সুখী বাণিজ্যিক এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিন কেনেকৈ ঠিক কৰিব পাৰি

আপোনাৰ এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিনৰ বাবে সঠিক যত্ন হ’ল ইয়াক স্পা ডে’ দিয়াৰ দৰেই। নিয়মিত লুব্ৰিকেচন মূল। উচ্চমানৰ ঔদ্যোগিক গ্ৰেডৰ তেল প্ৰয়োগ কৰক। হুক এছেম্বলি আৰু বেজী বাৰৰ দৰে অঞ্চলত ইয়াৰ ফলত পৰিধান আৰু ছিঙি যোৱাটো কম হয়।

প্ৰতিটো প্ৰজেক্টৰ পিছত লিন্ট আৰু ধূলি আঁতৰাই পেলাওক। থ্ৰেডৰ পথ আৰু ববিন কেছ পৰিষ্কাৰ কৰিবলৈ এটা সংকোচিত এয়াৰ ব্ল’ৱাৰ ব্যৱহাৰ কৰক। এই পদক্ষেপক আওকাণ কৰিলে সময়ৰ লগে লগে কাৰ্যক্ষমতা পৰ্যন্ত হ্ৰাস পাব পাৰে ২০% , বস্ত্ৰ যন্ত্ৰপাতি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ অধ্যয়ন অনুসৰি।

মাহেকীয়াকৈ বেল্ট পৰিদৰ্শন কৰক। জীৰ্ণ বা ঢিলা বেল্টৰ ফলত টেনচন আৰু চিলাইৰ সময়ত প্ৰভাৱ পৰে, যাৰ ফলত ছাবপাৰ এম্ব্ৰয়ডাৰী হয়। প্ৰথম পোছাকৰ চিনত বেল্ট সলনি কৰক। প্ৰস্তুতকাৰীসকলে কয় যে এই সক্ৰিয় পদক্ষেপে পৰ্যন্ত ৰাহি কৰিব পাৰে । ৩০% দীৰ্ঘম্যাদী ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচত

নিয়মিতভাৱে মেচিনৰ চফ্টৱেৰ আপডেট কৰক। আপডেইটসমূহে নতুন ডিজাইন বিন্যাসসমূহৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা উন্নত কৰে আৰু শীৰ্ষ পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰে। শেহতীয়া ফাৰ্মৱেৰৰ বাবে, বিশ্বাসযোগ্য সম্পদসমূহ চাওক এই যোগানকাৰী . আপডেট হৈ থাকিলে ভুলৰ হাৰ ১৫% হ্ৰাস পায়.

শেষত, বাৰ্ষিক পেছাদাৰী চাৰ্ভিচিং কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। প্ৰমাণীকৃত কাৰিকৰী বিদ্যাবিদসকলে সময় পুনৰ মানাংকন কৰিব পাৰে আৰু বৈদ্যুতিক উপাদানসমূহ পৰিদৰ্শন কৰিব পাৰে, আপোনাৰ মেচিনৰ আয়ুসকাল বৃদ্ধি কৰে। বহু ব্যৱহাৰকাৰীয়ে এই টিউন-আপসমূহ অপ্ৰত্যাশিত ডাউনটাইম যথেষ্ট কম কৰাৰ ৰিপৰ্ট দিয়ে।

আপুনি আপোনাৰ এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিন কেনেকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰে? আপোনাৰ হেকবোৰ তলৰ কমেন্টত শ্বেয়াৰ কৰক—ইটোৱে সিটোৰ পৰা শিকি লওঁ আহক!

আহকচোন বাস্তৱিক: এটা সুখী এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিন ঠিক কৰাটো ৰকেট বিজ্ঞান নহয়, কিন্তু পাৰ্কত খোজ কঢ়াও নহয়। আপুনি মেকানিক, ইলেক্ট্ৰিচিয়ান, আৰু চফট্ ৱেৰ গুৰুৰ দৰে চিন্তা কৰিব লাগিব সকলো এটাত গুটিয়াই লোৱা। কিন্তু হেৰা, সেইখিনিতে যাদুটো ঘটে! ইয়াত এটা হত্যাকাৰী STAT— মেচিনৰ সমস্যাৰ ৬০% তকৈ অধিক থ্ৰেড টেনচনৰ পৰা আহে। সত্য কাহিনী.

