શ્રેષ્ઠ એમ્બ્રોઇડરી મશીન એસેસરીઝ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

નં .01: ભરતકામ મશીન એસેસરીઝનો પરિચય

નંબર .1.1: ભરતકામ મશીન એસેસરીઝ શું છે?

એમ્બ્રોઇડરી મશીન એસેસરીઝ નાના સાધનોથી લઈને ઉપકરણો અને વચ્ચેની દરેક વસ્તુને સમાવે છે, જે તમારા ભરતકામ મશીનની કામગીરી અને ચોકસાઇમાં વધારો કરી શકે છે. આ એક્સેસરીઝમાં વિવિધ પ્રકારના હૂપ્સ, સોય, થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ, પ્રેશર ફીટ અને ડિજિટાઇઝિંગ સ software ફ્ટવેર શામેલ છે. સખત ભરતકામની પ્રક્રિયા, સરળ, ઝડપી, તુરંત અને ક્લીનર બનાવતી તમામ એસેસરીઝ! એમ્બ્રોઇડરી ડચકા, એક માટે, જ્યારે તમે ટાંકી રહ્યા હો ત્યારે તમારા ફેબ્રિકને સ્થિર રાખવામાં મદદ કરે છે, અને વિશિષ્ટ સોય થ્રેડને સરળતાથી પસાર થવા દે છે, જે બદલામાં થ્રેડ ફેંકી દેવાની સંભાવનાને ઘટાડે છે. વિવિધ કાપડ પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો બનાવવા માટેના સૌથી નિર્ણાયક ઘટકોમાં એસેસરીઝનો સમાવેશ થાય છે, પછી ભલે તમે શિખાઉ અથવા પી ed પ્રો.

નંબર .1.2: ભરતકામ મશીનો માટે એસેસરીઝ કેમ મહત્વપૂર્ણ છે?

એમ્બ્રોઇડરી પ્રક્રિયાના ભાગ રૂપે ઘણીવાર ઓછો અંદાજ કરવામાં આવે છે તે ચોક્કસ પ્રકારના ભરતકામ મશીન એસેસરીઝમાં રોકાણ છે જે સતત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભરતકામ ઉત્પન્ન કરે છે. આ તમને ચોકસાઇથી ટાંકાની પ્રક્રિયાને સંચાલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે જેથી તમારી ડિઝાઇન સંપૂર્ણ રીતે ચલાવવામાં આવશે. વિશેષતાવાળા હૂપ્સ અથવા સ્ટેબલિઝર્સનો ઉપયોગ કરવા જેવા પરિબળો ઘણીવાર પ્રકૃતિમાં સુશોભન હોય છે અને ફેબ્રિકના પેકરિંગ અથવા વિકૃતિની સંભાવનાને ઘટાડવામાં સહાય કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તે સરસ કાપડ પર ટકી રહેવાની વાત આવે છે. સાચી સોયનો પ્રકાર થ્રેડોને યોગ્ય સ્થળોએ પડવામાં પણ મદદ કરે છે આમ કાપડ તેમજ મશીનને કોઈપણ નુકસાનને અટકાવે છે. વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા ભરતકામ મશીન એસેસરીઝનો ઉપયોગ કરવાથી વપરાશકર્તાઓને તેમના મશીનોને મહત્તમ બનાવવાની મંજૂરી આપશે, ખાતરી કરો કે તેઓ શક્ય તેટલું લાંબું ચાલશે અને વ્યાપારી અથવા હોમ મશીન ભરતકામના કાર્ય માટે ઉચ્ચ આઉટપુટ જાળવવા માટે જરૂરી પરિણામો આપે.

