Maşın naxışları üçün parça necə üzmək olar

Üzən parça maşın naxışında bir oyun dəyişdiricisidir. Dikişlərinizlə əlaqəli və ya səhv işlədilən bir probleminiz varsa, həll sadədir - parça, toxumunuzu düzgün şəkildə necə doldurmağı öyrənin. Bu üsul, dizaynınızın kəskin, xırtıldayan və qüsursuz qalmasını təmin edir. Mükəmməl naxış işinin təməli kimi düşünün. Onsuz, əsasən uğursuzluğa görə özünüzü qurursunuz.

Parçanı düzgün şəkildə üzməməyə görə, gərginlik atılır, pucking, dəyişir və zəif icra olunan dizaynlara aparır. Əslində, parça olmaması lazım olan yerlərdə çəkir. Nakış maşınları dəqiq alətlərdir, ancaq uğur qazanmaq üçün qurmasanız, ən yaxşı işlərini edə bilməzlər. Üzən hər dəfə hamar dikişlərin təmin edilməsini təmin edərək, çubuğunuzun çox sıx və ya çox boş qalmasına mane olur.

Orta hesabla 95% -i səhv parça gərginliyindən gəlir. Nakış səhvlərinin Diqqətlə diqqətlə üzəndən sonra hələ də pucking və ya əyri dizayn alırsınızsa, parça seçimlərinizi və ya halqa texnikalarını yenidən düşünmək üçün vaxt ola bilər. Bəzən bu düzgün stabilizatordan və işlədiyiniz parça ilə necə tənzimləməyi bilməkdir. Yalnız quraşdırma üçün maşın işini günahlandırmayın.

Əslində, Nakış və Rəqəmsallaşdırma Birliyi tərəfindən bir araşdırma, parça üzən parça ilə üzləşən naxış mütəxəssislərinin səhvlərini -ə qədər azaltdı 70% . Doğru, üzən yalnız əlavə bir texnika deyil - gizli bir silahdır. Sənətkarlığınızla ciddi yanaşırsınızsa, bu mənimsəmək sizin nəticələrinizdəki bütün fərqləri düzəldir. Beləliklə, bəhanələri unut və doğru yolu üzməyə başlayın!

Üzən, kimi sürüşməyə meylli olan parçalarla işləyərkən xüsusilə vacibdir ipək və ya uzanma parçaları . Zərif bir material üzərində dikiş olsanız, üzən parça, parça iynənin təzyiqi altında təhrif etməməsini təmin edir. Dərhal fərqi görəcəksiniz: hamar, əngəl olmadan daha peşəkar nəticələr.

Hətta təcrübəli naxışçılar burada sürüşə bilər. Ancaq narahat olmayın - parça dəstəyi və maşın təzyiqi arasındakı tarazlığı başa düşdükdən sonra heç vaxt geri baxmayacaqsınız. Növbəti dəfə layihənizi ayrı və ya pucking, özünüzdən soruşun, özünüzdən soruşun: Mən bunu düzgün şəkildə üzdüm? Cavab çox güman ki, olmayacaq. Düzgün aldığınızdan əmin olmağın vaxtı gəldi.

Üzən parça bir ölçülü uyğun deyil - hamısı yanaşma. Hər parça növü öz tövbəsi ilə gəlir və bu, texnikanı müvafiq olaraq tənzimləmək üçün vacibdir. ** daha qalın parçalar ilə işləyərkən ** denim və ya kətan kimi, üzənlər maşının hələ də dəqiqliklə dikilləşə biləcəyini təmin edir. Parçanın təhrif olunmasını istəmirsiniz, ancaq halqa da çox istəmirsiniz. Şirin nöqtənin peşəkar keyfiyyətli naxışın açarı olduğunu tapmaq.

