દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ સંપાદક સમય પ્રકાશિત કરો: 2024-11-06 મૂળ: સ્થળ
ભરતકામના થ્રેડને પ્રમાણભૂત સીવણ થ્રેડથી શું અલગ બનાવે છે, અને તમે તેને શા માટે ધ્યાનમાં લેશો?
શું સીવણ મશીનોને બહાર કા out વાની તીવ્ર ટાંકા માટે ભરતકામનો દોરો પૂરતો મજબૂત છે, અથવા તે ફક્ત દબાણ હેઠળ ત્વરિત કરશે?
નિયમિત સીવણ પ્રોજેક્ટ્સમાં ભરતકામ થ્રેડનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે, અને તે ક્યારે વાસ્તવિક અસર કરે છે?
સીવણ મશીનોમાં ભરતકામના થ્રેડ સાથે કયા પ્રકારનાં સોય શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે, અને શું તેઓ ખરેખર થ્રેડના ભંગાણને અટકાવે છે?
ભરતકામના થ્રેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગુંચવાયા અથવા ઝઘડો ટાળવા માટે તમારે કયા તણાવ ગોઠવણો કરવી જોઈએ?
ભરતકામના દોરાથી સીવતી વખતે તમે અવગણી ટાંકાઓ અને થ્રેડ બંચિંગને કેવી રીતે રોકી શકો?
શા માટે ભરતકામનો દોરો બોબિનમાં કેટલીકવાર ગંઠાયેલું અથવા જામ થાય છે, અને તમે આને કેવી રીતે ટાળી શકો છો?
વારંવાર ભરતકામના થ્રેડના ઉપયોગ પછી સીવણ મશીનને કયા પ્રકારનાં જાળવણી અથવા સફાઈની જરૂર પડે છે?
જો ભરતકામનો દોરો મધ્ય-ટાંકાને તોડતો રહે તો તમે કેવી રીતે મુશ્કેલીનિવારણ કરી શકો છો?
એમ્બ્રોઇડરી થ્રેડ તેની રચના, શક્તિ અને ચમકમાં પ્રમાણભૂત સીવણ થ્રેડથી અલગ છે. રેયોન અથવા પોલિએસ્ટરથી બનેલી, તેમાં સરળ, ચળકતી પૂર્ણાહુતિ છે જે ટકાઉપણું નહીં પણ શણગાર માટે છે. બીજી બાજુ, નિયમિત સીવણ થ્રેડો કપાસ, પોલિએસ્ટર અથવા મિશ્રણોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ટાંકા માટે તાકાતને પ્રાધાન્ય આપે છે. પરંતુ ચિંતા કરશો નહીં, જો યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત થાય, તો ભરતકામનો થ્રેડ તમારા મશીનમાં અજાયબીઓનું કામ કરી શકે છે! |
હવે, અહીં યુક્તિ છે: ભરતકામનો દોરો સુશોભન ટાંકા માટે ચોક્કસપણે * પૂરતો મજબૂત છે. ચાવી તેની અનન્ય ગુણધર્મોનું સંચાલન કરી રહી છે, જેમ કે અયોગ્ય રીતે તણાવપૂર્ણ હોય તો ખેંચાણ અને ત્વરિત થવાની વૃત્તિ. તમારા તણાવનું પરીક્ષણ કરવું અને તેને થોડું ઓછું સમાયોજિત કરવાથી થ્રેડને મધ્ય-ટાંકા તોડવાથી બચાવવામાં મદદ મળે છે. વધુમાં, યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝર પસંદ કરો; તમારા ફેબ્રિક માટે તે સરળ, વાઇબ્રેન્ટ પૂર્ણાહુતિ માટે પરવાનગી આપતા, પેકરિંગ અને થ્રેડ વિરામને ટાળવામાં મદદ કરે છે. |