નં .02: આવશ્યક એમ્બ્રોઇડરી મશીન એસેસરીઝના પ્રકારો

નંબર .૨.૧: ચોક્કસ ટાંકા માટે હૂપ્સ અને ફ્રેમ્સ

ભરતકામ હૂપ એ સૌથી આવશ્યક ભરતકામ મશીન એસેસરીઝમાંનું એક છે. આ હૂપ્સ કરચલીઓ ટાળવા અને સરળ ટાંકીને ટાળવા માટે ફેબ્રિકને તણાવપૂર્ણ રાખે છે. માનક, ચુંબકીય અને મલ્ટિ-પોઝિશન હૂપ્સ ઉપલબ્ધ ઘણા વિવિધ પ્રકારોમાંથી થોડા છે. મેગ્નેટિક હૂપ્સ ફેબ્રિકને ઝડપથી બદલવા અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ભરતકામના ઉત્પાદનમાં વસ્તુઓ ઝડપી બનાવે છે. ડિઝાઇનની એકંદર ગુણવત્તાને અસર કરતી વખતે ડિઝાઇનને યોગ્ય સ્થાને રહેવા માટે એક સારી ભરતકામની હૂપ આવશ્યક છે. જિન્યુના જેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હૂપ્સમાં રોકાણ કરીને, તમે બાંહેધરી આપો છો કે તમારું મશીન મહત્તમ ક્ષમતા પર કાર્ય કરે છે.

નં .૨.૨: સોય અને થ્રેડ: કેવી રીતે યોગ્ય પસંદ કરવું

તમારે સોય, પછી સોય પાર કરવી પડશે. શક્ય છે કે શ્રેષ્ઠ ટાંકો પ્રદર્શન શક્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વિશેષતાવાળા કાપડ અને અથવા થ્રેડો માટે વિવિધ પ્રકારની સોય બનાવવામાં આવી છે. ઉદાહરણ તરીકે, બ point લપોઇન્ટ સોય નીટ્સ અને સ્ટ્રેચી કાપડ માટે શ્રેષ્ઠ છે, જ્યારે વણાયેલા કાપડ માટે તીક્ષ્ણ સોય વધુ સારી છે. યોગ્ય સોય રાખવાથી અવગણના ટાંકા, થ્રેડો સ્નેપિંગ અને તમારા ફેબ્રિકને નુકસાન ટાળશે. સોયને નિયમિત રૂપે બદલવાની જરૂર છે, અને તેમને વિશિષ્ટ ડિઝાઇન અને કયા ફેબ્રિકનો ઉપયોગ થાય છે તે માટે યોગ્ય રહેવાની જરૂર છે. ગુણવત્તાયુક્ત સોય, જેમ કે જિન્યુ જેવા જ પેકમાં, દરેક ટાંકાને યોગ્ય રીતે ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે અને દરેક પ્રોજેક્ટમાં કોઈ વ્યાવસાયિકની સરખામણીમાં પરિણામ લાવવા માટે તેની ચોક્કસ જગ્યાએ.

નં .03: ભરતકામ મશીન એસેસરીઝની જાળવણી અને સંભાળ

નં .3.1: ભરતકામના હૂપ્સ અને ફ્રેમ્સની નિયમિત સફાઇ

ભરતકામ મશીન એસેસરીઝ નિયમિત સફાઇ અને જાળવણી એમ્બ્રોઇડરી મશીન માટે નિર્ણાયક છે. દરેક વ્યક્તિ ફેબ્રિકની ધૂળ, થ્રેડ બિટ્સ અને સમય જતાં બનેલા તેલને દૂર કરવા માટે સમાપ્ત થયા પછી હૂપ્સ, સોય અને પ્રેશર ફીટ જેવા એસેસરીઝની સફાઈ. અશુદ્ધ મશીન એ થ્રેડ વિરામ, ફેબ્રિક સ્નેગ્સ અથવા વધુ ખરાબ, સ્વભાવના સર્જર માટેની રેસીપી છે! બીજો tific ચિત્ય એ છે કે થ્રેડ લીડ્સ અને પ્રેશર ડિસ્કની જેમ વધારાની રકમ હોવાને કારણે ટાંકાને સચોટ અને છોડી દે છે, જે બદલામાં સીવણને સ્વીકાર્ય બનાવે છે. નિયમિત સફાઈ અને સર્વિસિંગ વસ્ત્રો અને આંસુને દૂર રાખવામાં અને ભરતકામ મશીન ચલાવવામાં વધુ સમય માટે વધુ સારી રીતે મદદ કરે છે જે આખરે ખર્ચ અને સમયને બચાવે છે.

