપ્લીક્યુ શું છે અને તે ભરતકામ મશીનથી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

• એપ્લીક્યુ ડિઝાઇન પાછળ જાદુ શું છે, અને તે ફેબ્રિક પર કેમ ખૂબ સારું લાગે છે?

• દોષરહિત એપ્લીક્વિ ફિનિશ પ્રાપ્ત કરવા માટે તમે તમારા ભરતકામ મશીન કેવી રીતે સેટ કરો છો?

• એપ્લીક્યુ માટે કયા પ્રકારનાં કાપડ શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે, અને વ્યાવસાયિક પરિણામો માટે પસંદગી કેમ મહત્વપૂર્ણ છે?

વધુ જાણો

02: ભરતકામ મશીન સાથે એપ્લીક્યુ બનાવવાની પગલું-દર-પગલું પ્રક્રિયા

• પ pop પ્સ જે એપ્લીક ડિઝાઇન માટે તમારા મશીનને તૈયાર કરવા માટે પહેલું પગલું છે?

• દર એક સમયે સંપૂર્ણ ફેબ્રિક પ્લેસમેન્ટ મેળવવાની યુક્તિ શું છે, પછી ભલે તે ડિઝાઇનના કદમાં હોય?

• તમે થ્રેડ તૂટીને કેવી રીતે અટકાવી શકો છો અને એપ્લીક્યુ પ્રક્રિયા દરમ્યાન સરળ ટાંકાની ખાતરી કરો છો?

વધુ જાણો

03: તમારા ભરતકામ મશીન પર સામાન્ય એપ્લીક્યુ સમસ્યાઓનું મુશ્કેલીનિવારણ

• તમે થ્રેડને કેવી રીતે હેન્ડલ કરી શકો છો અને તમારા એપ્લીક્યુ માસ્ટરપીસ પર ગડબડ કરી શકો છો?

• પેકિંગને રોકવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો શું છે, તેથી તમારું એપ્લીક તીવ્ર અને સ્વચ્છ લાગે છે?

• જ્યારે તમારા ફેબ્રિક પ્યુકર્સ જ્યારે એપ્લીક્યુ ટાંકો-આઉટ દરમિયાન પાળી અથવા પકર્સ બદલાય છે-ત્યારે તમે કેવી રીતે તમારા ઠંડકને રાખો અને તેને ઝડપથી ઠીક કરો છો?

વધુ જાણો

①: એપ્લીક્યુ શું છે અને તે ભરતકામ મશીનથી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

તેથી, તમે ભરતકામ મશીનથી એપ્લીક્યુમાં પ્રવેશવાનું શોધી રહ્યાં છો? ચાલો તેને તોડી નાખીએ, કારણ કે મારા પર વિશ્વાસ કરો, એકવાર તમે આને ખીલી ઉઠશો, પછી તમે ડિઝાઇન બનાવશો જે લોકોના દિમાગને ઉડાવે. એપ્લીક્યુ એ ફક્ત એક તકનીક છે જ્યાં તમે ડિઝાઇન બનાવવા માટે એક ફેબ્રિકને બીજા પર સીવશો. ફેબ્રિક પર લેયરિંગ આર્ટની જેમ તેનો વિચાર કરો - મશીન ચોકસાઇથી સીમિત રીતે ટાંકા. અને અહીં કિકર છે: એમ્બ્રોઇડરી મશીન ભારે પ્રશિક્ષણ કરે છે, ખાતરી કરો કે દરેક ટાંકા સંપૂર્ણ અને સુસંગત છે, તે અવ્યવસ્થિત હાથ-સીઇંગ પદ્ધતિઓથી વિપરીત, આપણે બધાં ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ.