પરંતુ નિયમિત ટાંકા માટે ભરતકામ થ્રેડનો ઉપયોગ શા માટે ધ્યાનમાં લે છે? કારણ કે તે વધારાના 'વાહ ' પરિબળને ઉમેરે છે! ઝબૂકવું અને પોત સ્ટેન્ડઆઉટ ટોપસ્ટીચિંગ, મોનોગ્રામ અને સુશોભન સરહદો બનાવે છે. જ્યારે યોગ્ય મશીન સેટિંગ્સ સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ભરતકામનો થ્રેડ પ્રોજેક્ટના સૌંદર્યલક્ષીને ઉન્નત કરી શકે છે. પ્લસ, રેયોન અને પોલિએસ્ટર એમ્બ્રોઇડરી થ્રેડો વિલીન થવાનું ઓછું છે, સમય જતાં રંગની સમૃદ્ધિ જાળવી રાખે છે. |
ભરતકામના થ્રેડના ઉપયોગને ખીલાવવા માટે, યોગ્ય સોયથી પ્રારંભ કરો . ભરતકામની સોય, ખાસ કરીને કદના 75/11 અથવા 90/14, એક મોટી આંખ અને પોલિશ્ડ શાફ્ટ ધરાવે છે જે સ્નેગિંગને અટકાવે છે. આ ડિઝાઇન તૂટીને ઘટાડે છે અને દરેક ટાંકાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. ખોટી સોયનું કદ પસંદ કરવાથી ઘણીવાર થ્રેડ કટકો અથવા ચૂકી ટાંકાઓ તરફ દોરી જાય છે, તમારા પ્રવાહ અને પ્રોજેક્ટને વિક્ષેપિત કરે છે. |
સમાયોજિત કરવો તણાવને નિર્ણાયક છે. તમારા મશીનની ઉપલા તણાવ સેટિંગને એક ઉત્તમ દ્વારા ઘટાડવાથી નાજુક ભરતકામના થ્રેડને ઝઘડો અથવા સ્નેપિંગથી રોકે છે. મોટાભાગના ઉચ્ચ-અંત મશીનો, જેમ કે સિનોફુની 6-માથાના ભરતકામ મશીન , ભરતકામના કાર્ય માટે optim પ્ટિમાઇઝ પ્રીસેટ ટેન્શન સેટિંગ્સ પણ છે, ગોઠવણો સરળ બનાવે છે. |
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરવાથી પેકિંગને અટકાવે છે અને ખેંચાણવાળા કાપડ પર પણ સરળ ટાંકા જાળવવામાં મદદ કરે છે. ફેબ્રિક હેઠળ કટવે સ્ટેબિલાઇઝર્સ નિટ્સ પર મહાન કામ કરે છે, જ્યારે આંસુ-દૂર કોટન્સ માટે આદર્શ છે. સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવાથી ઘણીવાર છૂટક, અસમાન ટાંકા આવે છે, તમારા કાર્યના વ્યાવસાયિક દેખાવને ઘટાડે છે. |
પણ, તમારી ગતિ સેટિંગ્સ જુઓ . મશીનની ગતિને દર મિનિટ દીઠ 600 જેટલા ટાંકામાં ધીમું કરવું એ ભરતકામના દોરા માટે આદર્શ છે. હાઇ સ્પીડ ટાંકો ગરમીના નિર્માણ અને થ્રેડ વિરામનું કારણ બને છે. ફાઇનર વર્ક માટે, સિનોફુ સીવણ-એમ્બ્રોઇડરી મશીન મોડેલો, દુર્ઘટનાનું જોખમ ઘટાડે છે, આપમેળે ગતિને સમાયોજિત કરે છે. |
અંતે, તમારું મશીન જાળવો. બોબિન કેસ અને સોય વિસ્તારની આસપાસ લિન્ટ અને થ્રેડ ટુકડાઓની નિયમિત સફાઈ મશીનને સરળતાથી ચાલુ રાખે છે. સંચિત લિન્ટ ઘર્ષણમાં વધારો કરે છે, મશીન અને થ્રેડ બંનેને નુકસાન પહોંચાડે છે. જાળવણી કીટમાં રોકાણ કરવું અથવા નિયમિત સફાઇ શેડ્યૂલને અનુસરીને સ્થાયી પ્રદર્શન માટે એક સ્માર્ટ ચાલ છે. |