નં .3.2: શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે યોગ્ય સોય જાળવણી

અસરકારક રહેવા માટે તમારા ભરતકામ મશીન એસેસરીઝની યોગ્ય સંગ્રહ અને સંભાળની પણ જરૂર છે. આ ભેજ અને રસ્ટથી પ્રતિરક્ષિત હોવા જોઈએ; તેને સૂકી અને ઠંડી વાતાવરણની જરૂર છે. સોય, ઉદાહરણ તરીકે, તેમની તીક્ષ્ણ ટીપ્સને અન્ય સામગ્રીના સંપર્કમાં આવવા માટે સોયના કેસોમાં સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે; વ ping પિંગ ટાળવા માટે હૂપ્સ સપાટ રહેવું જોઈએ. ચોકસાઈની બાંયધરી આપવા માટે ઘણી એસેસરીઝ નિયમિતપણે કેલિબ્રેટ કરવી જોઈએ, ખાસ કરીને જો તમે શબ્દમાળાના તણાવને ડિજિટાઇઝ કરવા અથવા સુધારવા માટે સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો છો. વપરાશકર્તાઓ યોગ્ય રીતે જાળવણી તેમજ સંભાળનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને તે કાળજી લઈ શકે છે જે પરિણામોમાં મહત્તમ ગુણવત્તાવાળા લાંબા પ્રોજેક્ટ્સ પૂર્ણ કરવા માટે ભરતકામ મશીન એસેસરીઝને વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે.

નં .04: યોગ્ય ભરતકામ મશીન એસેસરીઝ કેવી રીતે પસંદ કરવું

નંબર 4.1: એક્સેસરીઝ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો

એમ્બ્રોઇડરી મશીન એસેસરીઝ પણ તમે ઉપયોગમાં લેવાતા ભરતકામના પ્રકાર સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. દરેક એમ્બ્રોઇડરી મશીન સહાયક દરેક મોડેલ માટે યોગ્ય રહેશે નહીં કારણ કે દરેક જુદા જુદા મોડેલમાં સુવિધાઓ અથવા વિશિષ્ટતાઓનો અલગ સેટ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, તમારું ભરતકામ મશીન જિન્યુ છે, તેથી શ્રેષ્ઠ ટાંકા પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે તમારે તમારા મશીન અનુસાર યોગ્ય હૂપ અથવા સોયનો પ્રકાર મેળવવો જોઈએ. આ ફક્ત ભરતકામની ગુણવત્તાને અસર કરતું નથી તે મશીનની કાર્યક્ષમતા અને જીવનકાળને પણ પ્રભાવિત કરે છે. તમારા મશીન મોડેલ માટે રચાયેલ વિશેષ કાર્પેટ ક્લીનર એસેસરીઝ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરશે અને અસંગત ઉપકરણોની ખરીદીના નાણાં તમને બચાવે છે.

નંબર 4.2: મશીન સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતી એક્સેસરીઝ