આ પ્રક્રિયા પાછળનો જાદુ? ભરતકામ મશીન આવશ્યકપણે તમારું ગુપ્ત શસ્ત્ર છે. જ્યારે તે યોગ્ય રીતે સેટ થાય છે, ત્યારે તે આપમેળે તમારી બેઝ મટિરિયલ પર એપ્લીક ફેબ્રિકની રૂપરેખા, ટ્રીમ અને ટાંકા કરી શકે છે. તે ભરતકામનું ભવિષ્ય છે, જ્યાં સર્જનાત્મકતા કાર્યક્ષમતાને પૂર્ણ કરે છે. અહીંની ચાવી મશીનની સેટિંગ્સ - હોપિંગ, થ્રેડ ટેન્શન અને તમે જે પ્રકારનાં ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરો છો તે તમારી ડિઝાઇન બનાવી અથવા તોડી શકે છે તે સમજવાની છે. યોગ્ય સેટઅપ સાથે, તમે તમારા એપ્લીક é ને કોઈ વ્યાવસાયિક સ્તરે લઈ જવા માટે તૈયાર છો.

હવે, ફેબ્રિક વિશે - તમે તમારા એપ્લીક પ pop પ બનાવવા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માંગો છો. થોડી રચનાવાળા કાપડ (કપાસ અથવા ડેનિમ જેવા) ટાંકા હેઠળ સારી રીતે પકડે છે અને ડિઝાઇનને વિકૃત કરશે નહીં. ખૂબ ખેંચાણવાળા કાપડને ટાળો, અથવા તો તમે કરચલીવાળા વાસણ સાથે સમાપ્ત થશો. અને મને બેકિંગ ફેબ્રિકના મહત્વ પર પણ પ્રારંભ કરશો નહીં. યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝર વિના, તમારું એપ્લીક્યુ માસ્ટરપીસ કરતાં ટ્રેનની નંખાઈની જેમ વધુ જોવાનું સમાપ્ત થઈ શકે છે.

જ્યારે ફેબ્રિક પસંદગીઓની વાત આવે છે, ત્યારે ** પસંદ કરો **. બધું અકબંધ રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટ-દૂર અથવા આંસુ જેવા સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરો. ચપળ, સ્વચ્છ ડિઝાઇનની ચાવી એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સોય હેઠળ ફેબ્રિક શિફ્ટ અથવા વિકૃત નહીં થાય. જો તમે રેશમ અથવા શણ જેવા પ્રકાશ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો બેકિંગ સ્ટેબિલાઇઝર આવશ્યક છે. પેકિંગ અથવા અસમાન ટાંકાને રોકવા માટે તમારે તે સપોર્ટની જરૂર છે.

મશીન ભરતકામ તમને કલાપ્રેમીથી કોઈ સમય તરફ જવા દે છે. એકવાર તમે દોરડાઓ શીખી લો, પછી તમારી એપ્લીક ડિઝાઇન ક્લીનર અને તમે હાથથી પ્રાપ્ત કરી શકો તેના કરતાં વધુ ટકાઉ હશે. ઉપરાંત, તમને તે પોલિશ્ડ, ઉચ્ચ-અંત દેખાવ મળશે જે વર્ષોથી વ્યાવસાયિક ભરતકામની વિશેષતા છે. તેથી, તમારી રમતને આગળ વધો અને મશીનને તમારા માટે સખત મહેનત કરવા દો!

②: ભરતકામ મશીનથી એપ્લીક્યુ બનાવવાની પગલું-દર-પગલું પ્રક્રિયા

જો તમને પગલાઓ ખબર હોય તો, તમારા ભરતકામ મશીનને એપ્લીક્યુ માટે તૈયાર કરવું સરળ છે. પ્રથમ વસ્તુની પ્રથમ: તમારા ફેબ્રિકને યોગ્ય રીતે હૂપ કરો. ** તમે આ પગલું છોડી શકતા નથી **, મારા પર વિશ્વાસ કરો. એક ચુસ્ત, હૂપિંગ પણ ખાતરી કરે છે કે તમારી ડિઝાઇન મિડ-ટાંકાને સ્થાનાંતરિત કરશે નહીં. અસમાન હૂપ કુટિલ ડિઝાઇનમાં પરિણમે છે, જે કોઈ જોવા માંગતો નથી. દોષરહિત એપ્લીક્યુ માટે, તમારે ચોકસાઇની જરૂર છે - અહીં ભૂલો માટે કોઈ જગ્યા નથી.

