ભરતકામ મશીન માટે ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી

ભરતકામ માટે યોગ્ય સ software ફ્ટવેર પસંદ કરવું એ રમત-ચેન્જર છે. યોગ્ય સાધનો તમારી ડિઝાઇન પ્રક્રિયા બનાવી અથવા તોડી શકે છે. ફક્ત કોઈ પણ એપ્લિકેશનને શેલ્ફમાંથી પકડશો નહીં - એડોબ ઇલસ્ટ્રેટર અથવા કોરલડ્રા જેવા વ્યાવસાયિકો માટે રચાયેલ પ્રોગ્રામ પસંદ કરો . આ પ્રોગ્રામ્સ તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વેક્ટર છબીઓ, કોઈપણ ભરતકામ ડિઝાઇનનો પાયો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. વેક્ટર ફાઇલો ખાતરી કરે છે કે તમારી ડિઝાઇન તીક્ષ્ણ અને સ્કેલેબલ રહે છે. જ્યારે તમે ચોકસાઇ મેળવી શકો ત્યારે પિક્સેલેટેડ જંક માટે શા માટે પતાવટ કરો?

સૌથી વધુ લોકપ્રિય એમ્બ્રોઇડરી સ software ફ્ટવેર, વિલકોમ એમ્બ્રોઇડરી સ્ટુડિયો , અદ્યતન ટૂલ્સથી ભરેલું છે. તે ડિઝાઇનને ડિજિટાઇઝ કરવા અને દરેક ટાંકાને સંપૂર્ણ બનાવવા માટે આદર્શ છે. તમે જાણો છો? 70% થી વધુ ટોપ-ટાયર ભરતકામની દુકાનો આ સ software ફ્ટવેર પર આધાર રાખે છે. જો તમે ગંભીર છો, તો કલાપ્રેમી સાધનોનો ઉપયોગ કરવાનું બંધ કરો અને ગુણ સાથે સ્તર.

હવે, ફાઇલ ફોર્મેટ્સ વિશે વાત કરીએ. જો તમે હજી પણ તમારી ફાઇલોને સરળ .jpg અથવા .png તરીકે સાચવી રહ્યાં છો, તો તમારી વ્યૂહરચના પર ફરીથી વિચાર કરવાનો સમય છે. ભરતકામ મશીનો માટેના શ્રેષ્ઠ બંધારણો .dst , .exp , અને .pes છે . આ ફોર્મેટ્સ ટાંકોની ગણતરીઓ અને મશીન સુસંગતતા માટે optim પ્ટિમાઇઝ છે. ફાઇલોને રૂપાંતરિત કરવામાં સમય બગાડો નહીં; પ્રથમ વખત યોગ્ય પસંદ કરો. ખોટા બંધારણને કારણે ફક્ત તમારા મશીનને તેને નકારી કા for વા માટે ફક્ત એક માસ્ટરપીસ ડિઝાઇન કરવાની કલ્પના કરો!

ટાંકાના પ્રકારોને સમજવું નિર્ણાયક છે. તમારે દરેક ટાંકાને માસ્ટર કરવાની જરૂર છે સાટિનથી લઈને સુધીના ટાંકા . દરેક પ્રકાર એક અનન્ય હેતુ આપે છે અને વિવિધ ટેક્સચર અને સમાપ્ત પ્રદાન કરે છે. સાટિન ટાંકા વિગતો અને અક્ષરો માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ટાંકાઓ ચલાવવાની રૂપરેખા માટે આદર્શ છે. જો તમે તેમને ભળી દો છો, તો તમારી ડિઝાઇન ગડબડ જેવી દેખાઈ શકે છે. સંપૂર્ણ પરિણામ મેળવવા માટે, દરેક ટાંકાને તેના કાર્ય માટે અનુરૂપ બનાવો. તમારી ડિઝાઇનને પઝલ તરીકે વિચારો - દરેક ભાગને સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થવાની જરૂર છે.