બીજું પાસું જે તમારે તમારા પર નિર્ણય લેતા પહેલા સમજવાની જરૂર છે [ભરતકામ મશીન એસેસરીઝ] ભરતકામ મશીન એસેસરીઝ છે; કયા મોટા સાધનો અને ઘટકો ભરતકામ સિસ્ટમમાં વધારો કરે છે? મોનિટરને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હૂપ સાથે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, જે ટાંકા કરતી વખતે ફેબ્રિકને કડક રીતે ખેંચવાની મંજૂરી આપે છે, તેથી કરચલીઓ નથી અને ટાંકા સરળ છે. તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે કાપડ અને થ્રેડોના પ્રકારો માટે તમે બનાવવામાં આવેલી વિશેષ સોય પણ ખરીદી શકો છો - બ point લપોઇન્ટ સોય ગૂંથેલા કાપડથી મહાન છે, ધાતુની સોય ફક્ત ધાતુના થ્રેડો માટે બનાવવામાં આવે છે - અને તે તમારા ટાંકાના પરિણામને ગંભીરતાથી અસર કરી શકે છે. તણાવ નિયમનકારો અને થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ જેવા એસેસરીઝ, જે ચોકસાઇ નિયંત્રણને મંજૂરી આપે છે, ટાંકા ગુણવત્તાની સુસંગતતાને પણ સરળ બનાવે છે. જિન્યુની ડિઝાઇન્સ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એસેસરીઝમાંથી થોડા છે જે ખાતરી કરે છે કે તમારી ભરતકામની આર્ટવર્ક દરેક વખતે સંપૂર્ણ અને વ્યાવસાયિક-ગુણવત્તાવાળી છે.

નં .05: ભરતકામમાં સ software ફ્ટવેર અને ડિજિટાઇઝિંગ ટૂલ્સની ભૂમિકા

નં .5.1: સ software ફ્ટવેર ડિઝાઇન કસ્ટમાઇઝેશનને કેવી રીતે વધારે છે

1: ભરતકામ મશીનનું કાર્યાત્મક જાળવણી વસ્ત્રો અથવા ખામીયુક્ત એસેસરીઝના સંકેતોને ઓળખવા હૂપ્સ વિકૃત કરી શકે છે અને સોય વર્ષોથી ઉપયોગમાં લઈ શકે છે, જે ટાંકાને ઓછા સચોટ અને થ્રેડ ટેન્શન અસમાન બનાવે છે. કેટલાક સંકેતો કે તમારા મશીન તકલીફમાં છે તેમાં તૂટેલા થ્રેડો, અવગણ્યા ટાંકા અને નૃત્ય ફેબ્રિકનો સમાવેશ થાય છે જ્યારે તમે ભરતકામ કરો છો. જાળવણી પ્રદાન કરો: લાકડા બેન્ડિંગ અને લેમિનેશન એસેસરીઝને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે નિયમિત જાળવણી એ ચાવી છે, ખાસ કરીને કારણ કે તમે ઇચ્છતા નથી કે આ સમસ્યાઓ ખર્ચાળ સમારકામ અથવા ઉત્પાદન વિલંબમાં વિકસિત થાય. સોય અને સ્ટેબિલાઇઝર્સને પણ નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર પડી શકે છે, તેમ છતાં ભરતકામ મશીનના વ્યક્તિગત ઘટકો તદ્દન ટકાઉ હોય છે, તેથી જો તમે તેમને શોધી રહ્યા છો, તો જિન્યુ ઉત્પાદનો જેવા સારી રીતે બનાવેલા રિપ્લેસમેન્ટ્સનો વિચાર કરો જે તમારા ભરતકામ મશીનને સરળતાથી ચાલવાની સુવિધા આપે છે.

નં .5.2: આધુનિક ભરતકામમાં ડિજિટાઇઝિંગ ટૂલ્સનું મહત્વ

2: આવી વસ્તુઓ ટાળવા માટે, ભરતકામ મશીનના એક્સેસરીઝની જાળવણી દ્વારા કાળજી લેવી આવશ્યક છે. હૂપ્સ, સોય અને થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ જેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોની કેટલીક નિયમિત સફાઇ અને લ્યુબ્રિકેશન સાથે, તેઓ ઘણા લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે. દરેક ઉપયોગ પછી મશીન સાફ કરવું અને થ્રેડ અવશેષો, ધૂળ અને ફેબ્રિકના બિટ્સને દૂર રાખવું તેમના પ્રભાવને ઘટાડશે નહીં. જોકે, એસેસરીઝનો સંગ્રહ પણ નિર્ણાયક છે. જેમ કે, રસ્ટને અટકાવવા અને હૂપ્સ ફ્લેટને રોકવા માટે સોયને સૂકી અને ઠંડી જગ્યાએ રાખવી અને વળાંક ટાળવા માટે દબાણમાં નહીં. આ પ્રથાઓ તમારી ભરતકામ મશીન એક્સેસરીઝને સારી રીતે જાળવી રાખશે અને તમને સારી ગુણવત્તાની નોકરી આપશે.