આગળ, તમારું ભરતકામ મશીન સેટ કરવું. યોગ્ય થ્રેડ તણાવ અને સોયનું કદ પસંદ કરવું તે નિર્ણાયક છે. ** થ્રેડ ટેન્શન ** ટાંકાને સ્વચ્છ રાખવા માટે પૂરતી ચુસ્ત હોવી જોઈએ, પરંતુ એટલી ચુસ્ત નહીં કે તે તમારા ફેબ્રિકને તોડી નાખે છે અથવા પેક કરે છે. તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે ફેબ્રિક અનુસાર મશીનની સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો. ઉદાહરણ તરીકે, ખેંચીને ટાળવા માટે ડેનિમ અથવા કેનવાસ જેવા ગા er કાપડ સાથે ** નીચા તણાવ ** નો ઉપયોગ કરો. બીજી બાજુ, ટાંકાને તીવ્ર રાખવા માટે સુતરાઉ અથવા રેશમ જેવા હળવા વજનવાળા કાપડ માટે ** ઉચ્ચ તણાવ ** નો ઉપયોગ કરો.

તમે ક્રમમાં તમારું હૂપિંગ અને મશીન સેટઅપ મેળવ્યા પછી, તમારી ડિઝાઇનને મશીનમાં લોડ કરવાનો સમય છે. તમારા પોતાના સંગ્રહ અથવા પૂર્વ-નિર્મિત ફાઇલમાંથી, એપ્લીક ડિઝાઇન પસંદ કરો. એમ્બ્રોઇડરી મશીનની સુંદરતા એ છે કે તે જટિલ ડિઝાઇનને આપમેળે હેન્ડલ કરી શકે છે. ** એપ્લીક ફેબ્રિકને કાપવું ** અહીં કી છે: તમારે તમારા ફેબ્રિકને બેઝ મટિરિયલ પર ટાંકો મારતા પહેલા યોગ્ય આકારમાં કાપવાની જરૂર છે. ખાતરી કરો કે તમારો કટ સ્વચ્છ અને સચોટ છે - ઇમ્પર્ફેક્શન્સ બતાવે છે.

એક ગંભીર વસ્તુ લોકો અવગણના કરે છે તે સ્ટેબિલાઇઝર છે. આ પગલું છોડવા વિશે પણ વિચારશો નહીં! એપ્લીક્યુ માટે, ** કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર ** ઘણીવાર તમારો શ્રેષ્ઠ મિત્ર હોય છે. તે ટાંકા દરમિયાન તમારી ફેબ્રિક આવશ્યકતાઓને ટેકો પૂરો પાડે છે. તેના વિના, તમારી ડિઝાઇન શિફ્ટ થઈ શકે છે, થ્રેડ અને ફેબ્રિકનો ગડબડ બનાવે છે. સ્ટેબિલાઇઝરે તમારા ફેબ્રિકના વજન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ: હળવા વજનવાળા કાપડને હળવા સ્ટેબિલાઇઝરની જરૂર હોય છે, જ્યારે ભારે કાપડને વધુ મજબૂત બેકિંગની જરૂર હોય છે.