ડિજિટાઇઝિંગના 'સુવર્ણ નિયમ ' વિશે ક્યારેય સાંભળ્યું છે? તે બધા ટાંકાના ઓર્ડર વિશે છે . તેને ખોટું કરો, અને તમે ગડબડી, અસંગત ડિઝાઇન સાથે સમાપ્ત થશો. જમણી ટાંકોનો ઓર્ડર સ્વચ્છ પૂર્ણાહુતિની ખાતરી આપે છે અને થ્રેડ વિરામ અથવા ફેબ્રિક પેકરિંગની તક ઘટાડે છે. પ્રો ટીપ: હંમેશાં કેન્દ્રથી પ્રારંભ કરો અને બાહ્ય કાર્ય કરો - આ રીતે, તમે વસ્તુઓ ગોઠવાયેલ અને સુઘડ રાખો છો. આ રીતે ગુણધર્મો તે કરે છે!

દિવસના અંતે, ભરતકામ મશીન તમારી કલાત્મક દ્રષ્ટિની કાળજી લેતું નથી - તે ફક્ત ચોકસાઇની કાળજી રાખે છે. ટાંકાના પ્રકારો અને સ software ફ્ટવેરને સમજવું એ ખાતરી કરશે કે તમારી ડિઝાઇન શક્ય તેટલી ઉચ્ચતમ ગુણવત્તામાં આવે છે. તેના વિશે વિચારો: તમે એવા ડિઝાઇન બનાવી શકો છો જે માથા ફેરવે છે, જો તમે જાણો છો કે ટૂલ્સ કેવી રીતે કાર્ય કરવું. તેને શરૂઆતથી જ મેળવો, અને તમારી ડિઝાઇન દરેકની વાત કરશે.

તમારી ડિઝાઇનને વેક્ટરિંગ કરવું તે છે જ્યાં જાદુ શરૂ થાય છે. પેન અને કાગળથી તમારા સ્કેચ પર ટ્રેસ કરવાનું ભૂલી જાઓ. તમારે બનાવવાની જરૂર છે વેક્ટર ફાઇલ જે સ્કેલેબલ છે અને ભરતકામ માટે તૈયાર છે. એડોબ ઇલસ્ટ્રેટર અને કોરલડ્રા અહીં તમારા શ્રેષ્ઠ મિત્રો છે. વેક્ટર ફાઇલો પિક્સેલ્સ નહીં, પાથનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે તમારી ડિઝાઇનને કોઈપણ ગુણવત્તા ગુમાવ્યા વિના ફરીથી બદલી શકાય છે. ફેબ્રિક સાથે વ્યવહાર કરતી વખતે આ નિર્ણાયક છે, જે નોન-વેક્ટર ડિઝાઇન્સને વિકૃત કરી શકે છે. ફ્ટવેરથી વિલકોમ અથવા ટ્રુએમ્બ્રોઇડરી સ software , તમે રાસ્ટર ફાઇલોને સ્વચ્છ, સંપાદનયોગ્ય વેક્ટરમાં આપમેળે કન્વર્ટ કરી શકો છો. ચોક્કસ અને ચપળ ડિઝાઇન બનાવવાનું આ તરફી રહસ્ય છે.

એકવાર તમે વેક્ટરને નીચે મેળવી લો, પછી કદને સમાયોજિત કરવું એ કી છે. પ્રમાણને ગડબડ કર્યા વિના વેક્ટર ફાઇલોની સુંદરતા એ છે કે તેઓ અમર્યાદિત કદ બદલવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ ખૂબ દૂર ન આવે. જો તમે કોઈ ડિઝાઇનને વધુ ખેંચો અથવા સંકોચો કરો છો, તો તમે ટાંકાની ઘનતાને વિકૃત કરવાનું જોખમ લો છો, જે ડિઝાઇનને સસ્તી દેખાશે. આ તે છે જ્યાં અનુભવ આવે છે. નિષ્ણાત ડિજિટાઇઝર્સ જાણે છે કે કેવી રીતે ટાંકાની ઘનતાને ધ્યાનમાં રાખીને તેનું કદ બદલવું, સુનિશ્ચિત કરવું કે ડિઝાઇન ગાબડા અથવા ઓવરલેપ વિના ફેબ્રિક પર સંપૂર્ણ રીતે બંધ બેસે છે. યોગ્ય સેટિંગ્સ થ્રેડ વિરામ અથવા પેકિંગ જેવી સમસ્યાઓ અટકાવશે. તેનું કદ ખોટું છે, અને તમારું ભરતકામ મશીન ગેરવર્તન શરૂ કરશે.