** Zərif materiallar üçün ** İpək və ya atlaz kimi, üzənlər daha da kritik olur. Bu parçalar zərər və ya uzanmağa meyllidir və sıx bir halqa daimi işarələr buraxa və ya lazımsız gərginlik yarada bilər. Üzən maşın, maşın çəkmədən maşın dikişlərində şəklini qorumağa imkan verir. Əgər bu materiallarla işləmisinizsə və dizaynınızın yoldan çıxmısınızsa, üzənlərin niyə vacib olduğunu dəqiq biləcəksiniz.

İndi danışaq ** Stretch Parçalar **. Spandex, lycra və ya digər uzanan materiallar, gərginlik ilə məşğul olanda düşməndir. Məqsəd pucking və ya təhrif etməkdən çəkinməkdir. Parça üzən parça, iynə hərəkətləri kimi, parça təhrif edilmədən uzanmaq üçün kifayət qədər sürətlə verir. Bunu atlasanız, yalnız dizaynı xarab olmaması, ancaq parça özünə zərər verən risk edirsiniz. Bunu istəmirsən, mənə etibar et.

** Yüngül parçalarla işlədiyiniz zaman **, şifon və ya orqanza kimi, üzənlər, iynənin parça şəklini çəkmədən səth boyunca sərbəst səyahət etməyə imkan verir. Bu parçalar incədir, buna görə də onlara qayğı ilə işləyənlər paramountdur. Bu vəziyyətdə, düzgün stabilizator və düzgün üzən bir birləşməsindən istifadə edərək naxış oyununuzu tamamilə yeni bir səviyyəyə qaldıra bilər.

Son bir iş araşdırmasında, ** 80% Nakış mütəxəssislərinin 80% **, uzanan parçalar üçün üzən nəticələrin yaxşılaşdırıldığını bildirdi. Bunlar yalnız boş nömrələr deyil; Üzən birbaşa dizaynınızın dikiş bütövlüyünə və son görünüşünə təsir göstərir. Texnikanı düzgün əldə edin və müştəriləriniz dərhal keyfiyyətdə fərqi görəcəklər.

Fərqli layihələr üçün ** Hoop ölçüsünün xüsusiyyətləri haqqında danışaq. Kiçik dizaynlar üçün, üzmək üçün həddindən artıq dərəcədə şişkinlik kimi hiss edə bilər, amma mənə etibar et, bu əlavə addım parça lazım olduğu yerlərdə qalmağı təmin edir. Kiçik detalların sizə uyğunlaşmasına imkan verməyin - bir pencəyat yamağı və ya kiçik bir loqotip, düzgün üzən işığın kompromis olmadan görülən işini alır. Hamısı dəqiqdir.

Beləliklə, naxış oyununuzu hazırlamağa hazırsınız? Parça təhrifi və ya dəyişmə ilə güləşmisinizsə, üzənlər düzəlişinizdir. Hiylə hər bir parça unikal ehtiyaclarını və texnikanı müvafiq olaraq tənzimləyir. Qalın və ya incə, uzanan və ya incə olub-olmaması, üzən peşəkar, qüsursuz nəticəni əldə etməyə kömək edəcəkdir. Yalnız 'kifayət qədər yaxşı ' üçün həll etmə - Mükəmməlliyi hədəfləyin.

Parçamızı üzəndən sonra dəyişdirmək və ya pucking kimi məsələlərlə qarşılaşırsınızsa, daha dərin qazmaq vaxtı gəldi. ** Ən çox yayılmış problem ** ** Parça sabitləşmədikdə, dikiş zamanı təhrifə aparan bir şəkildə meydana gəlmir. Bunun qarşısını almaq üçün, parça növü üçün sağ ** stabilizator ** istifadə etdiyinizə əmin olun. Məsələn, yüngül ** gözyaşardıcı stabilizator ** Ən çox pambıq parçalarda möcüzələr işləyir, ** Kəsmə stabilizatorları ** uzanan və ya toxuculuq üçün idealdır.