નં .06: વિવિધ થ્રેડીંગ અને તણાવ પદ્ધતિઓને સમજવું

નંબર 6.1: થ્રેડ પ્રકારો અને મશીન એસેસરીઝ પર તેમના પ્રભાવ

1: સ્ટીચિંગ પ્રક્રિયા પર થ્રેડ પ્રકારો અને ફેબ્રિકની પસંદગીની અસર જાણવી એ આવશ્યક ભરતકામ મશીન એસેસરીઝમાંની એક છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે ખૂબ જ નાજુક ફેબ્રિક પર ભારે થ્રેડનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો ટાંકાની ગુણવત્તા ભોગવી શકે છે અને તમે ફેબ્રિક અને મશીનને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. આને બનતા અટકાવવાનો અર્થ એ છે કે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય સોય, થ્રેડ અને હૂપ સંયોજન પસંદ કરવું. તેમની એક્સેસરીઝની વિશાળ લાઇનમાંથી, જિન્યુ થ્રેડીંગ પ્રકારોની આવશ્યકતાઓને સમજે છે, ખાતરી કરે છે કે તમારી પાસે તમારી ઇચ્છિત સામગ્રી, લોડ અને અંતિમ પરિણામ માટે યોગ્ય સહાયક હશે. સામગ્રી અને થ્રેડ સાથે યોગ્ય એક્સેસરીઝ સાથે મેળ ખાતી સારી ટાંકા સુસંગતતા અને તેથી વધુ વ્યાવસાયિક ડિઝાઇનમાં પરિણમે છે.

નંબર 6.2: તણાવ ટાંકાની ગુણવત્તા અને સહાયક આયુષ્યને કેવી અસર કરે છે

2:! - મશીનમાં જ થ્રેડનું તણાવ. તણાવ સાથેની ભૂલો તમારા થ્રેડને તોડી શકે છે અથવા પુકર કરી શકે છે, અથવા ત્યાં અસમાન ટાંકાઓ હોઈ શકે છે. તણાવ ડિસ્ક અને થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ જેવા એમ્બ્રોઇડરી મશીન જોડાણોને ing ક્સેસ કરવું, અને તેથી થ્રેડને વહેતા રાખીને, થ્રેડ પર યોગ્ય માત્રામાં દબાણ હોવા સાથે. વ્યક્તિગત કાપડ અને થ્રેડ પ્રકારો માટે આ સુવિધાઓને સમાયોજિત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. સુઘડ પૂર્ણાહુતિ માટે st ંચા ખેંચાણવાળા ગા er થ્રેડો અથવા કાપડ માટે તે મુજબ તણાવ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. તણાવના ચોકસાઇ નિયંત્રણને પ્રાપ્ત કરવા માટે બનાવેલ એસેસરીઝ, જેમ કે જિન્યુના, દરેક ટાંકા ડિઝાઇનમાં સામેલ સામગ્રી અથવા જટિલતાના સ્તરને ધ્યાનમાં લીધા વિના ચોક્કસપણે આવે છે તેની ખાતરી કરશે.

નંબર 07: ભરતકામ મશીન એસેસરીઝ બધા મશીનો સાથે સુસંગત છે?