ચાલો થ્રેડ ટેન્શનની વાત કરીએ . તે ભરતકામમાં અનસ ung ંગ હીરો છે. તમારી પાસે સંપૂર્ણ ડિઝાઇન હોઈ શકે છે, પરંતુ જો તમારું તણાવ બંધ છે, તો તે રમત સમાપ્ત થઈ ગયું છે. ખૂબ ચુસ્ત, અને ફેબ્રિક પકર્સ. ખૂબ છૂટક, અને તમે થ્રેડ વિરામનું જોખમ લો છો. તેને બરાબર મેળવો, અને તમને દોષરહિત ટાંકા મળશે. ડિજિટલ ટાંકો કેલ્ક્યુલેટર મદદ કરી શકે છે, પરંતુ તણાવને જાતે જ સમાયોજિત કરે છે જ્યાં ગુણ ચમકતા હોય છે. જેવા મશીનો સિનોફુ મલ્ટિ-હેડ એમ્બ્રોઇડરી મશીન સ્વચાલિત તણાવ ગોઠવણ આપે છે, પરંતુ ફેન્સી ટેક સાથે પણ, તે કેવી રીતે ફાઇન-ટ્યુન કરવું તે જાણીને. યાદ રાખો, મશીન તમે શું વિચારી રહ્યાં છો તે અનુમાન કરી શકતું નથી. સરળ ટાંકા માટે બધું ડાયલ કરવામાં આવ્યું છે તેની ખાતરી કરવાનું તમારું કામ છે.

જો તમે વિશે ગંભીર છો ડિઝાઇન optim પ્ટિમાઇઝેશન , તો તમારે ફક્ત ડિઝાઇન બનાવવાથી આગળ વધવું પડશે - તમારે તેને મશીન માટે ize પ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. અહીંની યુક્તિ એ છે કે ટાંકા દિશા, ફેબ્રિક પ્રકાર અને મશીનની ક્ષમતાઓ જેવી વસ્તુઓ ધ્યાનમાં લેવી. જેવા વિવિધ મશીનો , તેમની પોતાની વાતો સાથે આવે છે. મલ્ટિ-હેડ ફ્લેટ એમ્બ્રોઇડરી મશીનો સિનોફુના ઉદાહરણ તરીકે, 12-માથાના ભરતકામ મશીન સાથે કામ કરતી વખતે , તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે માથા વચ્ચેની વિસંગતતા ટાળવા માટે ડિઝાઇન સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ છે. જ્યારે તમે જટિલ ટેક્સચર અથવા મલ્ટિ-કલર ડિઝાઇન સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, ત્યારે ચોકસાઇ કી છે. કોઈને એવી ડિઝાઇન જોઈએ નહીં કે જે એક મશીન પર સારી લાગે અને બીજા પર ભયંકર હોય. તેથી જ તમારી ડિઝાઇનને શરૂઆતમાં izing પ્ટિમાઇઝ કરવું એ સીમલેસ એક્ઝેક્યુશન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