Başqa bir əsas günahkar düzgün deyil ** Gərginlik parametrləri **. Maşın gərginliyi çox sıx olarsa, istenmeyen təhriflərə səbəb olan parça üzərində çəkir. Eynilə, gərginlik çox boş olduqda, dikişlər qeyri-bərabər görünə bilər. Mükəmməl gərginlik balansını tapmaq kritikdir. Bir qayda olaraq, Maşın parametrlərinizi mütəmadi olaraq yoxlayın və istifadə etdiyiniz parça əsasında düzəlişlər edin. Əgər əmin deyilsinizsə, tövsiyə olunan gərginlik parametrləri üçün maşınınızın təlimatını məsləhətləşdirin.

Üzənlər ** düzgün olmayan halqa ** olduqda ümumi bir rookie səhvidir. Parça sərbəst şəkildə üzən, qayıqla sıxılmamış və ya sıxılmamalıdır. Nakış prosesinə başlamazdan əvvəl parça mərkəzləşdirilmiş və etibarlı şəkildə yerləşdirilməsini təmin edin. Bəzi inkişaf etmiş naxışlılar hətta hər hansı bir müdaxiləni maneə törətmək üçün bəzi materiallar üçün ** halqasız naxış çərçivələrindən istifadə etməyi məsləhət görürlər. Bir ** çox iynə naxışlı maşın ** istifadə edirsinizsə, hər iynələr boyunca parça sabitliyini qorumaq üçün halqa düzgün yerləşdirilməsini təmin edin.

Bəzən parça özü problemdir. ** İpək ** kimi nazik və ya həddindən artıq sürüşkən parçalar, halqa zamanı əlavə qayğı tələb edə bilər. Bu hallarda, yerində saxlamaq üçün parça müvəqqəti yapışdırıcı sprey ilə üzmək yaxşıdır. Bu, yapışdırıldıqda sürüşməməyinizi təmin edir. Diqqətli olun, baxmayaraq ki, yapışqandan həddən artıq istifadə edildiyi üçün, xəttin aşağı problemləri yarada bilən maşının iynəsində yapışqan qalıqla nəticələnə bilər.

Nakış layihənizdə istifadə olunan ** iynə növü ** haqqında danışaq. Səhv bir iynə də parça dəyişmə və ya ip parçalanmasına səbəb ola bilər. Məsələn, bir ** Ballpoint iynəsi istifadə ** toxunmuş bir parça üzərində qeyri-bərabər dikişlərə səbəb ola bilər, bir ** kəskin iynə ** incə parçalar haqqında işarələrdən çıxa bilər. Həm parça, həm də optimal nəticələr üçün ipik seçiminizə uyğun iynəni istifadə etdiyinizə əmin olun.

Bir son göstəriş: Həmişə əsas layihənizi başlamazdan əvvəl ** Test Run ** edin. Qırıntı parça üzərində bir neçə sətir yapışdıraraq, halqa, stabilizator və ya gərginlik ilə potensial problemləri müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər. Bu, son dizaynınıza keçməzdən əvvəl hər hansı bir kiçik çimdiklərin edilməsini təmin edir.

Bir halda işdə, ** Parça dəyişən məsələlərin 70% -i ** yalnız düzgün stabilizatora keçərək həll edildi. Parçanın tikiş prosesi ilə necə qarşılıqlı əlaqədə olduğunu anlamaqdan ibarətdir. Beləliklə, növbəti dəfə problemlərə qaçırsınız, bu amillərin hər biri ilə düşünün və düzəlişlər edin. Fix düşündüyünüzdən daha sadə ola bilər!

Parça üzən zaman ən böyük məyusluq nədir? Oral Siz aşırmaq üçün hər hansı bir çətin məsələlər yaşayınız? Şərhlərinizi aşağıda atın və möcüzə cəmiyyəti ilə məsləhətlər və tövsiyələrimizi bölüşək!