વધુ સારા પરિણામો મેળવવા માટે ભરતકામ મશીન એસેસરીઝને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. હૂપ્સ, સોય અને સ્ટેબિલાઇઝર્સ સહિત ભરતકામ મશીનો માટેના એક્સેસરીઝ, ભરતકામની ચોકસાઈ અને સુવિધાને સુધારવા માટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હૂપનો મુખ્ય ઉપયોગ એ છે કે ફેબ્રિકને સંપૂર્ણ જગ્યાએ રાખવાનો છે જ્યારે સોય તેમાં ડિઝાઇન સીવી રહ્યો છે. એકવાર ફેબ્રિકમાં દબાવ્યા પછી, તે સમાન પરિણામો માટે ચળવળ અથવા પેકિંગને અટકાવે છે. થ્રેડ ગાઇડ અને ટેન્શન રેગ્યુલેટર જેવા અન્ય ઘટકો થ્રેડને નિયંત્રિત કરવામાં અને ટાંકાની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં સહાય કરે છે. ભરતકામ મશીન એસેસરીઝને ટાંકાની ચોકસાઈ સુધારવા અને મશીનનું જીવન વધારવાની દ્રષ્ટિએ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જેથી ગુણવત્તાયુક્ત ડિઝાઇન બનાવવામાં આવે.

નં .08: એસેસરીઝ એમ્બ્રોઇડરી મશીનોની ગતિ અને કાર્યક્ષમતાને કેવી અસર કરે છે?

એમ્બ્રોઇડરી મશીન એસેસરીઝ પસાર થતા સૂચકાંકો શોધવા માટે તે મહત્વપૂર્ણ છે. અસમાન ટાંકા, ફેબ્રિક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અથવા થ્રેડને તોડવા જેવા નીચેના મુદ્દાઓ શોધીને તમે સરળતાથી સહાયક સમસ્યાઓ ઓળખી શકો છો. તેથી, આમાંની મોટાભાગની સમસ્યાઓ હૂપ, સોય અથવા થ્રેડ તણાવની સમસ્યા સૂચવે છે. ખોટી સોયનો પ્રકાર અથવા નિસ્તેજ સોય પણ છોડી દેવાયેલા ટાંકા અથવા ફેબ્રિકને નુકસાન પહોંચાડે છે. એક રેપડ અથવા નબળી રીતે ગોઠવાયેલ હૂપ પણ ફેબ્રિક પકર બનાવી શકે છે. આ મુદ્દાઓને રોકવા માટે, વસ્ત્રો અને આંસુ માટે નિયમિતપણે તમારા એક્સેસરીઝ તપાસો, અને હંમેશાં ખાતરી કરો કે એસેસરીઝ અને તમારું ભરતકામ મશીન સુસંગત છે. જો ત્યાં કેટલાક ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો અથવા ઘટકો છે જે તમારા ભરતકામના પ્રોજેક્ટ્સ માટે સબપર તરીકે કાર્ય કરી રહ્યા નથી, તો તમારે તેમને જિન્યુ જેવા સપ્લાયર્સથી નવી સાથે બદલવું આવશ્યક છે.

નં .09: ભરતકામ એસેસરીઝનું નિયમિત જાળવણી કેમ નિર્ણાયક છે?

પ્રદર્શનને સારું બનાવવા માટે અને તે લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, તમારા ભરતકામ મશીન એસેસરીઝની સંભાળ લેવી જરૂરી છે. નિયમિત જાળવણીમાં ફેબ્રિકની ધૂળ, થ્રેડ અવશેષો અને તેલને દૂર કરવા માટે દરેક ઉપયોગ પછી તમારા એક્સેસરીઝની સફાઇ શામેલ છે. આ બિલ્ડઅપને તે બિંદુથી અટકાવે છે કે તે થ્રેડ વિરામનું કારણ બને છે અને અથવા મશીનને ખામીયુક્ત બનાવે છે. ફક્ત ખાતરી કરો કે રસ્ટ અથવા અન્ય નુકસાનને ઘટાડવા માટે સૂકી, ઠંડી જગ્યાએ સ્ટોર એસેસરીઝ. સોય, ઉદાહરણ તરીકે, તેમના રક્ષણાત્મક કેસમાં સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે જેથી તેઓ નિસ્તેજ અથવા વળાંક ન બને, અને હૂપ્સ સપાટ રહે જોઈએ જેથી તેઓ લપેટ ન કરે. આમ કરવાથી, તમે તમારા એમ્બ્રોઇડરી મશીનને કાર્યાત્મક અને ઘણાં વર્ષોથી તમારા એક્સેસરીઝ પર વસ્ત્રો શોધીને અને તેને જિન્યુ દ્વારા ઓફર કરેલા ગુણવત્તાવાળા વૈકલ્પિક ભાગો સાથે બદલીને આવવા માટે, ઘણા વર્ષો સુધી કાર્યરત રાખી શકો છો.