থ্ৰেড পথ পৰীক্ষা কৰিবলৈ এটা টৰ্চলাইট ব্যৱহাৰ কৰক। সৰু সৰু গাঁঠি বা সূতা ছিঙি পেলোৱাৰ বাবে চকু ৰাখক। যদি আপুনি সেইবোৰ দেখা পায়, বিংগো! আপুনি হয়তো দোষীক পাইছে। ববিন এৰিয়াটো পাহৰি নাযাব—এইটো এটা কুখ্যাত ট্ৰাবলমেকাৰ। যদি ববিনটো টান নহয়, তেন্তে আপোনাৰ চিলাই খেলত বিশৃংখলতা আশা কৰক।

বৈদ্যুতিক সমস্যা? সিহঁতৰ শব্দৰ দৰে ভয়ংকৰ নহয়। এটা মাল্টিমিটাৰ ধৰি বিভিন্ন ঠাইত ভল্টেজ পৰীক্ষা কৰক। নিশ্চিত কৰক যে ৰিডিংসমূহ প্ৰস্তুতকাৰকৰ স্পেকসমূহৰ সৈতে মিল খায়। এটা গড় সুখী মেচিন এটা সুস্থিৰ 110-240 ভল্টত কাম কৰে , আপোনাৰ অঞ্চলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি।

শেষত চফট্ ৱেৰৰ কথা কওঁ। আপোনাৰ ডিজাইনসমূহ মেচিনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হোৱাটো নিশ্চিত কৰক। DST বা EXP ৰ দৰে ফাইল ফৰ্মেট ব্যৱহাৰ কৰক, আৰু যদি এটা ডিজাইন লোড নকৰে, ইয়াক এটা কনভাৰ্টাৰ সঁজুলিৰ জৰিয়তে চলাওক। নষ্ট হৈ যোৱা ফাইলসমূহে আপুনি কোৱাতকৈ দ্ৰুতভাৱে বিধ্বংসী ৰূপ ধাৰণ কৰিব পাৰে 'embroider!'

যেতিয়া সূতাবোৰ ভাঙি থাকে, তেতিয়া মূল কাৰণটো সাধাৰণতে টেনচন বা নিম্নমানৰ সূতাবোৰ অনুচিত হয়। পৰীক্ষা কৰি আৰম্ভ কৰক থ্ৰেড পথ । যিকোনো লিন্ট বিল্ডআপ পৰিষ্কাৰ কৰক আৰু টেনচন নবসমূহ পৰামৰ্শ দিয়া মানসমূহলৈ সংহতি কৰাটো নিশ্চিত কৰক—সাধাৰণতে বেছিভাগ সুখী মেচিনত 3 আৰু 5 ৰ ভিতৰত।

এলাইনমেণ্টৰ সমস্যাৰ বাবে, হুপৰ অৱস্থান পৰীক্ষা কৰক। যদি ফেব্ৰিক পাকাৰ, নিশ্চিত কৰক যে ই টান কিন্তু অতিমাত্ৰা টানি নহয়। মেচিনৰ কেৰেজত থকা ঢিলা স্ক্ৰুৰ পৰাও মিছালাইনমেণ্টৰ উদ্ভৱ হ’ব পাৰে। দ্ৰুত সমাধানৰ বাবে এটা নিখুঁত স্ক্ৰু ড্ৰাইভাৰেৰে টান কৰক। এই ধৰণৰ ক্ষেত্ৰসমূহে ৰুটিন হাৰ্ডৱেৰ পৰীক্ষাসমূহৰ গুৰুত্ব আলোকপাত কৰে।

এৰি দিয়া চিলাইবোৰ? প্ৰায়ে সিহঁতৰ নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত বেজীৰ বাবে হয়। ইয়াক আপোনাৰ কাপোৰৰ ধৰণৰ সৈতে মিল থকা নতুন এটাৰে সলনি কৰক, যেনে ষ্টেণ্ডাৰ্ড এম্ব্ৰয়ডাৰীৰ বাবে ৮০/১২ চোকা বেজী বা নিটৰ বাবে ৭৫/১১ বলপইণ্ট। লগতে, নিশ্চিত কৰক যে বেজীটো সঠিকভাৱে স্থাপন কৰা হৈছে আৰু ইয়াৰ সমতল ফালটো পিছফালে ফালে মুখ কৰি আছে।