ટાંકાની વાત કરીએ તો, તમારે એપ્લીક્યુ ટાંકા પ્રક્રિયા દરમિયાન મશીનને કાળજીપૂર્વક મોનિટર કરવાની જરૂર છે. ટોચનો થ્રેડ અને બોબિન જે ખૂબ છૂટક છે તે સ્નેગ્સ અને પકર્સનું કારણ બની શકે છે, આખા દેખાવને બગાડે છે. જો તમે મલ્ટિ-સોય મશીનનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, જેમ કે ** 8-હેડ એમ્બ્રોઇડરી મશીન **, તો ખાતરી કરો કે તમને સતત ટાંકા માટે જવા માટે પૂરતો બોબિન થ્રેડ મળ્યો છે. આ મશીનોની સુંદરતા એ છે કે તેઓ મોટા બ ches ચેસને હેન્ડલ કરી શકે છે - વ્યવસાયિક એપ્લીક્યુ કાર્ય માટે યોગ્ય છે જ્યાં ચોકસાઇ કી છે.

છેલ્લે, એપ્લીક્યુની આસપાસ વધુ ફેબ્રિકને સુવ્યવસ્થિત કરવું એ એક નિર્ણાયક પગલું છે. કોઈપણ બાકી રહેલા એપ્લીક ફેબ્રિકને દૂર કરવા માટે ** તીક્ષ્ણ ભરતકામ કાતર ** અથવા રોટરી કટરનો ઉપયોગ કરો કે જે ડિઝાઇનનો ભાગ નથી. આ સફાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ડિઝાઇનમાં સરળ ધાર અને વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ છે.

③: તમારા ભરતકામ મશીન પર સામાન્ય એપ્લીક્યુ સમસ્યાઓનું મુશ્કેલીનિવારણ

તમારા એપ્લીક é માં થ્રેડ બંચ છે? હા, તે થાય છે. જોકે, તે વિશ્વનો અંત નથી. તપાસવાની પ્રથમ વસ્તુ તમારા ** થ્રેડ ટેન્શન ** છે. જો તે ખૂબ ચુસ્ત છે, તો તે અવ્યવસ્થિત આંટીઓ અને ગાંઠ બનાવશે. સરળ પ્રવાહ માટે ટોચ અને નીચે થ્રેડ તણાવને સમાયોજિત કરો. તમે સરળતાથી ટોચનો થ્રેડ ning ીલું કરીને અથવા બોબિન તણાવને સહેજ કડક કરીને સરળતાથી ઠીક કરી શકો છો. તે તમારા ટાંકાને સરસ અને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ, અને દરેક એપ્લીક é ને લાયક ચપળ પૂર્ણાહુતિ આપવી જોઈએ.

બીજી સામાન્ય સમસ્યા ** puckering ** છે, જે વાસ્તવિક પીડા હોઈ શકે છે. તે થાય છે જ્યારે તમારા ફેબ્રિકને પૂરતો સપોર્ટ ન હોય અથવા ટાંકા ખૂબ ચુસ્ત હોય. જો તમારું ફેબ્રિક પકર કરવાનું શરૂ કરે છે, તો તમારા ** સ્ટેબિલાઇઝર ** તપાસવાનો સમય છે. રેશમ જેવા પ્રકાશ કાપડને વધુ નોંધપાત્ર ટેકોની જરૂર છે. વધુ સારા નિયંત્રણ માટે ** કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝર*પર સ્વિચ કરવાનો પ્રયાસ કરો. ઉપરાંત, ખાતરી કરો કે તમારું ફેબ્રિક યોગ્ય રીતે કાપવામાં આવ્યું છે. કોઈપણ સ્લેક તમારી ડિઝાઇનને બગાડે છે, અનિચ્છનીય કરચલીઓ તરફ દોરી જશે.

જો તમારું ફેબ્રિક ટાંકા પ્રક્રિયા દરમિયાન બદલાય છે, તો તમારા એપ્લીક્યુના ભાગો -ફ-સેન્ટર બનવાનું કારણ બને છે, તો આ મુદ્દો સામાન્ય રીતે અયોગ્ય હૂપિંગથી સંબંધિત છે. ** ફરીથી હૂપિંગ ** ફેબ્રિક ચુસ્તપણે ઝડપી ફિક્સ છે. જ્યારે મશીન ટાંકો શરૂ કરે છે ત્યારે તમારે હંમેશાં સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે ફેબ્રિકમાં કોઈ ck ીલું અથવા વધારાની હિલચાલ નથી. કેટલાક અદ્યતન મશીનો, જેમ કે ** મલ્ટિ-હેડ એમ્બ્રોઇડરી મશીનો **, સ્વચાલિત તણાવ ગોઠવણો પ્રદાન કરે છે, પરંતુ હજી પણ, મેન્યુઅલ ચેકને કંઇ હરાવતું નથી. અહીં કોઈ શ shortc ર્ટકટ્સ નથી.