હવે, આ મેળવો: ઝડપી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ચાવી તમારી ડિઝાઇનનું પરીક્ષણ કરી રહી છે . હા, તમે મને બરાબર સાંભળ્યું. સંપૂર્ણ થ્રોટલ જતા પહેલા એક પરીક્ષણ ટાંકો ચલાવો. સમસ્યાઓ આપત્તિ બને તે પહેલાં તે ઓળખવાની શ્રેષ્ઠ રીત છે. જો તમને લાગે કે તમે આ પગલું છોડી શકો છો, તો તમે તમારી જાતને મજાક કરી રહ્યાં છો. જેવા મશીનો 6-માથાના ભરતકામ મશીન ઝડપી હોઈ શકે છે, પરંતુ એક ભૂલ આખી બેચને બગાડે છે. પરીક્ષણ તમને ડિઝાઇનની ટાંકા ક્રમથી લઈને ફેબ્રિક સુસંગતતા સુધી બધું તપાસવાની મંજૂરી આપે છે. તે પહેલી વાર તેને યોગ્ય રીતે મેળવવાનું છે. દરેક ટાંકા બાબતો, અને પરીક્ષણ તબક્કો સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારી ડિઝાઇન ફક્ત સારી દેખાતી નથી પરંતુ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે તૈયાર છે.

ટાંકાની કાર્યક્ષમતાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા એ એક કલા, સાદી અને સરળ છે. ડિઝાઇનની અખંડિતતા જાળવી રાખતા તે મશીનની ચળવળને ઘટાડવાનું બધું છે. જો તમારા ટાંકાઓ નબળી રીતે ઓર્ડર આપવામાં આવે છે અથવા બિનકાર્યક્ષમ છે, તો તમારું મશીન ઓવરટાઇમ કામ કરશે, અને પરિણામ? ઓછા-તારાઓની અંતિમ ઉત્પાદન અને વ્યર્થ સમય. શ્રેષ્ઠ ભરતકામના વ્યાવસાયિકો વિલ્કોમ એમ્બ્રોઇડરી સ્ટુડિયો જેવા સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. સૌથી કાર્યક્ષમ ક્રમમાં ટાંકાને ગોઠવવા માટે તે એક સિસ્ટમ છે જે વર્ષોથી પૂર્ણ થઈ છે, અને તે સરળ અમલની બાંયધરી આપે છે. જ્યારે તમે તેને ગેટ-ગોથી સરળ બનાવી શકો ત્યારે બોટ્ડ જોબને કેમ જોખમમાં મૂકો?

વિનાશક પરિણામો ટાળવા માંગો છો? પરીક્ષણ, પરીક્ષણ, પરીક્ષણ . તમે આ પગલું છોડવાનું પોસાય તેમ નથી - તે તે છે જે એમેચર્સને ગુણદોષથી અલગ કરે છે. એક સરળ પરીક્ષણ દોડ ટાંકાની ઘનતા, થ્રેડ ટેન્શન અને ફેબ્રિક સુસંગતતા સાથેના કોઈપણ મુદ્દાઓને ઓળખવામાં મદદ કરે છે. ફેબ્રિકના નાના સ્વેચ પર આ માત્ર એક સૂચન નથી; તે વ્યાવસાયિકો માટે બિન-વાટાઘાટોનું પગલું છે. 'જાઓ, ' ફટકારતા પહેલા તમારી ડિઝાઇન ચલાવવા માટે સમય કા or ો અથવા નિરાશ થવાની તૈયારી કરો. યાદ રાખો, જેવા મશીનો 8-માથાના ભરતકામ મશીન ઝડપી હોઈ શકે છે, પરંતુ તેઓ વાચકોને વાંધો નથી-તમારી ડિઝાઇન શરૂઆતથી દોષરહિત હોવી જરૂરી છે.

ચાલો વાસ્તવિક મેળવીએ: ફેબ્રિક પસંદગીની બાબતો - અને મારો અર્થ ઘણો છે. ક્યારેય ભારે સુતરાઉ ડિઝાઇન સાથે સરસ રેશમ ભરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે? અરે વાહ, તે સારી રીતે ચાલતું નથી. તમારે ફેબ્રિક પ્રકાર અને ટાંકાની ઘનતા વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને સમજવાની જરૂર છે. જેવા કાપડને ડેનિમ ઓછા, મોટા ટાંકાઓની જરૂર હોય છે, જ્યારે ઓર્ગેન્ઝા જેવા નાજુક કાપડને વધુ શુદ્ધ અભિગમની જરૂર હોય છે. આથી જ સમજ ફેબ્રિક વર્તણૂકની આવશ્યક છે. ખોટા ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરો, અને તમારી ડિઝાઇન op ાળવાળી દેખાશે, પછી ભલે તે ટાંકા ગમે તેટલું યોગ્ય હોય.