যদি আপোনাৰ মেচিনে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ চিলাইৰ সৈতে সংগ্ৰাম কৰে, ববিন কেছ দুবাৰ পৰীক্ষা কৰক। ই পৰিষ্কাৰ আৰু বহিব লাগে ঠাট্টা-মস্কৰা কৰি। প্ৰয়োজন হ’লে ববিন টেনচন স্ক্ৰুটো অলপ সামঞ্জস্য কৰক—সৰু টুইকবোৰ ইয়াত বহু দূৰলৈ যায়। A PRO TIP : সৰ্বাধিক নিৰ্ভৰযোগ্যতাৰ বাবে প্ৰি-ৱাউণ্ড ববিন ব্যৱহাৰ কৰক।

শেষত, এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিনৰ সোণালী নিয়মটো মনত ৰাখিব: পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা ৰজা। ধূলি আৰু লিন্ট নিৰৱ হত্যাকাৰী, গতিকে ববিন এৰিয়া আৰু সূতা গাইডসমূহ সাপ্তাহিকভাৱে পৰিষ্কাৰ কৰক। ১০ মিনিট বিনিয়োগ কৰিলে আপোনাৰ ঘণ্টাৰ পিছত ঘণ্টা সমস্যা সমাধানৰ ৰাহি হ’ব পাৰে।

মুখ খুলি কওঁকচোন—আপোনাৰ এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিন এটা ৱৰ্কহৰ্ছ, কিন্তু আটাইতকৈ কঠিন মেচিনবোৰতো প্ৰেমৰ প্ৰয়োজন। নিয়মীয়াকৈ তেল দিয়াটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। উচ্চমানৰ মেচিন অইল ব্যৱহাৰ কৰক। হুক আৰু বেজীৰ বাৰৰ দৰে চলন্ত অংশবোৰ লুব্ৰিকেট কৰিবলৈ ইয়াৰ ফলত ঘৰ্ষণ আৰু পৰিধান হ্ৰাস পায়, যাৰ ফলত মসৃণ কাৰ্য্য নিশ্চিত হয়।

ধূলি আৰু লিন্ট নিৰৱ শত্ৰু। প্ৰতিটো ডাঙৰ প্ৰজেক্টৰ পিছত ববিন কেছ আৰু থ্ৰেড পথ পৰিষ্কাৰ কৰক। এটা সংকোচিত এয়াৰ ব্ল’ৱাৰে এই কামটো সহজ কৰি তুলিব পাৰে। উদ্যোগ বিশেষজ্ঞসকলৰ মতে, লিন্ট বিল্ডআপে ৩০% বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। মেচিনৰ জীৱনকালত মেৰামতিৰ খৰচ

মেচিন বেল্টবোৰ নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰক। যদি তেওঁলোকে ছিন্নভিন্ন হোৱা বা অসমান টেনচনৰ লক্ষণ দেখা দিয়ে, তেন্তে লগে লগে সলনি কৰক। এটা ঢিলা বা ক্ষতিগ্ৰস্ত বেল্টৰ ফলত সময়ৰ সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত চিলাইৰ সঠিকতাত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে। সঠিক বেল্ট টেনচনে আপোনাৰ মেচিনৰ আয়ুসকাল ২ বছৰলৈকে বৃদ্ধি কৰিব পাৰে.

চফ্টৱেৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে, সদায় শেহতীয়া ফাৰ্মৱেৰলৈ আপডেইট কৰক। Sinofu (ইয়াত তেওঁলোকৰ বিকল্পসমূহ চাওক ) প্ৰায়ে বাগসমূহ সমাধান কৰিবলে আৰু পৰিৱেশন উন্নত কৰিবলে আপডেইটসমূহ মুকলি কৰে। আপডেট হৈ থকাটোৱে নতুন এম্ব্ৰয়ডাৰী ডিজাইনৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰে।

শেষত, পেছাদাৰী চাৰ্ভিচিং এৰি নিদিব। এজন প্ৰমাণিত টেকনিচিয়ানে বছৰি পৰীক্ষা-নিৰীক্ষা কৰা পৰীক্ষা-নিৰীক্ষাৰ আগতে সমস্যাবোৰ ধৰিব পাৰে। ইয়াক আপোনাৰ মেচিনৰ স্বাস্থ্য পৰীক্ষা বুলি ভাবিব—এইটো প্ৰতিটো পইচাৰ মূল্যৰ!

আপোনাৰ এম্ব্ৰয়ডাৰী মেচিনটোক শীৰ্ষত ৰখাৰ কথাটো কি? তলত আপোনাৰ টিপচ্ শ্বেয়াৰ কৰক আৰু এম্ব্ৰয়ডাৰী প্ৰ'ৰ এটা সম্প্ৰদায় সৃষ্টি কৰোঁ আহক!