એમ્બ્રોઇડરી થ્રેડ માટે પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે . ગુંચવા અને જામ કરવા બોબિન કેસમાં કારણ? સામાન્ય રીતે, તે એટલા માટે છે કારણ કે ભરતકામનો દોરો નિયમિત સીવણ થ્રેડ કરતા વધુ સુંદર અને ચમકદાર હોય છે, જે તેને લપસણો અને ગુંચવા માટે સંભવિત બનાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ગતિએ. બોબીન-વિશિષ્ટ થ્રેડ ધારકનો ઉપયોગ કરીને અથવા બોબિન તણાવને સમાયોજિત કરવાથી જામિંગ સમસ્યાઓ મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે. |
તમારા મશીનની નિયમિત સફાઈ થ્રેડને સરળતાથી ચાલુ રાખે છે. ભરતકામના થ્રેડો દંડ લિન્ટ ઉત્પન્ન કરે છે જે બોબિન કેસમાં ભેગા થઈ શકે છે. આ વધારાનો કાટમાળ ઘર્ષણમાં વધારો કરે છે અને ટાંકાની ચોકસાઇમાં દખલ કરી શકે છે. દરેક સત્ર પછી સફાઈ, ખાસ કરીને જ્યારે જેવા કૃત્રિમ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરો રેયોન અથવા પોલિએસ્ટર , મશીન લાઇફને લંબાવે છે અને બિલ્ડઅપને અટકાવે છે. |
ભરતકામ થ્રેડ તૂટી એ બીજો સામાન્ય મુદ્દો છે. મોટે ભાગે, તે અયોગ્ય તણાવ અથવા ખૂબ ગતિને કારણે થાય છે. તમારા મશીનની ગતિને પ્રતિ મિનિટ 600 જેટલા ટાંકાઓ સુધી ઘટાડવાથી થ્રેડને મુક્તપણે વહેવા મળે છે, ગરમીના નિર્માણને ટાળી શકાય છે જે તેને નબળી બનાવી શકે છે. કેટલાક ઉચ્ચ-અંતિમ મોડેલો આપમેળે તણાવને સમાયોજિત કરે છે, પરંતુ અન્ય લોકો માટે, એક ઉત્તમ દ્વારા જાતે જ ટોચની તણાવમાં ઘટાડો થાય છે, સામાન્ય રીતે આ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે. |
બીજી પ્રો ટીપ? ધાતુની સોય ઘણીવાર ભરતકામના થ્રેડો સાથે અજાયબીઓનું કામ કરે છે. મેટાલિક સોયની મોટી આંખ અને સરળ પૂર્ણાહુતિ નાજુક અથવા ચળકતી થ્રેડો માટે રચાયેલ છે. આ તૂટફૂટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, સૌથી વધુ સ્વભાવના થ્રેડો સાથે પણ સરળ ટાંકાને મંજૂરી આપે છે. તમારા થ્રેડ પ્રકારને મેચ કરવા માટે યોગ્ય સોયનું કદ પસંદ કરવાનું સુનિશ્ચિત કરો. |
ભરતકામના દોરાથી દોષરહિત પરિણામો કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવા તે વિશે ઉત્સુક છે? તમે વધુ વિગતો પર અન્વેષણ કરી શકો છો શું તમે સીવણ મશીનમાં ભરતકામ થ્રેડનો ઉપયોગ કરી શકો છો . વિશ્વભરના વ્યાવસાયિકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વધારાની આંતરદૃષ્ટિ અને તકનીકો માટે વિકિપીડિયા પરના તેને શોટ આપવા માટે તૈયાર છો? |
તેથી, તમારા પ્રોજેક્ટ્સમાં ભરતકામ થ્રેડનો ઉપયોગ કરીને તમારું શું છે? તમારા અનુભવો નીચે શેર કરો, અથવા ચાલો અન્ય સર્જનાત્મક યુક્તિઓ વિશે ચેટ કરીએ! ક્યારેય ભરતકામની દુર્ઘટના અથવા વિજય છે? ચાલો તે સાંભળીએ! |