ચાલો થ્રેડ તૂટીને ભૂલશો નહીં. જો તમે સતત વિરામનો અનુભવ કરી રહ્યાં છો, તો તે થોડા કારણોને કારણે હોઈ શકે છે: ** ખોટી સોયનું કદ **, ** ઓછી-ગુણવત્તાવાળા થ્રેડ **, અથવા સોય એક વિચિત્ર કોણ પર ફેબ્રિકને ફટકારતા. ખાતરી કરો કે તમે સોયનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો જે ફેબ્રિકની જાડાઈ માટે યોગ્ય છે, અને તમારા થ્રેડની ગુણવત્તા તપાસો. થ્રેડનો સસ્તી સ્પૂલ એ બનવાની રાહમાં આપત્તિ છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા થ્રેડો પર અપગ્રેડ કરો, અને તમારું મશીન સરળ ચાલશે, તૂટી ગયેલા મુદ્દાઓને ઘટાડશે.

કેટલીકવાર, એક સરળ ફિક્સ મોટી સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે. દરેક એપ્લીક્યુ પ્રોજેક્ટ પછી, તમારી ** મશીનની સોય ** અને ** બોબિન ક્ષેત્ર ** ની તપાસ કરો. ખાતરી કરો કે કંઈપણ પકડાયું નથી, કારણ કે તે ટાંકાની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. નિયમિત જાળવણી એ તમારા ભરતકામ મશીનને ટોચની સ્થિતિમાં રાખવાની ચાવી છે. સારી રીતે સંચાલિત મશીન આ હેરાન કરનારા મુદ્દાઓને ટાળે છે અને લાંબા ગાળે તમારો સમય બચાવે છે.

જો તમે ક્યારેય ખામીયુક્ત ડિઝાઇન સાથે વ્યવહાર કર્યો છે, તો તમારી ** ડિઝાઇન ફાઇલ ** દૂષિત છે ત્યાં એક તક છે. પ્રતિષ્ઠિત સ્રોતોમાંથી હંમેશાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ભરતકામ ફાઇલોનો ઉપયોગ કરો. જો તમને ખાતરી નથી, તો તેને સ્ક્રેપ ફેબ્રિક પર પ્રથમ પરીક્ષણ કરો. આ રીતે, જો કંઇક ખોટું થાય તો તમે તમારી સારી સામગ્રીનો વ્યય નહીં કરો.

અંતે, મશીનની ** સ્પીડ સેટિંગ્સ ** ધ્યાનમાં લો. જો તમે મશીનને ખૂબ ઝડપથી દબાણ કરી રહ્યાં છો, તો ટાંકાઓ op ોળાવ થઈ શકે છે, અને ફેબ્રિક સ્થળાંતર થઈ શકે છે. ધીમો કરો, અને મશીનને તેની વસ્તુ કરવા દો. તમે તમારા એપ્લીક્યુ યોગ્ય ગતિથી કેટલું ક્લીનર લાગે છે તેનાથી તમે આશ્ચર્યચકિત થઈ જશો.

શું તમે પહેલાં ક્યારેય આમાંના કોઈપણ મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે? જ્યારે એપ્લીક્વિડ યોજના મુજબ ચાલતું નથી ત્યારે મુશ્કેલીનિવારણની ટીપ શું છે? તમારા વિચારો અને અનુભવો નીચે શેર કરો!