નંબર 10: શું તમે વધુ સારા પ્રદર્શન માટે તમારા ભરતકામ મશીન એસેસરીઝને અપગ્રેડ કરી શકો છો?

ભરતકામ મશીન જોડાણો માટે, ભાગની કિંમત અને વર્ષોથી તે કેટલું મૂલ્ય આપે છે તે ધ્યાનમાં લેવું મૂલ્યવાન છે. જ્યારે અન્ય એક્સેસરીઝ શરૂઆતમાં થોડો વધુ ખર્ચાળ હોય છે, ત્યારે તમે જિન્યુ જેવા ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝ સાથે લાંબા ગાળે પૈસા બચાવી શકો છો. ગુણવત્તાના એક્સેસરીઝમાં રોકાણ કરવું, જેમ કે ચોકસાઇ હૂપ્સ અને વિશેષતા સોય, મશીન કાર્યને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવી શકે છે અને લાંબા ગાળે સમય બચાવી શકે છે, કારણ કે ભૂલો ટાળી શકાય છે. તદુપરાંત, ટકાઉ એક્સેસરીઝ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને તેથી, ખર્ચની બચત થાય છે કારણ કે તેમને નિયમિત બદલવાની જરૂર નથી. એસેસરીઝ તમને તમારા મશીનને મહત્તમ બનાવવા અને ટોચની કામગીરીથી લાભ મેળવવા માટે સક્ષમ કરે છે જ્યારે તે ચાલે છે તેની ખાતરી કરો!

નંબર 11: વિવિધ પ્રકારની સોય તમારા ભરતકામના પ્રોજેક્ટ્સને કેવી અસર કરે છે?

#2 સુસંગતતા જ્યારે એમ્બ્રોઇડરી સાધનોના એક્સેસરીઝ ખરીદતી વખતે ભરતકામ મશીનો માટે ઘણી બધી વિશિષ્ટતાઓ હોય છે, જો તમે તમારા મશીન મોડેલ અનુસાર યોગ્ય એક્સેસરીઝ પસંદ કરો છો, તો કામગીરીમાં ભારે વધારો થયો છે. આ તમને તમારી મશીન ડિઝાઇન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સોય, સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને અન્યને ફિટ કરશે નહીં, અને આ રીતે, તમારી ભરતકામ સરળ રીતે ચાલશે. સચોટ જિન્યુ એમ્બ્રોઇડરી હૂપ્સ કે જે ફેબ્રિકને ચુસ્ત (વિકૃતિ વિના) પકડે છે તેના કારણે હાથથી ભરતકામ સ્વચ્છ અને ચોક્કસ લાગે છે. યોગ્ય ઉપકરણો ખરેખર જરૂરી ન હોય તેવા ઉપકરણો પર તે બધાને બગાડવાને બદલે તમને થોડી રોકડ બચાવી શકે છે, તેથી તમારું સંશોધન કરો અને તમારા અને તમારા વિશિષ્ટ મશીન માટે જે સૌથી વધુ અર્થપૂર્ણ છે તે ખરીદો જેથી તમે બિનજરૂરી રીતે તોડી ન શકો અથવા પરિણામ મેળવશો નહીં.

નંબર 12: શું તે પ્રીમિયમ ભરતકામ મશીન એસેસરીઝમાં રોકાણ કરવા યોગ્ય છે?