જેવા અદ્યતન મશીનો ફેબ્રિક ગોઠવણો માટે વધુ અદ્યતન સેટિંગ્સ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તેઓ નબળી ડિઝાઇન પસંદગીઓને વળતર આપી શકતા નથી. મલ્ટિ-હેડ ફ્લેટ એમ્બ્રોઇડરી મશીન સિનોફુથી પ્રો હંમેશાં સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેમની ડિઝાઇન ફેબ્રિક માટે યોગ્ય છે, જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં ગોઠવણો કરે છે. અહીં એક પ્રો ટીપ છે: સ્ટ્રેચી કાપડ સાથે કામ કરતી વખતે સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરો , જેથી તમારા ટાંકાઓ સતત રહે. તે ફક્ત એક સૂચન નથી-તે શ્રેષ્ઠ છે કે તેમની ડિઝાઇનની શ્રેષ્ઠ ખાતરી છે કે તેઓ કયા ફેબ્રિક સાથે કામ કરી રહ્યાં છે તે મહત્વનું નથી.

હવે, વિશે જટિલ ટેક્સચર અને સમાપ્ત - શું તમે તેને સલામત રીતે રમી રહ્યા છો અથવા પરબિડીયુંને દબાણ કરી રહ્યાં છો? ભરતકામ કંટાળાજનક હોવું જરૂરી નથી. ફક્ત ફ્લેટ ડિઝાઇન માટે પતાવટ કરશો નહીં. પોત, depth ંડાઈ અને ફ્લેર ઉમેરો. જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ 3 ડી પફ , સિક્વિન એમ્બ્રોઇડરી , અથવા ચેનીલ સ્ટીચિંગ ખરેખર પ pop પ કરે છે તે ડિઝાઇન બનાવવા માટે. આ તકનીકો તમારા કાર્યમાં સંપૂર્ણ નવું પરિમાણ ઉમેરશે, પરંતુ તેમને ચોકસાઇ અને જાણવાની જરૂર છે. સિનોફુમાંથી જેવા મશીનો સિક્વિન એમ્બ્રોઇડરી મશીન આ જટિલ વિગતોને સરળતાથી હેન્ડલ કરી શકે છે - પરંતુ જો તમારી ડિઝાઇન તેના માટે optim પ્ટિમાઇઝ થાય તો જ.

અંતે, પર નજર રાખો . ઉત્પાદનની ગતિ ગુણવત્તાનો બલિદાન આપ્યા વિના હંમેશાં સંતુલન ગતિ અને ગુણવત્તા એ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ભરતકામમાં રમતનું નામ છે. જેવા વ્યવસાયિક સેટઅપ્સ 10-માથાના ભરતકામ મશીન ઝડપી ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, પરંતુ નબળી optim પ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન આ પ્રક્રિયાને અટકી શકે છે. તમારી ડિઝાઇનને વહેલી તકે પરીક્ષણ કરીને, ટાંકાના સિક્વન્સને optim પ્ટિમાઇઝ કરીને અને યોગ્ય કાપડ પસંદ કરીને, તમે ખાતરી કરો કે અંતિમ ઉત્પાદન સાથે સમાધાન કર્યા વિના તમારું મશીન સંપૂર્ણ ગતિએ ચાલે છે.

તેથી, શું તમે તમારી ભરતકામની રમતને આગલા સ્તર પર લઈ જવા માટે તૈયાર છો? નીચેની ટિપ્પણીઓમાં તમારા વિચારો શેર કરો અથવા અમને જણાવો કે તમારી સૌથી મોટી ડિઝાઇન પડકારો શું છે. શરમાશો નહીં - ચાલો વાતચીત ચાલુ રાખીએ!