એમ્બ્રોઇડરી મશીન એસેસરીઝમાં સ્ટેબિલાઇઝર્સના કાર્યોને જાણવું એ વ્યાવસાયિક સ્તરના પરિણામો સુધી પહોંચવા માટે મૂળભૂત છે. સ્ટેબિલાઇઝર્સ-કટ-દૂર, આંસુ-દૂર, અને પાણીમાં દ્રાવ્ય-હેલ્પ વિકૃતિ અને પેકિંગને રોકવા માટે ભરતકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફેબ્રિકને સ્થિર રાખે છે. તેઓ ટાંકાઓ માટે સરળ સપાટીની ખાતરી પણ કરે છે અને આમ, તીક્ષ્ણ અને એમ્બ્રોઇડરી ડિઝાઇન પણ. આ બધા પાસાં તમે ટાંકા કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તે ડિઝાઇનને અસર કરી શકે છે. ઠીક છે, જિન્યુ હવે ફેબ્રિકની ગુણવત્તાને જોખમમાં લીધા વિના તમારા ભરતકામ માટે નિશ્ચિતતા અને સુગમતાના સંપૂર્ણ મિશ્રણ માટે તેના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેબિલાઇઝર્સ સાથે છે.

નં .13: તમે પરવડે તેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એમ્બ્રોઇડરી એસેસરીઝ ક્યાંથી શોધી શકો છો?

તમારી પાસે એક મજબૂત સીવણ બ box ક્સ રાખવા માટે, ત્યાં બીજી કી સહાયક હોવી જોઈએ, અને તે ભરતકામની સોય છે જે તમારા ટાંકા અને તમારા ટાંકાની ગુણવત્તા બંનેમાં નોંધપાત્ર છે. સોયના સામાન્ય હેતુઓ (સોયનો પ્રકાર) નું વિરામ છે - તેથી, સોય ફેબ્રિકનો અલગ હેતુ, ઉદાહરણ તરીકે સીવો - ભરતકામની સોય નીચે વર્ણવેલ સોયનો પ્રકાર દર્શાવે છે. એક સોય જે ખૂબ જાડા છે તે ચુસ્ત ટાંકા અને સોય બનાવે છે જે ખૂબ પાતળા વિરામ છે. *પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ નોંધ: હંમેશાં સોયનો ઉપયોગ કરો જે તમારા થ્રેડ અને ફેબ્રિક સાથે કામ કરે છે, આનો અર્થ એ છે કે તમે ટાંકાની ગુણવત્તાને ખરાબ નહીં બનાવશો, અને/અથવા તમારા મશીનને ગડબડ નહીં કરો. સોય થ્રેડ સંયુક્ત: જિન્યુ ઉપરાંત, સમાન સોય, ભરતકામની સોય, high ંચી, કાંટોની પ્રથમ સોય, ગુણવત્તા અને ચોકસાઇની શરૂઆતની પ્રેક્ટિસની સોય બ્રાન્ડ્સ છે, એમ્બ્રોઇડરી વિશેષ કાર્ય વધુ સંપૂર્ણ છે.

નંબર 14: શું યોગ્ય એક્સેસરીઝ તમારી ભરતકામની રચનાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે?

તમારા ભરતકામ મશીનને થ્રેડીંગ કરો: કોઈપણ ટાંકાની જેમ તમારા થ્રેડને પસંદ કરો, બધા થ્રેડો સમાન બનાવવામાં આવતા નથી - તે પ્રકાર (રેયોન, પોલિએસ્ટર અથવા કપાસ), તાકાત, ચમક અને પોતથી અલગ છે. રેયોન થ્રેડો, ઉદાહરણ તરીકે, સરસ ચમકવું છે પરંતુ તે પોલિએસ્ટર થ્રેડો જેટલા મજબૂત નથી જે ઉચ્ચ-તાણ અથવા આઉટડોર એપ્લિકેશનોમાં ખૂબ સારા છે. જિન્યુથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભરતકામના થ્રેડો, તમારી ડિઝાઇન્સ ફરીથી ધોવા અથવા પહેર્યા પછી કોઈ રંગ અથવા અખંડિતતા ગુમાવશે નહીં. તે થ્રેડના ભંગાણને પણ ટાળે છે અને ભરતકામની એકંદર ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.

નંબર 15: સંદર્ભ